一种纸管抛光装置的制作方法

本实用新型涉及纸管抛光领域，具体为一种纸管抛光装置。

背景技术：

目前,在纺织行业中常常用纸管作为卷绕各种纺丝纤维的基体,纸管在精切成规定的长度后,一般先要对其进行打磨。

现有的纸管抛光机打磨只能一组一组进行，纸管数量多打磨耗时长，打磨效率较低，且现有的纸管打磨一般会进行两遍，纸管从一组抛光机中移动出来然后继续进入第二组抛光机进行抛光打磨，但是打磨精度没有改变，只是在重复第一组抛光机的抛光步骤，两组抛光机占地面积大，能耗大且造价高，现有的抛光机抛光功能单一，只能对纸管表面进行抛光，无法对纸管的两端进行抛光。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的纸管抛光机打磨只能一组一组进行，纸管数量多打磨耗时长，打磨效率较低，且现有的纸管打磨一般会进行两遍，纸管从一组抛光机中移动出来然后继续进入第二组抛光机进行抛光打磨，但是打磨精度没有改变，只是在重复第一组抛光机的抛光步骤，两组抛光机占地面积大，能耗大且造价高，现有的抛光机抛光功能单一，只能对纸管表面进行抛光，无法对纸管的两端进行抛光的问题，提供一种纸管抛光装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管抛光装置，包括固定仓，所述固定仓的内部设置有转动架，且转动架的内部设置有放置槽，所述固定仓的一端安装有第一电机，且固定仓的底端设置有第一移动底座，所述第一移动底座的一端设置有第二移动底座，且第二移动底座的顶端设置有第一端面打磨机构，所述第一端面打磨机构包括有安装仓，且安装仓的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的一侧设置有从动轮，所述从动轮和主动轮的一端皆连接有抛光盘，所述第二移动底座的一侧设置有抛光仓，且抛光仓的内部设置有固定架，且固定架的一侧设置有第一抛光轮，所述第一抛光轮的一侧连接有第二抛光轮，且第一抛光轮和第二抛光轮之间设置有第一导向轮，所述第二抛光轮的一侧设置有第二导向轮，所述抛光仓内部的顶端设置有固定板，且固定板的底端安装有气缸，所述气缸的输出端连接有连接杆，且连接杆的底端连接有固定压块。

优选地，所述第一移动底座和第二移动底座结构相同，所述第一移动底座的内部设置有底座，且底座的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的两侧皆设置有套杆，所述螺纹杆和套杆的外侧连接有滑块，且滑块与固定仓固定连接，所述固定仓与第一移动底座滑动连接，所述第二移动底座与第一端面打磨机构滑动连接。

优选地，所述第一端面打磨机构和第二端面打磨机构结构相同，所述主动轮与从动轮相啮合，且从动轮的数量为五组，五组所述从动轮等距分布在安装仓的内部，且五组所述从动轮皆通过轴承与安装仓转动连接，所述抛光盘的数量为五组。

优选地，所述转动架与固定仓转动连接，所述放置槽的数量为六组，六组所述放置槽等距分布在转动架的内部。

优选地，所述第一抛光轮、第二抛光轮、第一导向轮和第二导向轮的一端皆安装有驱动电机，且第一导向轮和第二导向轮的数量皆为多组，多组所述第二导向轮和第一导向轮倾斜设置在抛光仓的内部，所述第一抛光轮、第二抛光轮、第一导向轮和第二导向轮皆与抛光仓转动连接。

优选地，所述抛光仓的内部设置有吸尘头，且吸尘头的一端连接于连接管，所述连接管的一端安装有吸尘器，且连接管位于抛光仓的外侧，所述吸尘器位于抛光仓的一侧，所述抛光仓内部的底端设置有集尘盒，且集尘盒的底端连接有连接管。

优选地，所述气缸、连接杆、固定压块的数量皆为六组，六组所述固定压块皆为圆弧结构，且固定压块的内侧连接有防滑垫，所述固定压块位于固定架的上方。

优选地，所述抛光仓的两端皆设置有收集仓，且收集仓为无顶中空的矩形结构，两组所述收集仓分别位于第一端面打磨机构和第二端面打磨机构的底端，且两组所述收集仓皆与抛光仓固定连接。

优选地，所述抛光仓为中空无侧板的矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的固定仓、转动架、放置槽、第一电机、第一移动底座、第二移动底座、抛光仓、固定架、第一抛光轮、第二抛光轮，实现了由固定仓将六组纸管进行运输，使其进入抛光仓的内部，每组纸管进入对应的固定架上，然后启动第一抛光轮和第二抛光轮即可对其进行打磨，每组纸管的外侧皆设置有两组抛光轮对其进行打磨，使得打磨效果更好，打磨效率更高，减少打磨抛光所需时间；

2、本实用新型通过设置的第一导向轮、第二导向轮，实现了在进行打磨抛光的同时启动第一导向轮和第二导向轮内的任意一组，由于第一导向轮和第二导向轮并不是直线设置在纸管的外侧，所以第一导向轮和第二导向轮会对纸管进行导向，其中一组导向轮进行转动就会带动纸管在其内部进行移动，从而实现在一遍抛光之后，启动另外一组导向轮会使得纸管往复，进行二次打磨，一组抛光仓不占用场地，达到同样的打磨效果同时减少经济投入；

3、本实用新型通过设置的第一端面打磨机构、安装仓、第二电机、主动轮、从动轮、抛光盘、第二端面打磨机构，实现了经过纸管的表面打磨之后，可以对纸管的两端进行打磨，利用六组抛光盘对六组纸管进行对应打磨，使得纸管的端面也可以被打磨，纸管光效果更好，产生质量更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的局部剖视图；

图5为本实用新型的第一端面打磨机构结构示意图。

图中：1、固定仓；2、转动架；3、放置槽；4、第一电机；5、第一移动底座；6、第二移动底座；7、第一端面打磨机构；8、安装仓；9、第二电机；10、主动轮；11、从动轮；12、抛光盘；13、抛光仓；14、固定架；15、第一抛光轮；16、第二抛光轮；17、第一导向轮；18、第二导向轮；19、吸尘头；20、连接管；21、吸尘器；22、固定板；23、气缸；24、连接杆；25、固定压块；26、第二端面打磨机构；27、收集仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的均第一电机(型号为bmt)、第二电机(型号为70ktyz)、气缸(型号为sc)、吸尘器(型号为6902)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种纸管抛光装置，包括固定仓1，固定仓1的内部设置有转动架2，且转动架2的内部设置有放置槽3，固定仓1的一端安装有第一电机4，且固定仓1的底端设置有第一移动底座5，第一移动底座5的一端设置有第二移动底座6，且第二移动底座6的顶端设置有第一端面打磨机构7，第一端面打磨机构7包括有安装仓8，且安装仓8的内部安装有第二电机9，第二电机9的输出端连接有主动轮10，且主动轮10的一侧设置有从动轮11，从动轮11和主动轮10的一端皆连接有抛光盘12，第二移动底座6的一侧设置有抛光仓13，且抛光仓13的内部设置有固定架14，且固定架14的一侧设置有第一抛光轮15，第一抛光轮15的一侧连接有第二抛光轮16，且第一抛光轮15和第二抛光轮16之间设置有第一导向轮17，第二抛光轮16的一侧设置有第二导向轮18，抛光仓13内部的顶端设置有固定板22，且固定板22的底端安装有气缸23，气缸23的输出端连接有连接杆24，且连接杆24的底端连接有固定压块25。

本实用新型通过设置的固定仓1、转动架2、放置槽3、第一电机4、第一移动底座5、第二移动底座6、抛光仓13、固定架14、第一抛光轮15、第二抛光轮16，实现了由固定仓1将六组纸管进行运输，使其进入抛光仓13的内部，每组纸管进入对应的固定架14上，然后启动第一抛光轮15和第二抛光轮16即可对其进行打磨，每组纸管的外侧皆设置有两组抛光轮对其进行打磨，使得打磨效果更好，打磨效率更高，减少打磨抛光所需时间。

请着重参阅图1和图2，第一移动底座5和第二移动底座6结构相同，第一移动底座5的内部设置有底座，且底座的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的两侧皆设置有套杆，螺纹杆和套杆的外侧连接有滑块，且滑块与固定仓1固定连接，固定仓1与第一移动底座5滑动连接，第二移动底座6与第一端面打磨机构7滑动连接。

本实用新型中，第二移动底座6的底端设置有滑块，且第二移动底座6余第一端面打磨机构7通过滑块滑动连接。

请着重参阅图2和图5，第一端面打磨机构7和第二端面打磨机构26结构相同，主动轮10与从动轮11相啮合，且从动轮11的数量为五组，五组从动轮11等距分布在安装仓8的内部，且五组从动轮11皆通过轴承与安装仓8转动连接，抛光盘12的数量为五组。

本实用新型通过设置的第一端面打磨机构7、安装仓8、第二电机9、主动轮10、从动轮11、抛光盘12、第二端面打磨机构26，实现了经过纸管的表面打磨之后，可以对纸管的两端进行打磨，利用六组抛光盘12对六组纸管进行对应打磨，使得纸管的端面也可以被打磨，纸管光效果更好，产生质量更高。

请着重参阅图1，转动架2与固定仓1转动连接，放置槽3的数量为六组，六组放置槽3等距分布在转动架2的内部。

本实用新型中，六组放置槽3转动的时候，可以从上方将纸管投放进入放置槽3的内部，方便进料。

请着重参阅图2和图3，第一抛光轮15、第二抛光轮16、第一导向轮17和第二导向轮18的一端皆安装有驱动电机，且第一导向轮17和第二导向轮18的数量皆为多组，多组第二导向轮18和第一导向轮17倾斜设置在抛光仓13的内部，第一抛光轮15、第二抛光轮16、第一导向轮17和第二导向轮18皆与抛光仓13转动连接。

本实用新型通过设置的第一导向轮17、第二导向轮18，实现了在进行打磨抛光的同时启动第一导向轮17和第二导向轮18内的任意一组，由于第一导向轮17和第二导向轮18并不是直线设置在纸管的外侧，所以第一导向轮17和第二导向轮18会对纸管进行导向，其中一组导向轮进行转动就会带动纸管在其内部进行移动，从而实现在一遍抛光之后，启动另外一组导向轮会使得纸管往复，进行二次打磨，一组抛光仓13不占用场地，达到同样的打磨效果同时减少经济投入。

请着重参阅图3，抛光仓13的内部设置有吸尘头19，且吸尘头19的一端连接于连接管20，连接管20的一端安装有吸尘器21，且连接管20位于抛光仓13的外侧，吸尘器21位于抛光仓13的一侧，抛光仓13内部的底端设置有集尘盒，且集尘盒的底端连接有连接管20。

本实用新型中，连接管20为波纹软管，方便将打磨产生的纸屑进行收集，避免污染工作环境。

请着重参阅图4，气缸23、连接杆24、固定压块25的数量皆为六组，六组固定压块25皆为圆弧结构，且固定压块25的内侧连接有防滑垫，固定压块25位于固定架14的上方。

本实用新型中，防滑垫由橡胶材质构成，质地柔软且摩擦力较大，可以将纸管进行固定，方便进行端面打磨。

请着重参阅图1，抛光仓13的两端皆设置有收集仓27，且收集仓27为无顶中空的矩形结构，两组收集仓27分别位于第一端面打磨机构7和第二端面打磨机构26的底端，且两组收集仓27皆与抛光仓13固定连接。

本实用新型中，收集仓27将端面打磨产生的纸屑进行收集，等待打磨抛光结束后进行集中清理。

请着重参阅图1，抛光仓13为中空无侧板的矩形结构。

本实用新型中，纸管的两端可以通过抛光仓13的两端进行移动。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先启动第一电机4，使得第一电机4带动转动架2在固定仓1的内部进行转动，固定仓1然后向下向放置槽3的内部投放纸管，放置槽3的数量为六组，所以可以投放六组纸管，投放完毕后，启动第一移动底座5使得固定仓1整体被带动向前移动，将固定仓1内部放置的纸管与抛光仓13内部的固定架14进行对接，然后启动第一抛光轮15和第二抛光轮16一端驱动电机，使得第一抛光轮15和第二抛光轮16可以在纸管的外侧进行转动为纸管进行抛光打磨，每组纸管外侧皆设置有两组抛光轮，方便集体抛光，启动第一导向轮17一端的驱动电机，第一导向轮17倾斜设置在纸管的外侧并与纸管转动接触，纸管会随着第一导向轮17的转动逐渐向抛光仓13的内部移动，此时打磨产生的纸屑会被吸尘头19进行吸收，通过连接管20进入吸尘器21的内部，随着打磨的不断进行，纸管逐渐深入抛光仓13的内部，最后纸管的一端伸出抛光仓13的外侧，即可停止第一抛光轮15、第二抛光轮16和第一导向轮17的转动，启动气缸23，使得气缸23带动连接杆24和固定压块25下降，利用固定压块25将纸管进行按压固定，然后启动第二端面打磨机构26，第二端面打磨机构26内部的第二电机9带动主动轮10进行转动，主动轮10与从动轮11相啮合，所以从动轮11也会进行转动，主动轮10和从动轮11再分别带动抛光盘12进行转动，从而达到为纸管端面进行打磨的目的，对应的抛光盘12对对应的纸管端面进行打磨，打磨完毕后启动第二导向轮18、第一抛光轮15、第二抛光轮16的驱动电机，使得第二导向轮18带动纸管向进入的一端移动，第一抛光轮15和第二抛光轮16可以再次为纸管进行打磨，然后当纸管的一端伸出的时候，启动第二移动底座6，使得第一端面打磨机构7横向移动到抛光仓13的一侧，由第一端面打磨机构7为纸管的另外一个端面进行抛光打磨，打磨过程中纸屑由收集仓27进行收集，打磨完毕后第一端面打磨机构7离开，随着第二导向轮18的继续转动可以将纸管陆续移动出抛光仓13的内部，工作人员准备收集码垛。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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