一种镜片的铣磨机的制作方法

本实用新型涉及镜片铣磨技术领域，具体为一种镜片的铣磨机。

背景技术：

目前，眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成。矫正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种，其他种类的眼镜包括护目镜、太阳眼镜、游泳镜等，为眼睛提供各种保护。

在镜片的生产过程中需要对镜片进行铣磨，目前在对镜片的铣磨过程中，由于镜片较脆弱无法快速有效的对镜片进行固定，这样铣磨镜片不仅浪费时间，而且操作麻烦，从而影响生产的进程。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜片的铣磨机，具备铣磨镜片速度快，效率高，误差小，镜片的利用率高等优点，解决了传统镜片铣磨过程中误差较大，铣磨的速度慢，对镜片本身造成破坏，铣磨成本相应提高的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镜片的铣磨机，包括底座，底座上表面的一端与承重箱的底部固定连接，承重箱内壁的中部与托板的两端固定连接，托板的上表面与加压泵的底部固定连接，加压泵的一侧与进水管的一端连通，进水管的另一端穿过托板，加压泵的另一侧与出水管的一端连通，出水管的另一端穿过承重箱的顶部与铣磨箱内壁的顶部固定连接，铣磨箱的底部与承重箱的顶部固定连接，铣磨箱的一侧与套管的外表面套接，套管套接于转动杆的外表面，转动杆的一端与圆形握把的一侧固定连接，转动杆的另一端穿过固定连接在铣磨箱底部的轴承一与异形齿轮二的中部固定连接，异形齿轮二与异形齿轮一啮合，异形齿轮一套接于螺纹轴一的外表面，螺纹轴一的一端与承重板的底部固定连接，承重板上表面的一端与轴承三的一侧固定连接，轴承三套接于螺纹轴二外表面的一端，螺纹轴二的一端与握把的中部固定连接，螺纹轴二的外表面套接有螺纹套管一，螺纹套管一的一侧与限位扣的一端固定连接，承重板上表面的中部与轴承四的一侧固定连接，轴承四的内部套接于螺纹轴二的外表面，轴承四的另一侧与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与弧形托板的底部固定连接，异形齿轮一的底部与轴承二的顶部固定连接，轴承二的底部与螺纹套管二的顶部固定连接，螺纹套管二固定连接于承重箱的顶部，铣磨箱的顶部与支撑板的底部固定连接，支撑板顶部的一侧与电机的一侧固定连接，电机的底部与皮带轮的一端固定连接，皮带轮的另一端与连接管的一端固定连接，连接管的另一端与铣磨片的顶部固定连接，底座上表面的另一端与杂质箱的底部固定连接，杂质箱底部的一侧设置有排污口，杂质箱的顶部通过杂质进口与铣磨箱连通。

进一步的，托板将承重箱一分为二，托板的下方为清洗水箱，并且清洗水箱与进水管连通。

进一步的，异形齿轮一的内部设置有与螺纹轴一表面相反的螺纹，并且异形齿轮一内部的螺纹与螺纹套管二内部的螺纹相同。

进一步的，螺纹轴二的表面为两端相反的螺纹，并且螺纹轴二的两端均滑动连接有螺纹套管一，每个螺纹套管一的顶部均固定连接有限位扣。

进一步的，弧形托板与铣磨片垂直。

进一步的，杂质箱的底部为倾斜底部，并且排污口处为最低处。

工作原理：

本实用新型的有益效果是：

1、该镜片的铣磨机，通过将镜片放置弧形托板上面，拧动握把达到限位扣向中间运动对镜片固定的目的，使镜片在铣磨的过程中不易左右移动，提高镜片铣磨的精准度，解决了传统的铣磨因镜片较小，固定不稳定导致铣磨的误差较大，铣磨过程中伤害镜片的问题。

2、该镜片的铣磨机，通过拧动圆形握把，异形齿轮带动转动轴上下移动，实现对镜片的高度进行调节，提高镜片在铣磨过程中的精准度，避免铣磨误差较大，提高铣磨的工作效率，降低铣磨的成本，提高镜片的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型结构3d示意图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型图1的a处放大示意图；

图5为本实用新型图1的b处放大示意图。

附图中标记分述如下：1底座、2承重箱、3清洗水箱、4托板、5进水管、6加压泵、7套管、8转动杆、9圆形握把、10出水管、11铣磨箱、12电机、13皮带轮、14螺纹套管一、15支撑板、16连接管、17铣磨片、18杂质进口、19杂质箱、20排污口、21轴承一、22螺纹轴一、23异形齿轮一、24轴承二、25螺纹套管二、26弧形托板、27连接杆、28轴承四、29承重板、30限位扣、31握把、32螺纹轴二、33轴承三、34异形齿轮二。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-5，一种镜片的铣磨机，包括底座1，底座1上表面的一端与承重箱2的底部固定连接，承重箱2内壁的中部与托板4的两端固定连接，托板4将承重箱2一分为二，托板4的下方为清洗水箱3，并且清洗水箱3与进水管5连通，托板4将承重箱2一分为二，托板4的上表面用于放置加压泵和螺纹轴一22的伸缩，托板4的下面用来存放清洗镜片的水，节省空间，提高铣磨的工作效率和装置的利用率，托板4的上表面与加压泵6的底部固定连接，加压泵6的一侧与进水管5的一端连通，进水管5的另一端穿过托板4，加压泵6的另一侧与出水管10的一端连通，出水管10的另一端穿过承重箱2的顶部与铣磨箱11内壁的顶部固定连接，铣磨箱11的底部与承重箱2的顶部固定连接，铣磨箱11的一侧与套管7的外表面套接，套管7套接于转动杆8的外表面，转动杆8的一端与圆形握把9的一侧固定连接，转动杆8的另一端穿过固定连接在铣磨箱11底部的轴承一21与异形齿轮二34的中部固定连接，异形齿轮二34与异形齿轮一23啮合，异形齿轮一23的内部设置有与螺纹轴一22表面相反的螺纹，并且异形齿轮一23内部的螺纹与螺纹套管二25内部的螺纹相同，设置相反的螺纹便于异形齿轮一23转动的过程中带动螺纹轴一22转动，从而上下移动，节省时间，提高工作效率，异形齿轮一23套接于螺纹轴一22的外表面，螺纹轴一22的一端与承重板29的底部固定连接，承重板29上表面的一端与轴承三33的一侧固定连接，轴承三33套接于螺纹轴二32外表面的一端，螺纹轴二32的表面为两端相反的螺纹，并且螺纹轴二32的两端均滑动连接有螺纹套管一14，每个螺纹套管一14的顶部均固定连接有限位扣30，螺纹轴二32两端设置相反的螺纹，使螺纹轴二32转动的过程中能够使螺纹套管一14向中部靠拢，从而对镜片进行固定，螺纹轴二32的一端与握把31的中部固定连接，螺纹轴二32的外表面套接有螺纹套管一14，螺纹套管一14的一侧与限位扣30的一端固定连接，承重板29上表面的中部与轴承四28的一侧固定连接，轴承四28的内部套接于螺纹轴二32的外表面，轴承四28的另一侧与连接杆27的一端固定连接，连接杆27的另一端与弧形托板26的底部固定连接，弧形托板26与铣磨片17垂直，便于铣磨片17对弧形托板26上的镜片进行铣磨，异形齿轮一23的底部与轴承二24的顶部固定连接，轴承二24的底部与螺纹套管二25的顶部固定连接，螺纹套管二25固定连接于承重箱2的顶部，铣磨箱11的顶部与支撑板15的底部固定连接，支撑板15顶部的一侧与电机12的一侧固定连接，电机12的底部与皮带轮13的一端固定连接，皮带轮13的另一端与连接管16的一端固定连接，连接管16的另一端与铣磨片17的顶部固定连接，底座1上表面的另一端与杂质箱19的底部固定连接，杂质箱19的底部为倾斜底部，并且排污口20处为最低处，杂质箱19的底部设置倾斜的底板，便于杂质箱19内部的镜片碎屑从排污口20排出，避免装置因碎屑过多而堵塞，杂质箱19底部的一侧设置有排污口20，杂质箱19的顶部通过杂质进口18与铣磨箱11连通。

在使用时，通过将镜片放置于弧形托板26上，拧动握把31使螺纹轴二32转动，螺纹轴二32转动的过程中使套接于螺纹轴二32两端的螺纹套管一14向中间运动，实现对弧形托板26表面的镜片固定，然后拧动圆形握把9使转动杆8带动异形齿轮二34转动，异形齿轮二34带动异形齿轮一23转动，异形齿轮一23转动的过程中使螺纹轴一22上下移动，实现将镜片与铣磨片17接触，启动电机12使铣磨片17运行，对镜片进行铣磨，在铣磨的过程中启动加压泵6，加压泵将清洗水箱3内的水通过出水管10喷射在镜片上，将铣磨过程中产生的碎屑清洗干净，碎屑通过杂质进口18流进杂质箱19，完成铣磨工作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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