一种基于PLC控制的五金件加工用打磨抛光一体机的制作方法

本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种基于plc控制的五金件加工用打磨抛光一体机。

背景技术：

基于plc控制的五金件加工用打磨抛光一体机，是一种加工五金零件的装置，金属类的五金件是在日常生活和工厂工作中经常出现的一种零件，主要是用做器械之间的连接固定，但是现有的一种基于plc控制的五金件加工用打磨抛光一体机存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种基于plc控制的五金件加工用打磨抛光一体机，不便于把打磨头分类，只用一种打磨头，因为粗的打磨头较打磨速度较快，但是打磨出的五金件表面较粗糙，细的打磨头较打磨速度较慢，但是打磨出的五金件表面较精细，满足客户的需要；

第二，传统的一种基于plc控制的五金件加工用打磨抛光一体机，粗细打磨头需要两个电机，不便于节约成本；

第三，传统的一种基于plc控制的五金件加工用打磨抛光一体机，不便于除尘，打磨时尘土飞溅，导致空气质量差，且需要经常清理工作环境，也会造成工作人员得呼吸类的疾病。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于plc控制的五金件加工用打磨抛光一体机，以解决上述背景技术中提出的不便于把打磨头分类、电机成本较高和不便于除尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于plc控制的五金件加工用打磨抛光一体机，包括传送工作台、打磨机构、除尘机构和预设底座，所述预设底座顶部的一端固定连接有传送工作台，所述预设底座顶部的另一端固定连接有打磨机构，所述传送工作台的一侧固定连接有除尘机构。

优选的，所述打磨机构的内部依次设置有粗质打磨头、细质打磨头、第一传动转子、伺服电机、传送履带、固定卡块、固定卡槽和第二传动转子，所述伺服电机与预设底座之间固定连接，所述伺服电机的一端固定连接有第一传动转子，且第一传动转子的一端固定连接有细质打磨头，所述第一传动转子的一侧设置有与第一传动转子相互配合的传送履带。

优选的，所述第一传动转子的一侧设置有第二传动转子，且第二传动转子的底端固定连接有粗质打磨头，所述第一传动转子和第二传动转子之间通过传送履带固定连接，所述粗质打磨头和细质打磨头关于传送履带的中轴线对称分布。

优选的，所述第二传动转子的顶端固定连接有固定卡块，且固定卡块的顶端设置有与固定卡块相互配合的固定卡槽，所述固定卡块和固定卡槽之间呈卡合关系。

优选的，所述除尘机构的内部依次设置有入水口、预设喷头、启闭滑杆、启闭滑槽、出水口、变频水泵和预设水箱，所述预设水箱和预设底座之间固定连接，所述预设水箱的顶端固定连接有变频水泵，所述变频水泵的一侧固定连接有入水口，所述变频水泵和预设水箱之间通过入水口固定连接，所述变频水泵的顶端固定连接有出水口，且出水口的一侧固定连接有预设喷头。

优选的，所述预设喷头的内部中间位置处设置有启闭滑槽，且启闭滑槽的顶端贯穿有启闭滑杆，所述启闭滑杆和启闭滑槽之间呈螺纹关系。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于plc控制的五金件加工用打磨抛光一体机不仅实现了便于把打磨过程分开，实现了节约电机成本，而且实现了便于除尘：

(1)通过打磨机构便于把打磨头分类，是用了粗细两种打磨头，使用粗的打磨头，使得打磨速度较快，再使用细的打磨头打磨出较精细的外层，以满足客户的需要，打磨机构的工作原理是通过启动伺服电机带动第一传动转子转动，第一传动转子带动细质打磨头转动，第二传动转子带动粗质打磨头转动先粗糙的打磨，再通过细质打磨头转动精细打磨；

(2)通过该结构只需要一个电机，便于节约成本，第一传动转子通过传送履带带动一侧的第二传动转子转动，固定卡块和固定卡槽卡合固定，起到辅助第二传动转子转动且把第二传动转子固定在装置上的作用；

(3)通过除尘机构便于除尘，避免打磨时尘土飞溅导致空气质量差，避免造成工作人员患呼吸类的疾病，除尘机构的工作原理是通过外接电源启动变频水泵通过入水口从预设水箱内抽出水分，再通过出水口和预设喷头输出，启闭滑杆和启闭滑槽相互配合启闭装置。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的除尘机构局部示意图。

图中：1、传送工作台；2、打磨机构；201、粗质打磨头；202、细质打磨头；203、第一传动转子；204、伺服电机；205、传送履带；206、固定卡块；207、固定卡槽；208、第二传动转子；3、除尘机构；301、入水口；302、预设喷头；303、启闭滑杆；304、启闭滑槽；305、出水口；306、变频水泵；307、预设水箱；4、预设底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于plc控制的五金件加工用打磨抛光一体机，包括传送工作台1、打磨机构2、除尘机构3和预设底座4，预设底座4顶部的一端固定连接有传送工作台1，预设底座4顶部的另一端固定连接有打磨机构2；

打磨机构2的内部依次设置有粗质打磨头201、细质打磨头202、第一传动转子203、伺服电机204、传送履带205、固定卡块206、固定卡槽207和第二传动转子208，伺服电机204与预设底座4之间固定连接，该伺服电机204的型号可为edsmt-2t，伺服电机204的一端固定连接有第一传动转子203，且第一传动转子203的一端固定连接有细质打磨头202，第一传动转子203的一侧设置有与第一传动转子203相互配合的传送履带205，第一传动转子203的一侧设置有第二传动转子208，且第二传动转子208的底端固定连接有粗质打磨头201，第一传动转子203和第二传动转子208之间通过传送履带205固定连接，粗质打磨头201和细质打磨头202关于传送履带205的中轴线对称分布，第二传动转子208的顶端固定连接有固定卡块206，且固定卡块206的顶端设置有与固定卡块206相互配合的固定卡槽207，固定卡块206和固定卡槽207之间呈卡合关系；

具体地，如图2和图3所示，使用该机构时，首先，通过打磨机构2便于把打磨头分类，是用了粗细两种打磨头，使用粗的打磨头，使得打磨速度较快，再使用细的打磨头打磨出较精细的外层，以满足客户的需要，打磨机构2的工作原理是通过启动伺服电机204带动第一传动转子203转动，第一传动转子203带动细质打磨头202转动，第二传动转子208带动粗质打磨头201转动先粗糙的打磨，再通过细质打磨头202转动精细打磨，然后，通过该结构只需要一个电机，便于节约成本，第一传动转子203通过传送履带205带动一侧的第二传动转子208转动，固定卡块206和固定卡槽207卡合固定，起到辅助第二传动转子208转动且把第二传动转子208固定在装置上的作用；

传送工作台1的一侧固定连接有除尘机构3，除尘机构3的内部依次设置有入水口301、预设喷头302、启闭滑杆303、启闭滑槽304、出水口305、变频水泵306和预设水箱307，预设水箱307和预设底座4之间固定连接，预设水箱307的顶端固定连接有变频水泵306，该变频水泵306的型号可为byqdl1-20，变频水泵306的一侧固定连接有入水口301，变频水泵306和预设水箱307之间通过入水口301固定连接，变频水泵306的顶端固定连接有出水口305，且出水口305的一侧固定连接有预设喷头302，预设喷头302的内部中间位置处设置有启闭滑槽304，且启闭滑槽304的顶端贯穿有启闭滑杆303，启闭滑杆303和启闭滑槽304之间呈螺纹关系；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过除尘机构3便于除尘，避免打磨时尘土飞溅导致空气质量差，避免造成工作人员患呼吸类的疾病，除尘机构3的工作原理是通过外接电源启动变频水泵306通过入水口301从预设水箱307内抽出水分，再通过出水口305和预设喷头302输出，启闭滑杆303和启闭滑槽304相互配合启闭装置。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过打磨机构2便于把打磨头分类，是用了粗细两种打磨头，使用粗的打磨头，使得打磨速度较快，再使用细的打磨头打磨出较精细的外层，以满足客户的需要，打磨机构2的工作原理是通过启动伺服电机204带动第一传动转子203转动，第一传动转子203带动细质打磨头202转动，第二传动转子208带动粗质打磨头201转动先粗糙的打磨，再通过细质打磨头202转动精细打磨。

之后，通过该结构只需要一个电机，便于节约成本，第一传动转子203通过传送履带205带动一侧的第二传动转子208转动，固定卡块206和固定卡槽207卡合固定，起到辅助第二传动转子208转动且把第二传动转子208固定在装置上的作用。

最后，通过除尘机构3便于除尘，避免打磨时尘土飞溅导致空气质量差，避免造成工作人员患呼吸类的疾病，除尘机构3的工作原理是通过外接电源启动变频水泵306通过入水口301从预设水箱307内抽出水分，再通过出水口305和预设喷头302输出，启闭滑杆303和启闭滑槽304相互配合启闭装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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