一种水利用下水管道抛光装置的制作方法

本实用新型涉下水管道生产装置技术领域，具体涉及一种水利用下水管道抛光装置。

背景技术：

下水管道是用于建设城市公共设施的一种管道，指用于建筑物排放污水和雨水的管道；也指城市、厂区或村庄排除污水和雨水的地下通道。机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属，抛光常常用于增强产品的外观，防止仪器的污染，除去氧化，创建一个反射表面，或防止腐蚀的管道，在冶金中，抛光用于形成平坦，无缺陷的表面，用于在显微镜下检查金属的微观结构。抛光过程中可以使用硅基抛光垫或金刚石溶液，抛光不锈钢也可以增加不锈钢的清洁卫生程度。

下水管道在铺设之前也需要经过抛光处理来提高其防锈能力，但是现有的抛光装置在对下水管道进行抛光时不便于装夹定位，不能够有效对不同直径大小的下水管道进行装夹；并且在抛光同时会产生大量的粉尘，粉尘不仅影响工作人员的身体健康，还会对环境造成污染。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种水利用下水管道抛光装置，能够有效地克服现有技术所存在现有的抛光装置在对下水管道进行抛光时不便于装夹定位，不能够有效对不同直径大小的下水管道进行装夹的问题，还解决了在抛光同时会产生大量的粉尘，粉尘不仅影响工作人员的身体健康，还会对环境造成污染的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种水利用下水管道抛光装置，包括机体；所述机体内部上端设置有移动机构，机体内部下端左右侧均固接有电动推杆，机体左右端均安装有吸尘机构，下端设置有支撑脚，所述移动机构上设置有抛光机构，所述电动推杆上端固接有夹持机构；

所述夹持机构包括固定框、伸缩杆、一号固定板、二号固定板、连接杆、支撑杆、转动杆和夹持块，所述固定框下单与电动推杆上端固接，固定框与伸缩杆外端转动连接，所述伸缩杆固定端内侧固接有一号固定板，伸缩杆活动端内侧固接有二号固定板，所述一号固定板内端铰接三个均布的连接杆，所述连接杆内端铰接有支撑杆，所述支撑杆内侧末端固接有夹持块，支撑杆下端中部铰接有转动杆，所述转动杆另一端与二号固定块内端固接。

更进一步地，位于右侧所述电动推杆上端的所述固定框内安装有转动电机，所述转动电机输出端连接有转轴，所述转轴左端与伸缩杆固接。

更进一步地，所述一号固定板和二号固定板内端均焊接有支耳座，所述支耳座上开设有铰接槽，位于所述一号固定板上的所述铰接槽与连接杆相配合，位于所述二号固定板上的所述铰接槽与转动杆相配合。

更进一步地，所述吸尘机构包括支撑板、吸尘器、吸尘管道、吸尘罩和排尘管道，所述机体左右端均固接有支撑板，所述支撑板上端安装有吸尘器，所述吸尘器上端接通有吸尘管道，吸尘器外端下侧接通有排尘管道，所述吸尘管道内端穿入机体，并连接有吸尘罩。

更进一步地，所述移动机构包括移动电机、螺纹杆和移动块，所述移动电机安装在机体右端上侧，移动电机输出端与螺纹杆连接，所述螺纹杆左端穿入机体，并与机体转动连接，螺纹杆上螺接有移动块，所述移动块下端与抛光机构固接。

更进一步地，所述机体内部上端开设有导向槽，所述导向槽与移动块上端相配合。

更进一步地，所述抛光机构包括一号支板、二号支板、抛光电机、抛光轴、抛光轮和抛光带，所述一号支板和二号支板上端与移动机构固接，所述一号支板右端安装有抛光电机，所述抛光电机输出端连接有抛光轴，所述二号支板右端前后侧均转动连接有抛光轮，所述抛光轮上设置有抛光带，位于前侧所述抛光轮右端与抛光轴固接。

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过伸缩杆活动端带动二号固定板前后移动，使转动杆撑开或收缩支撑杆，使支撑杆带动夹持块上下移动，能够有效夹持不同内径的下水管道，采用三点夹持便于快速实现定位，节省安装时间，提高安装效率，操作见到方便；电动推杆带动夹持机构上升或下降，能够使不同直径的下水管道与抛光机构相配合，有效对下水管道外壁进行全面抛光，通过转动电机带动夹持架构转动，使下水管道转动，移动机构带动抛光机构产生移动，有效提高抛光效率，提高抛光质量；吸尘器通过吸尘管道和吸尘罩，对机体内部由抛光产生的粉尘进行吸收，有效防止粉尘飞扬，保护工作人员身体健康，防止粉尘污染环境，增加设备的环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构轴侧结构示意图；

图3为本实用新型的抛光机构结构示意图；

图中的标号分别代表：1-机体，101-支撑脚，102-导向槽，2-移动机构，201-移动电机，202-螺纹杆，203-移动块，3-电动推杆，4-吸尘机构，401-支撑板，402-吸尘器，403-吸尘管道，404-吸尘罩，405-排尘管道，5-抛光机构，501-一号支板，502-二号支板，503-抛光电机，504-抛光轴，505-抛光轮，506-抛光带，6-夹持机构，601-固定框，602-伸缩杆，603-一号固定板，604-二号固定板，605-连接杆，606-支撑杆，607-转动杆，608-夹持块，609-支耳座，610-铰接槽，7-转动电机，701-转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图3，本实施例的一种水利用下水管道抛光装置，包括机体1；机体1内部上端设置有移动机构2，机体1内部下端左右侧均固接有电动推杆3，机体1左右端均安装有吸尘机构4，下端设置有支撑脚101，移动机构2上设置有抛光机构5，电动推杆3上端固接有夹持机构6。

具体的，参照图1和图2，夹持机构6包括固定框601、伸缩杆602、一号固定板603、二号固定板604、连接杆605、支撑杆606、转动杆607和夹持块608，固定框601下单与电动推杆3上端固接，固定框601与伸缩杆602外端转动连接，伸缩杆602固定端内侧固接有一号固定板603，伸缩杆602活动端内侧固接有二号固定板604，一号固定板603内端铰接三个均布的连接杆605，连接杆605内端铰接有支撑杆606，支撑杆606内侧末端固接有夹持块608，支撑杆606下端中部铰接有转动杆607，转动杆607另一端与二号固定板604内端固接。位于右侧电动推杆3上端的固定框601内安装有转动电机7，转动电机7输出端连接有转轴701，转轴701左端与伸缩杆602固接。一号固定板603和二号固定板604内端均焊接有支耳座609，支耳座609上开设有铰接槽610，位于一号固定板603上的铰接槽610与连接杆605相配合，位于二号固定板604上的铰接槽610与转动杆607相配合。

具体的，参照图1，吸尘机构4包括支撑板401、吸尘器402、吸尘管道403、吸尘罩404和排尘管道405，机体1左右端均固接有支撑板401，支撑板401上端安装有吸尘器402，吸尘器402上端接通有吸尘管道403，吸尘器402外端下侧接通有排尘管道405，吸尘管道403内端穿入机体1，并连接有吸尘罩404。

具体的，参照图1，移动机构2包括移动电机201、螺纹杆202和移动块203，移动电机201安装在机体1右端上侧，移动电机201输出端与螺纹杆202连接，螺纹杆202左端穿入机体1，并与机体1转动连接，螺纹杆202上螺接有移动块203，移动块203下端与抛光机构5固接。机体1内部上端开设有导向槽102，导向槽102与移动块203上端相配合。

具体的，参照图1和图3，抛光机构5包括一号支板501、二号支板502、抛光电机503、抛光轴504、抛光轮505和抛光带506，一号支板501和二号支板502上端与移动机构2固接，一号支板501右端安装有抛光电机503，抛光电机503输出端连接有抛光轴504，二号支板502右端前后侧均转动连接有抛光轮505，抛光轮505上设置有抛光带506，位于前侧抛光轮505右端与抛光轴504固接。

参照图1至图3，使用本实施时，将下水管道两端套在夹持机构6外端，根据下水管道的内径大小，伸缩杆603伸长，使二号固定板604带动转动杆607向内侧移动，使支撑杆606带动夹持块608向上移动，支撑和夹持下水管道的内壁；启动抛光电机503，抛光轴504带动抛光轮505转动，使抛光带506运动；根据下水管道直径的不同，使电动推杆3带动夹持机构6和下水管道上下移动，配合抛光机构5位置；启动转动电机7，转动电机7带动转轴701转动，从而使夹持机构6带动下水管道转动；启动移动电机201，使螺纹杆202转动，移动块203在导向槽102的限制下才产生移动，带动抛光机构5产生移动，对下水管道外壁进行全面抛光。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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