一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机的制作方法

本实用新型涉及一种包膜筛分一体机，特别涉及一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

现有的肥料在生产的过程中为了长久存放肥料且不让肥料结块，一般会在肥料的表面进行包膜，目前肥料包膜后，会有局部的大颗粒产生，因此在包膜完成后需要再对肥料进行筛分，目前包膜与筛分为分开的，影响肥料的生产效率，同时目前的筛分一般通过筛网与振动电机配合筛分，振动电机振动过程中，容易造成肥料颗粒破碎，从而影响肥料的产品质量，因此需要设计一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，包括工作台，所述工作台顶端的中部固定安装有固定箱，所述固定箱正面的顶部开设有进料口，所述进料口的底端口壁固定安装有第二传送带，所述固定箱内壁的顶端转动连接有绞龙杆，所述固定箱的顶端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与绞龙杆的一端固定连接，所述固定箱内壁两侧的顶部均固定安装有梯形块，两个所述梯形块的顶端均固定安装有弧形板，两个所述梯形块的底端等距固定安装有多个喷头，所述固定箱内壁两侧的中部均固定安装有四个第一固定块，八个所述第一固定块的一侧分别与锥形块两侧的四个边角处固定连接，所述锥形块内部开设有第一空腔，所述第一空腔内壁两侧等距固定安装有多根电加热丝，所述固定箱内部底端的两侧均固定安装有第二固定块，两个所述第二固定块的顶端均通过嵌设的轴承转动连接有转轴，两个所述转轴的顶端均固定安装有凸轮，两个所述凸轮顶端的一侧通过连接杆固定安装有筛网，其中一个所述第二固定块的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与其对应位置处的转轴的一端固定连接，所述固定箱底端的中心处出料口，所述出料口的内部穿插连接有出料管，所述工作台顶端的一侧固定安装有包膜原料储存箱，所述包膜原料储存箱的内部固定安装有喷机，所述喷机的输出端固定安装有连通管，所述连通管的一端分别穿过包膜原料储存箱箱壁和固定箱箱壁与多个喷头连通。

优选的，所述工作台底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿之间固定安装有横板，所述横板的顶端固定安装有第二传送带，所述第二传送带与出料管的位置对正。

优选的，所述固定箱背面的底部开设有矩形孔，所述矩形孔的两侧均固定安装有销环，所述矩形孔的顶端孔壁铰接有盖板，所述盖板一侧的两端均固定安装有插销，两个所述插销分别与对应的销环穿插连接，所述盖板一侧的中部固定安装有拉手。

优选的，所述固定箱内壁两侧的底部均固定安装有导料板，两个所述导料板的表面开设有均匀分布的防滑纹。

优选的，所述包膜原料储存箱顶端的边角处穿插连接有添料管，所述添料管的一端螺纹连接有密封盖。

优选的，所述固定箱的一侧穿插连接有两个排气管，两个所述排气管的内部均固定安装有排气扇，两个所述排气管的一端均固定安装有防尘网。

优选的，所述固定箱正面的中部固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架与第一传送带底端的另一侧固定连接。

优选的，所述工作台的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一传送带控制开关、第一驱动电机控制开关、第二传送带控制开关、排气扇控制开关、喷机控制开关、电加热丝控制开关和第二驱动电机控制开关，所述第一传送带、第一驱动电机、第二传送带、排气扇、喷机、电加热丝和第二驱动电机分别通过第一传送带控制开关、第一驱动电机控制开关、第二传送带控制开关、排气扇控制开关、喷机控制开关、电加热丝控制开关和第二驱动电机控制开关与外接电线连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)、通过第一传送带将生产的肥料传送至固定箱的内部，固定箱内部的肥料通过弧形板流入至锥形块的顶端通过梯形块底端安装的喷头，便于将包膜原料喷涂在肥料的表面，喷涂的肥料通过导料板流入至筛网的顶端，通过第二驱动电机带动凸轮转动，通过凸轮转动带动筛网转动，对喷涂的肥脸进行筛分，取代原有的先喷涂再筛分的多道程序，有效的提高了肥料生产的工作效率；

2)、通过锥形块内部空腔中安装的电加热丝便于对锥形块进行加热，从而保证对喷涂的肥料快速烘干，保证喷涂原料与肥料牢固连接，并通过排气孔内部安装的排气扇，便于将烘干过程产生的水蒸气快速的排出固定箱外，避免水蒸气冷凝再次滴露至肥料的表面，造成肥料结块；

3)、通过安装的第一驱动电机带动绞龙杆的转动，通过绞龙杆的转动便于导料，有效的避免肥料堵塞进料口，影响肥料的正常包膜；

4)、通过安装的拉手，便于定期的将盖板抬起，从而方便的定期对筛网表面结块的肥料进行清理，避免堵塞筛网，影响肥料的正常筛分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为本实用新型的固定箱背面结构示意图。

图5为本实用新型的锥形块结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、横板；4、第一传送带；5、固定箱；6、包膜原料储存箱；7、第一驱动电机；8、进料口；9、第二传送带；10、排气管；11、排气扇；12、防尘网；13、支撑架；14、连通管；15、密封盖；16、喷机；17、绞龙杆；18、梯形块；19、弧形板；20、喷头；21、第一空腔；22、电加热丝；23、导料板；24、第一固定块；25、盖板；26、拉手；27、矩形孔；28、第二固定块；29、凸轮；30、锥形块；31、筛网；32、出料管；33、转轴；34、第二空腔；35、第二驱动电机；36、销环；37、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，包括工作台1，工作台1顶端的中部固定安装有固定箱5，固定箱5正面的顶部开设有进料口8，进料口8的底端口壁固定安装有第二传送带9，固定箱5内壁的顶端转动连接有绞龙杆17，固定箱5的顶端固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴与绞龙杆17的一端固定连接，固定箱5内壁两侧的顶部均固定安装有梯形块18，两个梯形块18的顶端均固定安装有弧形板19，两个梯形块18的底端等距固定安装有多个喷头20，固定箱5内壁两侧的中部均固定安装有四个第一固定块24，八个第一固定块24的一侧分别与锥形块30两侧的四个边角处固定连接，锥形块30内部开设有第一空腔21，第一空腔21内壁两侧等距固定安装有多根电加热丝22，固定箱5内部底端的两侧均固定安装有第二固定块28，两个第二固定块28的顶端均通过嵌设的轴承转动连接有转轴33，两个转轴33的顶端均固定安装有凸轮29，两个凸轮29顶端的一侧通过连接杆固定安装有筛网31，其中一个第二固定块28的内部开设有第二空腔34，第二空腔34的内部固定安装有第二驱动电机35，第二驱动电机35的输出轴与其对应位置处的转轴33的一端固定连接，固定箱5底端的中心处出料口，出料口的内部穿插连接有出料管32，工作台1顶端的一侧固定安装有包膜原料储存箱6，包膜原料储存箱6顶端的边角处穿插连接有添料管，添料管的一端螺纹连接有密封盖15，包膜原料储存箱6的内部固定安装有喷机16，喷机16的输出端固定安装有连通管14，连通管14的一端分别穿过包膜原料储存箱6箱壁和固定箱5箱壁与多个喷头20连通，通过第一传送带4将生产的肥料传送至固定箱5的内部，固定箱5内部的肥料通过弧形板19流入至锥形块30的顶端通过梯形块18底端安装的喷头20，便于将包膜原料喷涂在肥料的表面，喷涂的肥料流入至筛网31的顶端，通过第二驱动电机35带动凸轮29转动，通过凸轮29转动带动筛网31转动，对喷涂的肥脸进行筛分，取代原有的先喷涂再筛分的多道程序，有效的提高了肥料生产的工作效率。

固定箱5背面的底部开设有矩形孔27，矩形孔27的两侧均固定安装有销环36，矩形孔27的顶端孔壁铰接有盖板25，盖板25一侧的两端均固定安装有插销37，两个插销37分别与对应的销环36穿插连接，盖板25一侧的中部固定安装有拉手26，通过安装的拉手26，便于将盖板25掀起，便于定期清理筛网31表面结块的肥料，固定箱5内壁两侧的底部均固定安装有导料板23，两个导料板23的表面开设有均匀分布的防滑纹，通过安装的导料板23，便于将物料导入至筛网31的表面，固定箱5的一侧穿插连接有两个排气管10，两个排气管10的内部均固定安装有排气扇11，两个排气管10的一端均固定安装有防尘网12，通过安装的排气扇11，便于将烘干产生的水蒸气排出固定箱5外，固定箱5正面的中部固定安装有两个支撑架13，两个支撑架13与第一传送带4底端的另一侧固定连接，通过安装的支撑架13，保证第一传送带4的稳定。

工作台1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2之间固定安装有横板3，横板3的顶端固定安装有第二传送带9，第二传送带9与出料管32的位置对正，通过安装的第二传送带9，便于对包膜筛分后的肥料进行输送包装，工作台1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别安装有第一传送带控制开关、第一驱动电机控制开关、第二传送带控制开关、排气扇控制开关、喷机控制开关、电加热丝控制开关和第二驱动电机控制开关，第一传送带4、第一驱动电机7、第二传送带9、排气扇11、喷机16、电加热丝22和第二驱动电机35分别通过第一传送带控制开关、第一驱动电机控制开关、第二传送带控制开关、排气扇控制开关、喷机控制开关、电加热丝控制开关和第二驱动电机控制开关与外接电线连接。

具体使用时，本实用新型一种用于复混肥料生产的包膜筛分一体机，当需要使用该复混肥料生产的包膜筛分一体机时，首先接通电源，通过各用电器控制开关打开用电器，首先人为的将生产的肥料放置到第一传送带4的表面，通过第一传送带4将肥料通过进料口8流入至固定箱5的内部，通过第一驱动电机7转动带动绞龙杆17转动，通过绞龙杆17转动将流入至固定箱5内部的肥料流入至锥形块30的顶端，通过喷机16将包膜原料通过喷头20喷涂在肥料的表面，同时通过电加热丝22对锥形块30进行加热，从而对喷涂的肥料进行加热烘干，保证包膜原料与肥料牢固固定，避免肥料结块，在烘干的过程中产生的水蒸气通过排气扇11快速的排出固定箱5外，避免水蒸气冷凝的水珠滴露在肥料的表面，造成结块现象，包膜烘干的肥料通过导料板23流入至筛网31的顶端，通过第二驱动电机35的转动带动转轴33的转动，通过转轴33的转动带动凸轮29的转动，通过凸轮29的转动带动筛网31的转动，便于对包膜后的分料进行筛分，未结块的肥料通过出料管32掉落至第二传送带9的表面进行输送包装，结块的肥料停留在筛网31的顶端，接着人为的将插销37与销环36分离，然后通过拉手26将盖板25掀起，人为的通过矩形孔27将筛网31顶端结块的肥脸清理出进行再加工，从而完成肥料的包膜筛分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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