防水磨床挤压送料装置的制作方法
本实用新型涉及机械加工领域,特别是一种防水磨床挤压送料装置。
背景技术:
m7640b系列端面磨床,在工作过程中,因结构形式及安装位置所限,送料挤轮装置下部立轴、轴承座、传动齿轮箱等经常被灌入水、油泥等杂质,严重影响传动系统主轴箱体内轴承等零部件的使用寿命。传统挤轮送料机构,因其结构形式所限,挤轮的传动结构布置在磨床下部,而且有不好设计防水密封机构。磨床工作时,磨床冷却水及油泥等杂质受重力的作用影响,会沿着胶轮立轴向下流淌,流水轴承座、传动机构、链条等内部,造成轴承、链轮等零部件经常损坏,维修过程费时费力。针对这一问题,发明人设计了一种新型防水、防油泥磨床挤轮送料机构,从安装结构结构形式上进行了创新,打破原有设计结构的瓶颈问题。通过磨床现场长久试用,防水、防油泥效果良好,设备故障率明显降低。在m7640b系列端面磨床送料结构设计和使用中,是一种非常实用的机构。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供了一种防水、防油泥效果良好,设备故障率明显降低的防水磨床挤压送料装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种防水磨床挤压送料装置,包括:
基座,其设置在磨床床身的上端面上;
送料输送带,其设置在所述基座上,所述送料输送带的侧端上设置有送料输送带电机;
送料挤轮,其包括左送料挤轮和右送料挤轮,所述左送料挤轮和右送料挤轮设置在所述送料输送带的上方,所述左送料挤轮和右送料挤轮分别连接有驱动左送料挤轮的左驱动组件和驱动右送料挤轮的右驱动组件,所述左驱动组件和右驱动组件均设置在所述送料挤轮的上方;
支撑框架,其底端固定设置在所述基座上,所述支撑框架的横梁设置在所述送料输送带的上方,所述支撑框架与所述左驱动组件和右驱动组件连接,所述支撑框架上设置有与所述左驱动组件连接的左送料挤轮电机和与所述右驱动组件连接的右送料挤轮电机。‘
优选方案是:所述送料挤轮为聚氨酯材质。
优选方案是:所述磨床下方设置有可调脚杯。
优选方案是:所述支撑框架上还设置有横向移动调整手轮,所述横向移动调整手轮用于调节左送料挤轮和右送料挤轮的间距。
优选方案是:所述送料输送带为胶轮结构。
优选方案是:所述送料输送带电机、左送料挤轮电机和右送料挤轮电机为伺服电机。
优选方案是:所述基座上设置有涡轮减速器,所述涡轮减速器通过涡轮主轴与主轴传动齿轮传动相连。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在送料输送带的侧端上设置有送料输送带电机,在所述支撑框架上设置有与所述左送料挤轮连接的左送料挤轮电机和与所述右送料挤轮连接的右送料挤轮电机,使得送料挤轮和输送带具有独立的调速功能,实现了独立调速,满足了磨床联机工作的要求;
2、本实用新型将传统磨床的下传动结构改为上传动结构,不仅有效防止了磨床传动部分零部件在工作过程中,水油泥等杂质进入零部件内部,导致锈蚀、损坏现象,而且延长了磨床主轴体内部轴承的使用寿命;
3、本实用新型结构简单、成本低、安装及维修方便;
4、本实用新型送料输送带为胶轮结构,工作时,不伤工件,产品的合格率提升4%。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种防水磨床挤压送料装置,包括:基座,其设置在磨床床身11的上端面上;送料输送带1,其设置在所述基座上,所述送料输送带1的侧端上设置有送料输送带电机2;送料挤轮,其包括左送料挤轮3和右送料挤轮4,所述左送料挤轮3和右送料挤轮4设置在所述送料输送带1的上方,所述左送料挤轮3和右送料挤轮4分别连接有驱动左送料挤轮3的左驱动组件5和驱动右送料挤轮4的右驱动组件6,所述左驱动组件5和右驱动组件6均设置在所述送料挤轮的上方;支撑框架10,其底端固定设置在所述基座上,所述支撑框架10的横梁设置在所述送料输送带1的上方,所述支撑框架10与所述左驱动组件5和右驱动组件6连接,所述支撑框架10上设置有与所述左驱动组件5连接的左送料挤轮电机7和与所述右驱动组件6连接的右送料挤轮电机8。
本实用新型在送料输送带的侧端上设置有送料输送带电机,在所述支撑框架上设置有与所述左送料挤轮连接的左送料挤轮电机和与所述右送料挤轮连接的右送料挤轮电机,使得送料挤轮和输送带具有独立的调速功能,实现了独立调速,满足了磨床联机工作的要求;本实用新型将传统磨床的下传动结构改为上传动结构,不仅有效防止了磨床传动部分零部件在工作过程中,水油泥等杂质进入零部件内部,导致锈蚀、损坏现象,而且延长了磨床主轴体内部轴承的使用寿命;本实用新型结构简单、成本低、安装及维修方便;本实用新型送料输送带为胶轮结构,工作时,不伤工件,产品的合格率提升4%。
另一实施例,所述送料挤轮为聚氨酯材质。聚氨酯材料具有强度高;性能的可调节范围大,多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整,在一定范围内变化,从而满足用户对制品性能的不同要求;耐磨;耐油。
另一实施例,所述磨床下方设置有可调脚杯12。通过可调脚杯12调整磨床的高度。
另一实施例,所述支撑框架10上还设置有横向移动调整手轮9,所述横向移动调整手轮9用于调节左送料挤轮3和右送料挤轮4的间距。所述左送料挤轮3和右送料挤轮4之间的距离可根据工件规格大小进行调节,使左送料挤轮3和右送料挤轮4能够给工件施加压力,左送料挤轮3和右送料挤轮4之间的距离通过横向移动调整手轮9进行调节,方便操作人员根据需要调节,而左送料挤轮3和右送料挤轮4转动的动力由左送料挤轮电机7和右送料挤轮电机8提供,使得所述左送料挤轮3和右送料挤轮4持续转动达到自动输送工件的目的。
另一实施例,所述送料输送带1为胶轮结构。本实用新型送料输送带1由链板结构改为胶轮结构,工作时,不伤工件,产品的合格率提升4%
另一实施例,所述送料输送带电机2、左送料挤轮电机7和右送料挤轮电机8为伺服电机,解决了送料输送带1与送料挤轮速度不协调的问题。
另一实施例,所述基座上设置有涡轮减速器,所述涡轮减速器通过涡轮主轴与主轴传动齿轮传动相连。涡轮减速器能够通过涡轮主轴驱动主轴传动齿轮稳定转动,进而驱动左送料挤轮电机和右送料挤轮稳定相对转动。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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