一种用于钢筋螺旋成型的消应力装置的制作方法

本发明属于金属消应力技术领域，特别是涉及一种用于钢筋螺旋成型的消应力装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20mnsi、20mnv、25mnsi、bs20mnsi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。任何一个生产出的工件都会产生应力，这种力量来源于工件本身，比如铁件放置时间久了会产生弯曲变形，这就是应力对工件产生的变化。工件一旦发生变形就会对使用精度造成影响，必须通过消除应力来解决这一问题，通热时效法，把钢筋放进热时效炉中进行热处理，能够慢慢消除应力。

目前，市场上现有的热时效炉对于放置在其内的螺旋成型之后的钢筋消除应力的效果不佳，为此，本发明设计了一种用于钢筋螺旋成型的消应力装置，以此，解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于钢筋螺旋成型的消应力装置，通过设置转动机构，解决了现有的钢筋螺旋成型的消应力装置消应力效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于钢筋螺旋成型的消应力装置，包括热时效炉，所述热时效炉的下方设有一限位机构，所述热时效炉的内部转动连接有一转动机构；

所述热时效炉包括一热时效炉主体，所述热时效炉主体的内部开设有一炉内腔，所述炉内腔的内底面上开设有两第一“t”形滑槽，所述热时效炉主体的外壁上固定安装有一控制器，所述炉内腔的内壁上固定安装有四组电加热单元，所述电加热单元具体为电加热丝，所述炉内腔的内顶面固定安装有两电机支架，两所述电机支架之间固定安装有一第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有一矩形插块，所述热时效炉主体的下表面开设有两相互平行的第二“t”形滑槽，所述热时效炉主体的下表面四个底角处均固定安装有一组滚轮支架，每组所述滚轮支架上均转动连接有一滚轮，所述滚轮支架上开设有一通孔，所述热时效炉主体的下表面中部开设有一电机放置槽；

所述限位机构包括一第二驱动电机，所述第二驱动电机位于电机放置槽的内部，所述第二驱动电机的输出端固定安装有一第一齿轮，所述限位机构还包括两滑动组件，所述滑动组件包括一横板，所述横板的上表面固定安装有两第一“t”形滑块，所述第一“t”形滑块位于第二“t”形滑槽的内部且与第二“t”形滑槽滑动配合，所述横板的一表面上固定安装有两限位棒，所述限位棒远离横板的一端插接在通孔的内部，所述横板远离限位棒的一表面上固定安装有一齿板，所述齿板和第一齿轮啮合连接；

所述转动机构包括一连接组件和一转动组件，所述连接组件包括两托板，所述托板的上表面开设有转动槽，所述托板的下表面固定安装有第二“t”形滑块，所述第二“t”形滑块位于第一“t”形滑槽的内部且与第一“t”形滑槽滑动配合，两所述托板之间固定安装有一连接板，所述转动组件包括一转盘，所述转盘的下表面固定安装有一与转动槽相匹配的环形转动板，所述转盘的下表面中部固定安装有一电机托架，所述电机托架的上方固定安装有一第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端贯穿转盘且延伸至转盘的上方，所述第三驱动电机的输出端固定安装有一第二齿板，所述转盘的外侧固定安装有一“u”形架，所述“u”形架的顶端贯穿有一滑动柱，所述滑动柱的底端固定安装有一挡板，所述滑动柱的顶端固定安装有一连接块，所述滑动柱的周侧面且位于“u”形架和连接块之间套接有一弹簧，所述连接块的上表面开设有一矩形槽，所述矩形插块插接在矩形槽的内部，所述转盘的上表面转动连接有若干转动器，所述转动器包括一轴承，所述轴承外环的底端固定安装有一第一连接环，所述第一连接环固定安装在转盘的上表面，所述轴承内环的顶端固定安装有一第二连接环，所述第二连接环的顶端固定安装有一网板，所述网板的外侧固定安装有一齿环，所述网板的上方中部固定安装有一立柱，所述立柱的外侧且位于网板的上方套接有一螺旋型钢筋，所述齿环和第二齿板啮合连接。

优选的，所述热时效炉主体的前侧设有一门体，所述门体与热时效炉主体密封连接。

优选的，所述炉内腔的内底面且位于两第一“t”形滑槽之间开设有两螺纹孔，所述连接板的上表面螺纹连接有两限位螺栓，所述限位螺栓穿过连接板螺纹连接在螺纹孔的内部。

优选的，所述控制器包括处理器和控制单元，所述电加热单元、第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机均与处理器连接。

优选的，所述炉内腔的内顶面上固定安装有两散风机，两所述散风机关于第一驱动电机对称设置。

优选的，所述热时效炉主体的前侧底端设有一工具放置柜，所述工具放置柜用于放置工具。

优选的，所述限位棒远离横板的一端面为弧面，所述弧面粗糙，所述限位棒的直径小于通孔的内径，且差值在1-2mm之间。

优选的，所述连接板的上表面固定安装有一把手，所述把手为钢合金材质的构件，且把手的外侧套接有隔热环。

优选的，所述环形转动板位于转动槽的内部且与转动槽转动配合，且环形转动板的截面为“l”形。

优选的，所述转动器的数量为六个，六个所述转动器呈环形均匀分布。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过滚轮将消应力装置推到合适的位置，之后启动第二驱动电机的控制开关，第二驱动电机将会带动第一齿轮进行转动，由于第一齿轮和齿板啮合连接，因此第一齿轮的转动将会使齿板发生移动，齿板发生移动将会使限位棒的一端抵住滚轮，从而对滚轮进行限位，避免滚轮发生滚动，本发明通过设置限位机构，能够简单方便的对消应力装置进行固定。

2、本发明通过打开门体，之后旋拧限位螺栓，使限位螺栓从螺纹孔的内部脱离，之后向下按压连接块，连接块将会向下移动，此时弹簧将会收缩变短，矩形插块将会从矩形槽的内部脱离，之后手握把手将连接组件和转动组件整体从炉内腔的内部移出，之后将螺旋型钢筋依次套在立柱上，之后再将连接组件和转动组件推进炉内腔的内部关闭门体，之后启动电加热单元，电加热单元将会产生热量，电加热单元产生的热量将会通过散风机较为均匀的分布在炉内腔的内部，之后启动第一驱动电机的控制开关，第一驱动电机将会带动转动组件整体转动，另外在启动第一驱动电机的控制开关的同时启动第三驱动电机的控制开关，第三驱动电机将会控制第二齿板转动，由于第二齿板和齿环啮合连接，因此第二齿板的转动将会带动齿环转动，从而使螺旋型钢筋发生转动。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于钢筋螺旋成型的消应力装置的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明热时效炉的结构示意图；

图4为本发明热时效炉的剖视图；

图5为本发明限位机构的结构示意图；

图6为本发明滑动组件的结构示意图；

图7为本发明转动机构的结构示意图；

图8为本发明连接组件的结构示意图；

图9为本发明转动组件的结构示意图；

图10为本发明转动组件的俯视图；

图11为本发明转动组件的剖视图；

图12为本发明转动器的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、热时效炉；101、热时效炉主体；102、炉内腔；103、门体；104、第一“t”形滑槽；105、螺纹孔；106、控制器；107、电加热单元；108、散风机；109、电机支架；110、第一驱动电机；111、矩形插块；112、工具放置柜；113、第二“t”形滑槽；114、滚轮；115、通孔；116、电机放置槽；2、限位机构；201、第二驱动电机；202、第一齿轮；203、滑动组件；204、横板；205、第一“t”形滑块；206、限位棒；207、齿板；3、转动机构；4、连接组件；401、托板；402、转动槽；403、第二“t”形滑块；404、连接板；405、把手；406、限位螺栓；5、转动组件；501、转盘；502、环形转动板；503、电机托架；504、第三驱动电机；505、第二齿板；506、“u”形架；507、滑动柱；508、挡板；509、连接块；510、弹簧；511、矩形槽；512、转动器；513、轴承；514、第一连接环；515、第二连接环；516、网板；517、齿环；518、立柱；519、螺旋型钢筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明为一种用于钢筋螺旋成型的消应力装置，包括热时效炉1，所述热时效炉1的下方设有一限位机构2，所述热时效炉1的内部转动连接有一转动机构3；

所述热时效炉1包括一热时效炉主体101，所述热时效炉主体101的内部开设有一炉内腔102，所述炉内腔102的内底面上开设有两第一“t”形滑槽104，所述热时效炉主体101的外壁上固定安装有一控制器106，所述炉内腔102的内壁上固定安装有四组电加热单元107，所述电加热单元107具体为电加热丝，所述炉内腔102的内顶面固定安装有两电机支架109，两所述电机支架109之间固定安装有一第一驱动电机110，所述第一驱动电机110的输出端固定安装有一矩形插块111，所述热时效炉主体101的下表面开设有两相互平行的第二“t”形滑槽113，所述热时效炉主体101的下表面四个底角处均固定安装有一组滚轮支架，每组所述滚轮支架上均转动连接有一滚轮114，所述滚轮支架上开设有一通孔115，所述热时效炉主体101的下表面中部开设有一电机放置槽116；

所述限位机构2包括一第二驱动电机201，所述第二驱动电机201位于电机放置槽116的内部，所述第二驱动电机201的输出端固定安装有一第一齿轮202，所述限位机构2还包括两滑动组件203，所述滑动组件203包括一横板204，所述横板204的上表面固定安装有两第一“t”形滑块205，所述第一“t”形滑块205位于第二“t”形滑槽113的内部且与第二“t”形滑槽113滑动配合，所述横板204的一表面上固定安装有两限位棒206，所述限位棒206远离横板204的一端插接在通孔115的内部，所述横板204远离限位棒206的一表面上固定安装有一齿板207，所述齿板207和第一齿轮202啮合连接；

所述转动机构3包括一连接组件4和一转动组件5，所述连接组件4包括两托板401，所述托板401的上表面开设有转动槽402，所述托板401的下表面固定安装有第二“t”形滑块403，所述第二“t”形滑块403位于第一“t”形滑槽104的内部且与第一“t”形滑槽104滑动配合，两所述托板401之间固定安装有一连接板404，所述转动组件5包括一转盘501，所述转盘501的下表面固定安装有一与转动槽402相匹配的环形转动板502，所述转盘501的下表面中部固定安装有一电机托架503，所述电机托架503的上方固定安装有一第三驱动电机504，所述第三驱动电机504的输出端贯穿转盘501且延伸至转盘501的上方，所述第三驱动电机504的输出端固定安装有一第二齿板505，所述转盘501的外侧固定安装有一“u”形架506，所述“u”形架506的顶端贯穿有一滑动柱507，所述滑动柱507的底端固定安装有一挡板508，所述滑动柱507的顶端固定安装有一连接块509，所述滑动柱507的周侧面且位于“u”形架506和连接块509之间套接有一弹簧510，所述连接块509的上表面开设有一矩形槽511，所述矩形插块111插接在矩形槽511的内部，所述转盘501的上表面转动连接有若干转动器512，所述转动器512包括一轴承513，所述轴承513外环的底端固定安装有一第一连接环514，所述第一连接环514固定安装在转盘501的上表面，所述轴承513内环的顶端固定安装有一第二连接环515，所述第二连接环515的顶端固定安装有一网板516，所述网板516的外侧固定安装有一齿环517，所述网板516的上方中部固定安装有一立柱518，所述立柱518的外侧且位于网板516的上方套接有一螺旋型钢筋519，所述齿环517和第二齿板505啮合连接。

进一步地，所述热时效炉主体101的前侧设有一门体103，所述门体103与热时效炉主体101密封连接。

进一步地，所述炉内腔102的内底面且位于两第一“t”形滑槽104之间开设有两螺纹孔105，所述连接板404的上表面螺纹连接有两限位螺栓406，所述限位螺栓406穿过连接板404螺纹连接在螺纹孔105的内部。

进一步地，所述控制器106包括处理器和控制单元，所述电加热单元107、第一驱动电机110、第二驱动电机201和第三驱动电机504均与处理器连接。

进一步地，所述炉内腔102的内顶面上固定安装有两散风机108，两所述散风机108关于第一驱动电机110对称设置。

进一步地，所述热时效炉主体101的前侧底端设有一工具放置柜112，所述工具放置柜112用于放置工具。

进一步地，所述限位棒206远离横板204的一端面为弧面，所述弧面粗糙，所述限位棒206的直径小于通孔115的内径，且差值在1-2mm之间。

进一步地，所述连接板404的上表面固定安装有一把手405，所述把手405为钢合金材质的构件，且把手405的外侧套接有隔热环。

进一步地，所述环形转动板502位于转动槽402的内部且与转动槽402转动配合，且环形转动板502的截面为“l”形。

进一步地，所述转动器512的数量为六个，六个所述转动器512呈环形均匀分布。

当需要对经过螺旋成型机成型之后的钢筋进行消应力时，首先工作人员通过滚轮114将本发明的消应力装置推到合适的位置，之后启动第二驱动电机201的控制开关，第二驱动电机201将会带动第一齿轮202进行转动，由于第一齿轮202和齿板207啮合连接，因此第一齿轮202的转动将会使齿板207发生移动，齿板207发生移动将会使限位棒206的一端抵住滚轮114，从而对滚轮114进行限位，避免滚轮114发生滚动，当将本发明的消应力装置固定之后，打开门体103，之后旋拧限位螺栓406，使限位螺栓406从螺纹孔105的内部脱离，之后向下按压连接块509，连接块509将会向下移动，此时弹簧510将会收缩变短，矩形插块111将会从矩形槽511的内部脱离，之后手握把手405将连接组件4和转动组件5整体从炉内腔102的内部移出，之后将螺旋型钢筋519依次套在立柱518上，之后再将连接组件4和转动组件5推进炉内腔102的内部关闭门体103，之后启动电加热单元107，电加热单元107将会产生热量，电加热单元107产生的热量将会通过散风机108较为均匀的分布在炉内腔102的内部，之后启动第一驱动电机110的控制开关，第一驱动电机110将会带动转动组件5整体转动，另外在启动第一驱动电机110的控制开关的同时启动第三驱动电机504的控制开关，第三驱动电机504将会控制第二齿板505转动，由于第二齿板505和齿环517啮合连接，因此第二齿板505的转动将会带动齿环517转动，从而使螺旋型钢筋519发生转动，本发明通过第一驱动电机110能够带动转动组件5整体转动，通过第三驱动电机504能够使螺旋型钢筋519自转，螺旋型钢筋519在公转的同时能够自转，从而使螺旋型钢筋519受热均匀，使螺旋型钢筋519的消应力效果更佳。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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