一种用于四氯化锆提纯的尾气处理装置的制作方法

本发明属于四氯化锆提纯技术领域，尤其涉及一种用于四氯化锆提纯的尾气处理装置。

背景技术：

四氯化锆提纯是指除去粗四氯化锆的杂质，产出纯四氯化锆的过程,碳化锆、锆英石或二氧化锆氯化制得的四氯化锆还含有相当数量的fecl3、alcl3、ticl4、sicl4、zrocl4和碳粉等杂质，且四氯化锆在提纯时产生尾气中四氯化锆和四氯化铪需要进行回收。

在回收尾气时，无法根据提纯罐内部温度来自动加大抽气筒的抽气频率，尾气的处理效率低下，温度上升一定后，容易达到提纯时产物的反应沸点，影响提纯精度，且在提纯过程中尾气与冷凝器接触不及时，造成资源浪费，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于四氯化锆提纯的尾气处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于四氯化锆提纯的尾气处理装置，由以下具体技术手段所达成：

一种用于四氯化锆提纯的尾气处理装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有提纯罐，所述提纯罐的顶部左右两侧设置有导热片，所述导热片嵌入安装，在柔性囊的内部，所述柔性囊的外侧表面设置有推板，所述推板的外侧设置有齿条，所述推板和齿条均滑动安装在底座的上表面，所述齿条的上表面啮合有齿轮杆，所述齿轮杆的外表面固定安装有圆盘，所述圆盘的外表面固定安装有套杆，所述套杆的顶端活动连接有活动板，所述活动板活动安装在扇形板的前表面，所述圆盘和扇形板均转动安装在壳体的内部，所述活动板的内端活动连接有支架，所述支架的顶端活动安装有活塞板，所述活塞板滑动安装在抽气筒的内部，所述抽气筒的外表面固定连接有气管，且抽气筒的顶部固定连接有冷凝器，所述气管的末端固定连接有提纯罐，所述套杆的上方设置有顶杆，所述顶杆的末端设置有受力杆，所述受力杆的上方且在壳体的内壁滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶端设置有顶塞块，所述顶塞块贯穿壳体的内壁，且顶塞块的内部开设有u形管。

进一步的，所述导热片以提纯罐的底部中心为准呈左右对称设置，所述推板和齿条为左右对应设置，所述齿条的外侧固定连接有弹簧，在提纯罐内部温度逐渐升高时，温度通过导热片传递至柔性囊的内部，柔性囊遇热膨胀后推动推板接触齿条后，齿条与齿轮杆啮合后转动，从而利用齿轮杆表面的圆盘带动套杆移动。

进一步的，所述齿轮杆和圆盘为一体化成型结构，所述活动板为v形结构，且活动板的左右两端分别活动连接有套杆和支架，通过扇形板旋转时带动活动板进行转动，活动板在转动时带动内端的支架进行上下摆动，而支架带动顶端的活塞板在抽气筒的内部往复，将提纯罐内部产生的四氯化锆和四氯化铪输送至冷凝器内部。

进一步的，所述顶杆的外表面套接有弹簧，所述受力杆以壳体的内壁为准呈倾斜设置。

进一步的，所述扇形板的后表面固定安装在电机的输出端，所述提纯罐和冷凝器为上下对应设置。

进一步的，所述气管和抽气筒的连接处设置有单向阀，所述滑杆的顶端和顶塞块的末端均为斜面设置，在套杆移动至最顶端时，活动板在带动外端套杆摆动时，接触顶杆后，顶杆压迫受力杆处，从而带动滑杆在壳体的内部移动，直至滑杆将顶塞块顶开，使u形管漏出，将内部提纯时的温度散去。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该发明本发明中，在提纯罐进行提纯的同时，通过电机带动扇形板旋转，通过扇形板旋转时带动活动板进行转动，活动板在转动时带动内端的支架进行上下摆动，而支架带动顶端的活塞板在抽气筒的内部往复，将提纯罐内部产生的四氯化锆和四氯化铪输送至冷凝器内部，冷凝成有价值的富铪四氯化锆，避免提纯过程中尾气与冷凝器接触不及时，造成资源浪费。

2、该发明继续提高温度让四氯化锆和四氯化铪挥发时，提纯罐内部温度通过导热片传递至柔性囊的内部，柔性囊遇热膨胀后推动推板接触齿条后，齿条与齿轮杆啮合后转动，从而利用齿轮杆表面的圆盘带动套杆移动，改变活动板在扇形板中的角度，基于杠杆原理，活动板内端的支架在抽气筒的往复频率加大，实现了根据温度来自动加大抽气筒的抽气频率，提高了四氯化锆提纯中尾气的进气效率。

3、该发明当套杆移动至最顶端时，活动板在带动外端套杆摆动时，接触顶杆后，顶杆压迫受力杆处，从而带动滑杆在壳体的内部移动，直至滑杆将顶塞块顶开，使u形管漏出，将内部提纯时的温度散去，避免内部温度产生的沸点达到提纯时产物的反应沸点。

附图说明

图1是本发明内部结构示意图；

图2是本发明活动板与扇形板连接处的结构示意图；

图3是本发明导热片与柔性囊的连接处结构示意图；

图4是本发明图1中a部分的放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、提纯罐；3、导热片；4、柔性囊；5、推板；6、底座；7、齿条；8、齿轮杆；9、圆盘；10、套杆；11、活动板；12、扇形板；13、支架；14、活塞板；15、抽气筒；16、气管；17、冷凝器；18、顶杆；19、受力杆；20、滑杆；21、顶塞块；22、u形管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

本发明提供一种用于四氯化锆提纯的尾气处理装置，如附图1至附图4所示：包括壳体1，壳体1的内部固定安装有提纯罐2，提纯罐2的顶部左右两侧设置有导热片3，导热片3嵌入安装，在柔性囊4的内部，柔性囊4的外侧表面设置有推板5，推板5的外侧设置有齿条7，导热片3以提纯罐2的底部中心为准呈左右对称设置，推板5和齿条7为左右对应设置，齿条7的外侧固定连接有弹簧，推板5和齿条7均滑动安装在底座6的上表面，齿条7的上表面啮合有齿轮杆8，齿轮杆8的外表面固定安装有圆盘9，圆盘9的外表面固定安装有套杆10，在提纯罐2内部温度逐渐升高时，温度通过导热片3传递至柔性囊4的内部，柔性囊4遇热膨胀后推动推板5接触齿条7后，齿条7与齿轮杆8啮合后转动，从而利用齿轮杆8表面的圆盘9带动套杆10移动，改变活动板11在扇形板12中的角度，套杆10的顶端活动连接有活动板11，活动板11活动安装在扇形板12的前表面，扇形板12的后表面固定安装在电机的输出端，圆盘9和扇形板12均转动安装在壳体1的内部，活动板11的内端活动连接有支架13，齿轮杆8和圆盘9为一体化成型结构，活动板11为v形结构，且活动板11的左右两端分别活动连接有套杆10和支架13，支架13的顶端活动安装有活塞板14。

活塞板14滑动安装在抽气筒15的内部，抽气筒15的外表面固定连接有气管16，气管16和抽气筒15的连接处设置有单向阀，抽气筒15的顶部固定连接有冷凝器17，通过扇形板12旋转时带动活动板11进行转动，活动板11在转动时带动内端的支架13进行上下摆动，而支架13带动顶端的活塞板14在抽气筒15的内部往复，将提纯罐2内部产生的四氯化锆和四氯化铪输送至冷凝器17内部，提纯罐2和冷凝器17为上下对应设置，气管16的末端固定连接有提纯罐2，套杆10的上方设置有顶杆18，顶杆18的末端设置有受力杆19，顶杆18的外表面套接有弹簧，受力杆19以壳体1的内壁为准呈倾斜设置，受力杆19的上方且在壳体1的内壁滑动安装有滑杆20，滑杆20的顶端设置有顶塞块21，滑杆20的顶端和顶塞块21的末端均为斜面设置，顶塞块21贯穿壳体1的内壁，且顶塞块21的内部开设有u形管22，在套杆10移动至最顶端时，活动板11在带动外端套杆10摆动时，接触顶杆18后，顶杆18压迫受力杆19处，从而带动滑杆20在壳体1的内部移动，直至滑杆20将顶塞块21顶开，使u形管22漏出，将内部提纯时的温度散去。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在提纯罐2进行提纯的同时，通过电机带动扇形板12旋转，通过扇形板12旋转时带动活动板11进行转动，活动板11在转动时带动内端的支架13进行上下摆动，而支架13带动顶端的活塞板14在抽气筒15的内部往复，将提纯罐2内部产生的四氯化锆和四氯化铪输送至冷凝器17内部，冷凝成有价值的富铪四氯化锆，避免提纯过程中尾气与冷凝器17接触不及时，造成资源浪费，同时当继续提高温度让四氯化锆和四氯化铪挥发时，提纯罐2内部温度通过导热片3传递至柔性囊4的内部，柔性囊4遇热膨胀后推动推板5接触齿条7后，齿条7与齿轮杆8啮合后转动，从而利用齿轮杆8表面的圆盘9带动套杆10移动，改变活动板11在扇形板12中的角度，基于杠杆原理，活动板11内端的支架13在抽气筒15的往复频率加大，实现了根据温度来自动加大抽气筒15的抽气频率，提高了四氯化锆提纯中尾气的进气效率，同时当套杆10移动至最顶端时，活动板11在带动外端套杆10摆动时，接触顶杆18后，顶杆18压迫受力杆19处，从而带动滑杆20在壳体1的内部移动，直至滑杆20将顶塞块21顶开，使u形管22漏出，将内部提纯时的温度散去，避免内部温度产生的沸点达到提纯时产物的反应沸点。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

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