一种多刀切割治具的制作方法

本发明涉及一种治具，特别是涉及一种多刀切割治具。

背景技术：

棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散。棱镜是透明材料（如玻璃、水晶等）做成的多面体。在光学仪器中应用很广。棱镜按其性质和用途可分为若干种。例如，在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”，较常用的是等边三棱镜；在潜望镜、双目望远镜等仪器中改变光的进行方向，从而调整其成像位置的称“全反射棱镜”，一般都采用直角棱镜。

在棱镜的切割生产过程中，需要使用治具将棱镜卡装固定。但目前的治具卡槽与棱镜完全贴合，这样在卡装时容易刮花棱镜，使棱镜上产生点状或线条状的划痕，提高了不良品产生率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种多刀切割治具，在治具卡槽贴面上挖槽，减少棱镜与治具的接触面积，由原来的整个面接触，到现在棱镜只与未挖槽部分的线槽接触，从而降低刮花棱镜的几率，减少不良品产生。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种多刀切割治具，包括治具本体和零件，所述治具本体的上端设置有用于固定卡装零件的零件卡槽，所述零件卡槽内设置有若干凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述零件卡槽的两侧壁及底端均设置有凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述凹槽内填充有位于治具本体与零件之间的混合蜡。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

本发明在治具卡槽贴面上挖槽，可通过高精密的精准推算出棱镜加工余量来达到接触面最小，从而尽可能的减小棱镜与治具的接触面积，由原来的整个面接触，到现在棱镜只与未挖槽部分的线槽接触，从而降低刮花棱镜的几率，减少不良品产生；挖槽部分填充有位于治具与棱镜之间的混合蜡，通过混合蜡对棱镜进行固定支撑，使棱镜在治具内卡装更加牢固，方便对棱镜进行加工，有利于提高棱镜加工的精密度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中：1、治具本体；2、零件；3、零件卡槽；4、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1所示，一种多刀切割治具，包括治具本体1和零件2，所述治具本体1的上端设置有用于固定卡装零件2的零件卡槽3，所述零件卡槽3内设置有若干凹槽4。

所述零件卡槽3的两侧壁及底端均设置有凹槽4，凹槽4最少设置有三组，可尽可能的减小棱镜与治具的接触面积。

所述凹槽4内填充有位于治具本体1与零件2之间的混合蜡。

具体的，在治具本体1的零件卡槽3的贴面上挖有凹槽4，可通过高精密的精准推算出棱镜加工余量来确定凹槽4的大小、数量以及位置，从而尽可能的减小棱镜与治具的接触面积，由原来的整个面接触，到现在棱镜只与未挖槽部分的线槽接触，从而降低刮花棱镜的几率，减少不良品产生；凹槽4内填充有位于治具与棱镜之间的混合蜡，通过混合蜡对棱镜进行固定支撑，使棱镜在治具内卡装更加牢固，方便对棱镜进行加工，有利于提高棱镜加工的精密度。

本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本发明权利保护范围之内。

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