一种高效堆肥装置的制作方法

本实用新型涉及农业堆肥领域，具体为一种高效堆肥装置。

背景技术：

堆肥就是利用依靠自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物，在一定的人工条件下，有控制地促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物化学过程，其实质是一种发酵过程。在堆肥化过程中，有机碳被微生物呼吸代谢因而降低碳氮比，所产生的热可使堆肥温度达到70℃以上，能杀灭病菌、虫卵及杂草种子。经过堆积后较松软而利于撒布；制成堆肥后不但没有臭味而且具有泥土的芳香。在堆肥过程中，影响堆肥效率的因素有很多，现有的堆肥装置都是把堆肥的原料直接放入装置中，造成了堆肥化过程中，不能很好的与空气接触，堆肥速率较慢，还有堆肥的原料是直接倒入堆肥装置中，有些堆肥原料较大，发酵过程的时间也相应的增加，造成堆肥效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效堆肥装置，该堆肥装置能够将原料很好的碾压成较小尺寸，同时还能够通过搅拌堆肥原料，增加好氧微生物的发酵速率，缩短了堆肥的时间，大大提高了堆肥的效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高效堆肥装置，包括机架、切割机构、传送机构和搅拌机构；所述切割机构包括进料箱和两个平行设置的切割轮，所述进料箱固定在所述机架上，两个所述切割轮设置在所述进料箱内，两个所述切割轮分别固定穿设有第一转轴，两根所述第一转轴通过转动机构转动连接，两个所述切割轮转动时将大的堆肥原料切割成料渣，便于从所述进料箱底端落下；所述进料箱下方设置有用于输送堆肥料渣的传送机构，所述传送机构包括传送带，所述传送带通过两个传送轮传动连接；所述传送带一端的下方设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桨和空心设置的搅拌箱，所述搅拌箱的顶端靠近所述传送带的一侧设置有溜槽，所述溜槽用于输送传送带输送过来的堆肥料渣，所述搅拌桨转动的设置在所述搅拌箱内，用于对搅拌箱的堆肥原料进行搅拌。

优选地，所述进料箱的底端开设有出料口，所述出料口呈倒锥形设置。

优选地，两根所述第一转轴的一端均通过轴承转动的穿过所述进料箱，且均连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮通过第二齿轮转动啮合，所述第二齿轮固定穿设有第二转轴，所述第二转轴的一端转动的设置在所述机架上，所述第二转轴的另一端连接有第一电机，所述第一电机固定在所述机架上。

优选地，两个所述传送轮通过轴承转动的设置在所述机架上，两个所述传送轮的其中一个连接有第二电机，所述第二电机与所述机架固定。

优选地，所述溜槽倾斜设置，所述溜槽顶端的槽口设置在所述传送带的下方，所述溜槽底端的槽口与所述搅拌箱相连通，所述搅拌箱设置在地下。

优选地，所述搅拌桨呈“十”字交叉设置，所述搅拌桨的中心穿设有第三转轴，所述第三转轴的一端通过轴承转动的穿过所述搅拌箱，且连接有第三电机，所述第三电机固定在所述搅拌箱的外壁。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置设置的机架用于支撑和设置其他结构，且该装置的切割机构上且平行设置的切割轮设置在进料箱内，堆肥原料从进料箱的顶端进入，两个切割轮分别穿设的第一转轴在转动机构的带动下转动，进而带动两个切割轮转动，通过切割轮上的齿条将堆肥原料切割成料渣，便于从所述进料箱底端落下；落下的料渣落到传送机构的传送带上，而传送带则又通过两个传送轮传动连接，将传送带上的料渣输送到传送带一端的下方设置的搅拌机构；随后料渣由从搅拌机构的溜槽滑落至搅拌箱，进而通过搅拌箱内设置的搅拌桨对箱体内的堆肥原料进行搅拌，增加空气的接触量，提高其好氧微生物的发酵速率，以此来缩短堆肥的时间，提高堆肥的效率。

2、进料箱的底端开设的出料口呈倒锥形设置，目的在于方便使进料箱内切割成的渣料能够落入到下方的传送带上，避免洒落；两根第一转轴分别连接有第一齿轮，两个第一齿轮通过第二齿轮转动啮合，而第二齿轮通过第二转轴连接的第一电机，带动第二齿轮转动，进而驱动与第二齿轮转动啮合的两个第一齿轮转动，从而使第一转轴转动，以此来带动两个切割轮转动；传送轮通过轴承转动的设置在所述机架上，机架作为平台，用于稳定设置传送轮，再者两个传送轮的其中一个连接的第二电机带动其中一个传送轮转动，进而带动传送带转动，输送料渣；溜槽倾斜设置，便于料渣从传送带滑落入搅拌箱内，搅拌箱设置在地下，以便于节约空间；搅拌桨呈“十”字交叉设置，能够更多更快的搅动搅拌箱内的料渣与空气的接触面积，提高好氧微生物的发酵，第三电机则通过第三转轴带动搅拌桨转动，为搅拌桨提供动力。

附图说明

图1为本实用新型一种高效堆肥装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效堆肥装置的机架、切割机构和传送机构连接示意图；

图3为本实用新型一种高效堆肥装置的搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型一种高效堆肥装置的搅拌桨连接结构示意图；

图中，1-进料箱，2-切割轮，3-传送，4-搅拌桨，5-搅拌箱，6-溜槽，7-第二电机，11-第一电机，12-第一齿轮，13-第一齿轮，31-传送轮，41-第三转轴，42-第三电机。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示，一种高效堆肥装置，包括机架、切割机构、传送机构和搅拌机构；切割机构包括进料箱1和两个平行设置的切割轮2，进料箱1固定在机架上，两个切割轮2设置在进料箱1内，两个切割轮2分别固定穿设有第一转轴，两根第一转轴通过转动机构转动连接，两个切割轮2转动时将大的堆肥原料切割成料渣，便于从进料箱1底端落下；进料箱1下方设置有用于输送堆肥料渣的传送机构，传送机构包括传送带3，传送带3通过两个传送轮31传动连接；传送带3一端的下方设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌桨4和空心设置的搅拌箱5，搅拌箱5的顶端靠近传送带3的一侧设置有溜槽6，溜槽6用于输送传送带3输送过来的堆肥料渣，搅拌桨4转动的设置在搅拌箱5内，用于对搅拌箱5的堆肥原料进行搅拌。该装置设置的机架用于支撑和设置其他结构，且该装置的切割机构上且平行设置的切割轮2设置在进料箱1内，堆肥原料从进料箱1的顶端进入，两个切割轮2分别穿设的第一转轴在转动机构的带动下转动，进而带动两个切割轮2转动，通过切割轮2上的齿条将堆肥原料切割成料渣，便于从所述进料箱1底端落下，落下的料渣落到传送机构的传送带3上，而传送带3则又通过两个传送轮31传动连接，将传送带3上的料渣输送到传送带3一端的下方设置的搅拌机构，随后料渣由从搅拌机构的溜槽6滑落至搅拌箱5，进而通过搅拌箱5内设置的搅拌桨4对箱体内的堆肥原料进行搅拌，增加空气的接触量，提高其好氧微生物的发酵速率，以此来缩短堆肥的时间，提高堆肥的效率。

进一步的，进料箱1的底端开设有出料口，出料口呈倒锥形设置，目的在于方便使进料箱1内切割成的渣料能够落入到下方的传送带3上，避免洒落；两根第一转轴的一端均通过轴承转动的穿过进料箱，且均连接有第一齿轮12，两个第一齿轮12通过第二齿轮13转动啮合，第二齿轮13固定穿设有第二转轴，第二转轴的一端转动的设置在机架上，第二转轴的另一端连接有第一电机11，第一电11固定在机架上，两个第一齿轮12通过第二齿轮13转动啮合，而第二齿轮13通过第二转轴连接的第一电机11，带动第二齿轮13转动，进而驱动与第二齿轮13转动啮合的两个第一齿轮12转动，从而使第一转轴转动，以此来带动两个切割轮2转动，通过切割轮2的齿条将割堆肥原料切割成料渣；两个传送轮31通过轴承转动的设置在机架上，机架作为平台，用于稳定设置传送轮31，两个传送轮31的其中一个连接有第二电机7，第二电机7与机架固定，第二电机带动其中一个传送轮31转动，进而带动传送带3转动，输送料渣；溜槽6倾斜设置，溜槽6顶端的槽口设置在传送带3的下方，溜槽6底端的槽口与搅拌箱5相连通，便于料渣从传送带滑落入搅拌箱5内，搅拌箱5设置在地下，以此来节约空间；搅拌桨4呈“十”字交叉设置，能够更多更快的搅动搅拌箱5内的料渣与空气的接触面积，提高好氧微生物的发酵；搅拌桨4的中心穿设有第三转轴41，第三转轴41的一端通过轴承转动的穿过搅拌箱5，且连接有第三电机42，第三电机42固定在搅拌箱5的外壁，第三电机42则通过第三转轴41带动搅拌桨4转动，为搅拌桨4提供动力。

该装置在具体使用时，首先较大尺寸的堆肥原料较大从进料箱1的顶端进入到箱体内，进而启动的第一电机11带动第二齿轮13转动，进而驱动与第二齿轮13转动啮合的两个第一齿轮12转动，从而使两根第一转轴转动，以此来带动两个切割轮2转动，通过第一切割轮2的齿条将割堆肥原料切割成料渣，则料渣从进料箱1底端呈倒锥形的出料口落入到下方的传送机构的传送带3上，此时第二电机7启动带动两个传送轮31的其中一个转动，进而使传送带3转动将顶面的料渣输送到搅拌机构的溜槽6内，料渣从倾斜设置的溜槽6滑落至搅拌箱5内，此时第三电机42开始运行，为搅拌桨4提供动力，进而驱动搅拌桨4转动，搅拌桨4呈“十”字交叉设置，能够更多更快的搅动搅拌箱5内的料渣与空气的接触面积，提高好氧微生物的发酵，为了节约空间，可以将搅拌箱设置在地下。最终该装置能够将原料很好的碾压成较小尺寸，同时还能够通过搅拌堆肥原料，增加好氧微生物的发酵速率，缩短了堆肥的时间，大大提高了堆肥的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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