一种手机显示屏玻璃磨边装置的制作方法
本实用新型涉及显示屏磨边技术领域,具体为一种手机显示屏玻璃磨边装置。
背景技术:
随着科学的进步,人们的生活日益趋于现代化;液晶显示屏就是科学进步的产物;液晶显示屏,就是一种平面显示器;液晶显示屏使用两极化材料中的液体水晶溶液,使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的;在液晶显示屏的生产中需要进行切割、磨边、清洗等工序。
现有的显示屏玻璃磨边装置,大多数会采用鼓风机将磨边过程产生的碎屑收集至集灰箱内,但当使用者需要清理集灰箱内的灰尘时,由于集灰箱最深处的部位需要使用较长的清扫工具才能够清理出灰尘,而这需要耗费较长的时间寻找清理工具,且在清扫灰尘的过程中会给使用者造成不便,从而导致使用者难以将集灰箱内的灰尘彻底清理干净。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种手机显示屏玻璃磨边装置,解决了上述背景技术中现有的磨边装置难以对集灰箱内的灰尘彻底清理干净的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手机显示屏玻璃磨边装置,包括装置主体,所述装置主体的内部安装有工作台,所述工作台的顶部两侧安装有第二气缸,所述工作台的顶部分别开设有滑槽和落料口,所述滑槽的内部连接有滑板,所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆与滑板的一侧相连接,所述滑板的顶部安装有导轨,所述导轨的顶部套接有滑套,所述滑套的一侧安装有电机,所述电机的输出端通过驱动轴连接有磨砂轮,所述导轨的顶部一侧安装有第三气缸,所述第三气缸的输出端通过第三活塞杆与滑套相连接,所述工作台的顶部中间位置处安装有放置台,所述装置主体的内部上方固定有两个集料板,所述装置主体的顶部安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有压板,所述装置主体的顶部两侧均安装有鼓风机,所述鼓风机的进气端连接有延伸至装置主体内部的进气管,所述鼓风机的出气端连接有延伸至装置主体内部的输气管,所述装置主体的内部两侧均通过第一转轴连接有挡料板,挡料板的一侧上方安装有弹簧,且所述弹簧的一端与装置主体的内壁相连接,所述挡料板的一侧下方通过第二转轴连接有延伸至装置主体外部的拉杆,所述装置主体的两侧均开设有排料口,所述工作台的底部与装置主体之间固定有两个导料板,两个所述导料板之间连接有延伸至装置主体外部的排料管,所述排料管的底端安装有阀门,所述装置主体的外表面安装有密封门。
优选地,所述挡料板的底部与集料板的一侧相接触,所述集料板沿排料口的方向向下倾斜设置。
优选地,所述落料口位于磨砂轮的正下方,且所述落料口位于导料板的上方。
优选地,所述导轨与滑套滑动连接,且所述导轨呈“凹”字形。
优选地,所述装置主体的外表面安装有操作台,且所述操作台分别与第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机和鼓风机电性连接。
优选地,所述挡料板通过第一转轴与装置主体转动连接。
优选地,所述导料板的底部沿排料管的方向向下倾斜,且所述导料板的两侧均光滑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种手机显示屏玻璃磨边装置,通过设置有集料板、弹簧、拉杆、第一转轴、挡料板和排料口;当需要清理集料板上的粉尘时,使用者通过拉动拉杆,拉杆移动使挡料板通过第一转轴和第二转轴转动,且挡料板在转动过程中会挤压弹簧,弹簧受力压缩,而当挡料板转动至一定角度后,挡料板与集料板之间会有间隙产生,同时由于集料板沿排料口方向向下倾斜设置,从而使得集料板上的粉尘能够通过间隙滑入至排料口内,并经排料口排出,此方式可以使得集料板上的粉尘彻底排出,提高了对集料板上灰尘的清理效率,而当将集料板上的灰尘清理完成后,使用者松开拉杆,此时弹簧恢复弹性并拉伸,进而使挡料板能够快速复位,以便后续加工过程中所产生的粉尘能够收集至集料板上,这便解决了现有的磨边装置难以对集灰箱内的灰尘彻底清理干净的问题。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型装置主体正剖结构示意图;
图3为本实用新型a放大结构示意图;
图4为本实用新型工作台俯视局部结构示意图。
图中:1、装置主体;2、操作台;3、排料管;4、阀门;5、鼓风机;6、输气管;7、第一气缸;8、密封门;9、拉杆;10、集料板;11、第一转轴;12、进气管;13、第一活塞杆;14、压板;15、第二气缸;16、第二活塞杆;17、滑板;18、滑套;19、电机;20、导轨;21、磨砂轮;22、导料板;23、落料口;24、弹簧;25、挡料板;26、第二转轴;27、排料口;28、第三气缸;29、第三活塞杆;30、工作台;31、放置台;32、滑槽。
具体实施方案
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中,鼓风机的型号为xgb。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种手机显示屏玻璃磨边装置,包括装置主体1、操作台2、排料管3、阀门4、鼓风机5、输气管6、第一气缸7、密封门8、拉杆9、集料板10、第一转轴11、进气管12、第一活塞杆13、压板14、第二气缸15、第二活塞杆16、滑板17、滑套18、电机19、导轨20、磨砂轮21、导料板22、落料口23、弹簧24、挡料板25、第二转轴26、排料口27、第三气缸28、第三活塞杆29、工作台30、放置台31和滑槽32,所述装置主体1的内部安装有工作台30,所述工作台30的顶部两侧安装有第二气缸15,所述工作台30的顶部分别开设有滑槽32和落料口23,所述滑槽32的内部连接有滑板17,所述第二气缸15的输出端通过第二活塞杆16与滑板17的一侧相连接,所述滑板17的顶部安装有导轨20,所述导轨20的顶部套接有滑套18,所述滑套18的一侧安装有电机19,所述电机19的输出端通过驱动轴连接有磨砂轮21,所述导轨20的顶部一侧安装有第三气缸28,所述第三气缸28的输出端通过第三活塞杆29与滑套18相连接,所述工作台30的顶部中间位置处安装有放置台31,所述装置主体1的内部上方固定有两个集料板10,所述装置主体1的顶部安装有第一气缸7,所述第一气缸7的输出端通过第一活塞杆13连接有压板14,所述装置主体1的顶部两侧均安装有鼓风机5,所述鼓风机5的进气端连接有延伸至装置主体1内部的进气管12,所述鼓风机5的出气端连接有延伸至装置主体1内部的输气管6,所述装置主体1的内部两侧均通过第一转轴11连接有挡料板25,挡料板25的一侧上方安装有弹簧24,且所述弹簧24的一端与装置主体1的内壁相连接,所述挡料板25的一侧下方通过第二转轴26连接有延伸至装置主体1外部的拉杆9,所述装置主体1的两侧均开设有排料口27,所述工作台30的底部与装置主体1之间固定有两个导料板22,两个所述导料板22之间连接有延伸至装置主体1外部的排料管3,所述排料管3的底端安装有阀门4,装置主体1的外表面安装有密封门8,因设置有压板14,以使压板14能够压在显示屏玻璃的顶部,从而对显示屏玻璃进行固定,防止其在磨边时发生移动。
请参阅图1-4,挡料板25的底部与集料板10的一侧相接触,集料板10沿排料口27的方向向下倾斜设置,以防止集料板10上的粉尘随意通过排料口27排出,落料口23位于磨砂轮21的正下方,且落料口23位于导料板22的上方,使磨砂轮21在打磨过程中产生的部分碎屑能够经落料口23掉落至导料板22上,从而使得部碎屑收集在导料板22上,以便后续使用者对碎屑进行清理。
请参阅图1、图2和图4,导轨20与滑套18滑动连接,且导轨20呈“凹”字形,以使滑套18能够在导轨20上滑动,从而方便磨砂轮21能够对不同位置的显示屏进行打磨;装置主体1的外表面安装有操作台2,且操作台2分别与第一气缸7、第二气缸15、第三气缸28、电机19和鼓风机5电性连接,方便使用者通过操作台2打开或关闭第一气缸7、第二气缸15、第三气缸28、电机19和鼓风机5。
请参阅图2-3,挡料板25通过第一转轴11与装置主体1转动连接,方便使挡料板25转动,从而可以快速将集料板10上的粉尘排出;导料板22的底部沿排料管3的方向向下倾斜,且导料板22的两侧均光滑,方便导料板22上的粉尘排出。
工作原理:首先,使用者将装置进行安装,安装完成后接通电源,然后使用者打开密封门8,将显示屏玻璃放置在放置台31上,接着使用者通过操作台2启动第一气缸7,第一气缸7工作以使第一活塞杆13伸长,第一活塞杆13伸长以使压板14向下移动,压板14向下移动以贴合在显示屏玻璃的顶部,从而对显示屏进行固定,接着使用者通过操作台2启动第二气缸15,第二气缸15工作以使第二活塞杆16伸长,第二活塞杆16伸长以使滑板17移动,滑板17移动带动导轨20和电机19移动,电机19移动带动磨砂轮21移动,当磨砂轮21与显示屏的两侧相接触时,使用者关闭第二气缸15,然后关闭密封门8,接着使用者通过操作台2启动电机19、鼓风机5和第三气缸28,电机19工作以带动磨砂轮21转动,磨砂轮21转动以对显示屏进行打磨,同时第三气缸28工作使第三活塞杆29收缩,第三活塞杆29收缩以使滑套18在导轨20上移动,从而使得磨砂轮21能够对显示屏的不同位置进行打磨,而鼓风机5工作以使进气管12抽取打磨过程所产生的部分粉尘,粉尘经输气管6输送至集料板10上,而部分粉尘则会通过落料口23落入至导料板22上,当对显示屏的两边打磨完成后,使用者关闭电机19,并启动第一气缸7使第一活塞杆13复位,然后将显示屏换边,接着再启动第一气缸7,以使压板14再次压在显示屏的顶部,然后再重复上述步骤以对显示屏的两边进行打磨,打磨完成后使用者取出显示屏即可,而当需要清理集料板10上的粉尘时,使用者通过拉动拉杆9,拉杆9移动使挡料板25通过第一转轴11和第二转轴26转动,且挡料板25在转动过程中会挤压弹簧24,弹簧24受力压缩,而当挡料板25转动至一定角度后,挡料板25与集料板10之间会有间隙产生,同时由于集料板10沿排料口方向向下倾斜设置,从而使得集料板10上的粉尘能够通过间隙滑入至排料口27内,并经排料口27排出,而当将集料板10上的灰尘清理完成后,使用者松开拉杆9,此时弹簧24恢复弹性并拉伸,进而使挡料板25能够快速复位,以便后续加工过程中所产生的粉尘能够收集至集料板10上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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