一种工业设计用模型制作工具的制作方法

本实用新型涉及工业设计技术领域，具体涉及一种工业设计用模型制作工具。

背景技术：

在进行工业设计定位时候往往会制作模型来表达设计理念，而对于一些细小的模型零件，在进行粘合操作的时候，手动粘合有可能会手抖不稳，影响模型的成品效果，且在进行雕刻、打磨等操作时，有时会因为大力操作使得操作台移动，使得模型精度下降，为此，现提出一种工业设计用模型制作工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种工业设计用模型制作工具，使得在进行粘贴操作时避免手动粘合时手抖不稳，影响模型的成品效果；使得操作能够稳定，减少因为大力操作带来的不稳误差，提高了出品率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含电池盒、操作台、电机、转轴、转盘、一号限位板、二号限位板、安装板、电动伸缩杆、连接杆、夹子、二号螺杆、内螺纹管、吸盘、一号螺杆；所述的电池盒固定在操作台上端的右后侧；所述的操作台上端设有空腔，空腔内固定有电机，电机通过导线与电池盒连接；所述的电机的输出轴上固定有转轴，转盘插设固定在转轴上；所述的转盘上表面的左右两侧均固定有一号限位板，一号限位板中间开设有螺纹孔；所述的一号螺杆旋接穿过螺纹孔后，通过轴承与二号限位板旋接；所述的二号限位板与转盘上表面相抵设；

所述的安装板固定在操作台右侧壁上；所述的安装板上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆导线与电池盒连接；所述的电动伸缩杆的伸出端与连接杆固定，连接杆的另一端固定有夹子；

所述的操作台底部固定有二号螺杆，二号螺杆底部旋接在内螺纹管内；所述的内螺纹管底部固定有吸盘。

进一步地，两个一号螺杆的相背端均套设有橡胶帽。

进一步地，两个二号限位板的相对面均固定有防滑垫。

进一步地，所述的操作台的四角底部均固定有一号支撑杆，一号支撑杆活动插设在二号支撑杆内；所述的一号支撑杆底部固定有弹簧，弹簧的另一端固定在二号支撑杆内；所述的二号支撑杆的内侧壁左右两侧均开设有滑槽，一号连接杆的左右两侧固定有限位块，限位块滑动设于滑槽中。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种工业设计用模型制作工具，使得在进行粘贴操作时避免手动粘合时手抖不稳，影响模型的成品效果；使得操作能够稳定，减少因为大力操作带来的不稳误差，提高了出品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中的a-a向剖视图。

附图标记说明：

电池盒1、操作台2、空腔3、电机4、转轴5、转盘6、一号限位板7、螺纹孔8、二号限位板9、橡胶帽10、防滑垫11、安装板12、电动伸缩杆13、连接杆14、夹子15、二号螺杆16、内螺纹管17、吸盘18、一号支撑杆19、二号支撑杆20、弹簧21、滑槽22、限位块23、一号螺杆24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含电池盒1、操作台2、电机4、转轴5、转盘6、一号限位板7、二号限位板9、橡胶帽10、防滑垫11、安装板12、电动伸缩杆13、连接杆14、夹子15、二号螺杆16、内螺纹管17、吸盘18、一号支撑杆19、二号支撑杆20、弹簧21、限位块23、一号螺杆24；所述的电池盒1通过螺栓固定在操作台2上端的右后侧；所述的操作台2上端设有空腔3，空腔3内通过螺栓固定有电机4；所述的电机4的型号为60ktyz，电机4通过导线与电池盒1连接；所述的电机4的输出轴上通过螺栓固定有转轴5，转盘6插设固定在转轴5上；所述的转盘6上表面的左右两侧均通过螺栓固定有一号限位板7，一号限位板7中间开设有螺纹孔8；所述的一号螺杆24旋接穿过螺纹孔8后，通过轴承与二号限位板9旋接；两个一号螺杆24的相背端均套设有橡胶帽10；所述的二号限位板9与转盘6上表面相抵设；两个二号限位板9的相对面均粘贴固定有防滑垫11；所述的安装板12通过螺栓固定在操作台2右侧壁上；将需要处理的模型零件放到转盘6上，捏在橡胶帽10上转动螺杆，调节两个二号限位板9的位置，将模型零件夹设在两个二号限位板9之间，从而可以进行雕刻、打磨等操作；所述的安装板12上通过螺栓固定有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的型号为ska-01，电动伸缩杆13导线与电池盒1连接；所述的电动伸缩杆13的伸出端通过螺栓与连接杆14固定，连接杆14的另一端通过螺栓固定有夹子15；需要进行粘合时，将一个模型零件放到转盘6上，需要粘合的地方先放好胶水，另一个模型零件用夹子15夹住，并调节两个二号限位板9的位置，启动转盘6，启动电动伸缩杆13下降，使得粘合处相对，避免手抖不稳；

所述的操作台2底部通过螺栓固定有二号螺杆16，二号螺杆16底部旋接在内螺纹管17内；所述的内螺纹管17底部粘贴固定有吸盘18；所述的操作台2的四角底部均通过螺栓固定有一号支撑杆19，一号支撑杆19活动插设在二号支撑杆20内；所述的一号支撑杆19底部通过螺栓固定有弹簧21，弹簧21的另一端通过螺栓固定在二号支撑杆20内；所述的二号支撑杆20的内侧壁左右两侧均开设有滑槽22，一号连接杆14的左右两侧通过螺栓固定有限位块23，限位块23滑动设于滑槽22中；将操作台2放到操作的地方，旋转内螺纹管17，使得吸盘18紧紧压在位置上，一号支撑杆19和二号支撑杆20以及弹簧21起到了支撑的作用，限位块23在滑槽22内滑动，避免一号支撑杆19滑出二号支撑杆20。

本具体实施方式的工作原理：将操作台2放到操作的地方，旋转内螺纹管17，使得吸盘18紧紧压在位置上，一号支撑杆19和二号支撑杆20以及弹簧21起到了支撑的作用，限位块23在滑槽22内滑动，避免一号支撑杆19滑出二号支撑杆20；将需要处理的模型零件放到转盘6上，捏在橡胶帽10上转动螺杆，调节两个二号限位板9的位置，将模型零件夹设在两个二号限位板9之间，从而可以进行雕刻、打磨等操作；需要进行粘合时，将一个模型零件放到转盘6上，需要粘合的地方先放好胶水，另一个模型零件用夹子15夹住，并调节两个二号限位板9的位置，启动转盘6，启动电动伸缩杆13下降，使得粘合处相对，避免手抖不稳。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、设有转盘6、二号限位板9、电动伸缩杆13、夹子15，使得在进行粘贴操作时避免手动粘合时手抖不稳，影响模型的成品效果；

2、设有吸盘18，使得操作台2能够稳定得固定在操作的地方，减少因为大力操作带来的不稳误差，提高了出品率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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