一种偏光片研磨边生产用工件夹具的制作方法
本实用新型属于偏光片生产技术领域,特别是涉及一种偏光片研磨边生产用工件夹具。
背景技术:
偏光片全称偏振光片,在显示器等光学仪器领域具有广泛的应用,例如,液晶显示器需要前后两篇偏振光片紧贴在液晶玻璃上,偏光片的基本结构包括:最中间的pva,两层tac,压敏胶,离型膜和保护膜,其中,起到偏振作用的是pva层,但是pva极易水解,为了保护偏光膜的物理特性,因此在pva的两侧各复合一层具有高光透过率、耐水性好又有一定机械强度的薄膜进行防护,这就形成了偏光片原板,目前,现有的偏光片研磨边生产用工件夹具中不具备便于操作的功能以及不具备快速更换的功能等不足,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种偏光片研磨边生产用工件夹具,通过设置螺纹杆、螺纹筒、第一安装杆、第一安装孔、第二安装杆和第二安装孔,解决了现有偏光片研磨边生产用工件夹具中不具备便于操作的功能以及不具备快速更换的功能的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种偏光片研磨边生产用工件夹具,包括安装板、安装环和压板,所述安装板的下方设置有安装环,所述安装环的下方设置有压板,所述安装环的中部固定有螺纹筒,所述螺纹筒的内部设置有螺纹杆,将螺纹杆放置在螺纹筒内,从而使得螺纹杆安装固定在螺纹筒内,避免螺纹杆在螺纹筒内出现自由落体的情况,所述螺纹杆的下端固定有连接杆,所述压板的上端相对应连接杆的位置处固定有安装筒,所述连接杆的内部开设有安装槽,所述安装槽的内侧左右侧均设置有活动板,所述连接杆的下端设置在安装筒内,所述安装筒的左右侧均开设有连接孔,所述连接杆的左右端相对应连接孔的位置处均开设有第一安装孔,所述活动板相对应第一安装孔的一端均固定有第一安装杆,将第一安装杆穿过第一安装孔,进而使得第一安装杆移动到连接孔内,从而使得连接杆安装固定在安装筒内,所述第一安装孔上方的连接杆左右侧均开设有第二安装孔,所述活动板相对应第二安装孔的位置处均固定有第二安装杆。
进一步地,所述安装板的上端四边侧均开设有螺孔,通过螺孔便于将安装板安装固定在外部机械的顶板上,所述安装板与安装环之间四边侧均固定有支撑杆。
进一步地,所述螺纹杆的上端固定有转动板,当旋转转动板时,转动板会带动螺纹杆在螺纹筒内向下旋转移动,所述压板的下端固定有海绵块。
进一步地,所述活动板与活动板之间的一端中部均固定有安装座,将弹簧安装在安装座上,通过安装座对弹簧进行限位,防止弹簧在活动板上出现偏位的情况,所述安装座与安装座之间固定有弹簧,通过弹簧将活动板挤压在安装槽的侧壁上。
进一步地,所述第二安装孔上方的连接杆左右侧均开设有第三安装孔,将第三安装杆放入到第三安装孔内,从而活动板上端的位置受到稳定限位,所述活动板相对应第三安装孔的位置处均固定有第三安装杆。
进一步地,所述活动板上下端的侧壁上均开设有活动孔,所述安装槽上下侧的侧壁上相对应活动孔的位置处均固定有活动杆,将活动杆放置在活动板上的活动孔内,从而使得活动板在安装槽内只能够左右方向的移动,达到对活动板进行限位的作用,且活动杆穿过相对应的活动孔。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置螺纹杆和螺纹筒,当需要操作压板将偏光片压紧时,首先通过旋转转动板向下转动,进而使得转动板带动螺纹杆在螺纹筒内向下移动,进而使得螺纹杆带动连接杆向下移动,进而使得连接杆带动压板相向下移动,进而使得压板将偏光片压紧,从而使得整个装置便于操作。
2、本实用新型通过设置第一安装杆、第一安装孔、第二安装杆和第二安装孔,当需要更换压板时,将第二安装杆在第二安装孔内向安装槽的方向移动,进而使得第二安装杆推动活动板与活动板相对移动,当第二安装杆全部移动到第二安装孔内后,进而使得活动板带动第一安装杆从连接孔内移出,从而能能够将连接杆从安装筒内取出,从而便于达到便于更换压板。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种偏光片研磨边生产用工件夹具的结构示意图;
图2为本实用新型图1中连接杆的内部结构连接图;
图3为本实用新型图1中压板的仰视结构图;
图4为本实用新型图1中压板的俯视结构图;
图5为本实用新型图1中连接杆的剖面图;
图6为本实用新型图1中安装板的结构图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、安装板;2、螺纹杆;3、安装环;4、第一安装杆;5、压板;6、连接杆;7、螺纹筒;8、转动板;9、支撑杆;10、活动孔;11、安装座;12、活动板;13、弹簧;14、海绵块;15、安装筒;16、连接孔;17、活动杆;18、安装槽;19、第一安装孔;20、螺孔;21、第三安装杆;22、第二安装杆;23、第三安装孔;24、第二安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型为一种偏光片研磨边生产用工件夹具,包括安装板1、安装环3和压板5,安装板1的下方设置有安装环3,安装环3的下方设置有压板5,安装环3的中部固定有螺纹筒7,螺纹筒7的内部设置有螺纹杆2,螺纹杆2的下端固定有连接杆6,连接杆6的内部开设有安装槽18,压板5的上端相对应连接杆6的位置处固定有安装筒15。
其中如图1所示,螺纹杆2的上端固定有转动板8,通过旋转转动板8,因此转动板8带动螺纹杆2转动,进而使得螺纹杆2在螺纹筒7内向下或向上旋转移动,因此螺纹杆2会带动连接杆6向下或向上移动。
其中如图1、6所示,安装板1的上端四边侧均开设有螺孔20,当需要将装置安装在机械上工作时,首先将安装板1对准外部机械的顶板,再将外部螺栓拧进相对应螺孔20内,进而使得安装板1安装在外部机械的顶板上,安装板1与安装环3之间四边侧均固定有支撑杆9,通过支撑杆9将安装板1支撑在安装环3的上方,进而使得安装板1与安装环3之间存在较大的空间,方便使得转动板8。
其中如图1、2、4、5所示,连接杆6的下端设置在安装筒15内,安装筒15的左右侧均开设有连接孔16,连接杆6的左右端相对应连接孔16的位置处均开设有第一安装孔19,活动板12相对应第一安装孔19的一端均固定有第一安装杆4,将连接杆6的下端放置在安装筒15内,当第一安装杆4移动到第一安装孔19内后,通过弹簧13的推动,使得弹簧13推动活动板12向安装槽18的两边移动,从而使得第一安装杆4移动到连接孔16内,从而使得连接杆6与安装筒15安装固定在一起,第一安装孔19上方的连接杆6左右侧均开设有第二安装孔24,活动板12相对应第二安装孔24的位置处均固定有第二安装杆22,活动板12与活动板12之间的一端中部均固定有安装座11,安装座11与安装座11之间固定有弹簧13,第二安装孔24上方的连接杆6左右侧均开设有第三安装孔23,活动板12相对应第三安装孔23的位置处均固定有第三安装杆21,同时活动板12会推动第二安装孔24移动到第二安装杆22内,推动第三安装杆21移动到第三安装孔23内,活动板12上下端的侧壁上均开设有活动孔10,安装槽18上下侧的侧壁上相对应活动孔10的位置处均固定有活动杆17,当活动板12在安装槽18的内部移动时,活动板12上的活动孔10会在活动杆17上移动,且活动杆17穿过相对应的活动孔10。
其中如图1、3所示,压板5的下端固定有海绵块14,当偏光片放置在工作台上后,压板5将偏光片的上端压紧,进而使得海绵块14与压板5接触,通过海绵块14能够防止偏光片在压紧的时候出现刮伤的情况。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。
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