拜耳法生产氢氧化铝时减少碱液杂质的装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于氢氧化铝生产设备技术领域，尤其涉及拜耳法生产氢氧化铝时减少碱液杂质的装置。


背景技术：

[0002]
拜耳法是一种工业上广泛使用的从铝土矿生产氧化铝的化工过程。1887年由奥地利工程师卡尔
·
约瑟夫
·
拜耳发明，其基本原理是用浓氢氧化钠溶液将氢氧化铝转化为铝酸钠，通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化铝重新析出，剩余的氢氧化钠溶液重新用于处理下一批铝土矿，实现了连续化生产。今日，世界上95％的铝业公司都在使用拜耳法生产氧化铝。
[0003]
拜耳法包括两个主要的过程，也就拜耳提出的两项专利，一项是他发现氧化钠与氧化铝摩尔比为1.8的铝酸钠溶液在常温下，只要添加氢氧化铝作为晶种，不断搅拌，溶液中的氧化铝便可以呈氢氧化铝徐徐析出，直到其中氧化钠与氧化铝的摩尔比提高至6，已经析出了大部分氢氧化铝溶液，在加热时，又可以溶出铝土矿中的氧化铝水和物，这也就是利用种分母液溶出铝土矿的过程，交替使用这两个过程就能够一批批地处理铝土矿，从中得出纯的氢氧化铝产品，构成所谓的拜耳法循环。
[0004]
在拜耳法循环的碱液中，含有一些ba
+
、ca
+
的杂质，碱液杂质会影响后续的氢氧化铝的生产，使得生产的产品掺杂，一般是通过加入na
2
co
3
溶液进行混合，析出caco、baco
3
沉淀，然后进行过滤。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种拜耳法生产氢氧化铝时减少碱液杂质的装置，旨在解决背景技术中所提出的碱液掺杂有沉淀物质的问题。
[0006]
本实用新型是这样实现的，拜耳法生产氢氧化铝时减少碱液杂质的装置，包括旋转电机、密封顶盖、螺旋搅拌器、螺母、过滤筒、螺柱、螺柱固定部、第一压力法兰、碱液入口、管道、第二压力法兰、碱液出口、圆顶盖、出液管以及阀门，所述管道上左侧设置有一所述碱液入口，所述管道上右侧设置有一所述碱液出口，所述管道远离所述碱液出口的一端的所述管道上固定有四个所述螺柱固定部，每个所述螺柱固定部上固定有一所述螺柱，所述管道远离所述碱液出口的一端放置有一所述密封顶盖，所述密封顶盖通过所述螺柱与所述螺母配合进行固定，所述密封顶盖上固定安装有一所述旋转电机，所述螺旋搅拌器设置于所述管道内，所述旋转电机与所述螺旋搅拌器连接，所述管道内部放置有一所述过滤筒，所述管道远离所述碱液入口的一端连接固定有一所述圆顶盖，所述圆顶盖的几何中心处连接有一所述出液管，所述出液管上安装有一所述阀门，所述碱液入口通过所述第一压力法兰与生产氢氧化铝的碱液流入管道连接，所述碱液出口通过所述第二压力法兰与生产氢氧化铝的碱液流出管道连接。
[0007]
更进一步地，所述过滤筒上均匀分布的过滤孔的孔径大小为1mm。
[0008]
更进一步地，所述密封顶盖、所述过滤筒、所述管道以及所述圆顶盖的材料为玻璃钢。
[0009]
更进一步地，所述密封顶盖与所述管道的连接处通过圆形密封片密封。
[0010]
更进一步地，所述螺旋搅拌器的材质为镍合金。
[0011]
更进一步地，所述过滤筒一端有一圆环片与所述管道的内壁贴合。
[0012]
关于实施本实用新型的有益技术效果为：本实用新型通过以上技术方案中各构件之间的配合，可以实现拜耳法生产氢氧化铝时减少碱液的杂质。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型的爆炸图；
[0015]
图3是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0016]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]
参照图1-图3，本实用新型为拜耳法生产氢氧化铝时减少碱液杂质的装置，包括旋转电机1、密封顶盖2、螺旋搅拌器3、螺母4、过滤筒5、螺柱6、螺柱固定部7、第一压力法兰8、碱液入口9、管道10、第二压力法兰11、碱液出口12、圆顶盖13、出液管14以及阀门15，管道10上左侧设置有一碱液入口9，管道10上右侧设置有一碱液出口12，管道10远离碱液出口12的一端的管道10上固定有四个螺柱固定部7，每个螺柱固定部7上固定有一螺柱6，管道10远离碱液出口12的一端放置有一密封顶盖2，密封顶盖2通过螺柱6与螺母4配合进行固定，密封顶盖2上固定安装有一旋转电机1，螺旋搅拌器3设置于管道10内，旋转电机1与螺旋搅拌器3连接，管道10内部放置有一过滤筒5，管道10远离碱液入口9的一端连接固定有一圆顶盖13，圆顶盖13的几何中心处连接有一出液管14，出液管14上安装有一阀门15，碱液入口9通过第一压力法兰8与生产氢氧化铝的碱液流入管道连接，碱液出口12通过第二压力法兰11与生产氢氧化铝的碱液流出管道连接。
[0018]
过滤筒5上均匀分布的过滤孔的孔径大小为1mm。以达到过滤掉直径大于1mm的沉淀颗粒的目的。
[0019]
密封顶盖2、过滤筒5、管道10以及圆顶盖13的材料为玻璃钢。玻璃钢的抗碱腐蚀性能良好。
[0020]
密封顶盖2与管道10的连接处通过圆形密封片密封。防止碱液外漏。
[0021]
螺旋搅拌器3的材质为镍合金。镍合金的抗碱腐蚀性能良好。
[0022]
过滤筒5一端有一圆环片与管道10的内壁贴合。防止含有沉淀颗粒的碱液未经过滤就通过过滤筒5。
[0023]
在实际运用中，碱液从碱液入口9进入，启动旋转电机1，旋转电机1带动螺旋搅拌器3旋转，推动碱液流动。然后碱液通过过滤筒5，过滤筒5将碱液中的直径大于1mm的沉淀颗粒过滤掉。过滤后的碱液从碱液出口12流出。出液管14可以用于碱液取样，阀门15可以控制
出液管14的流量。
[0024]
关于实施本实用新型的有益技术效果为：本实用新型通过以上实施方案中各构件之间的配合，可以实现拜耳法生产氢氧化铝时减少碱液的杂质。
[0025]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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