一种多层复合防火玻璃切割加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及防火玻璃加工技术领域，尤其涉及一种多层复合防火玻璃切割加工装置。


背景技术：

[0002]
防火玻璃(英文名：anti-fire glass，又名fire-resistan glass)，其在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。
[0003]
现有的防火玻璃在进行生产过程中，需要进行裁切呈一定规格，便于运输和加工，玻璃切割通过人工进行划线，再沿着切线折断成型，玻璃较厚时，切边折断易崩坏，同时在进行切割后，未检测划线是否连续，易造成未划线部分切割不均匀。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层复合防火玻璃切割加工装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种多层复合防火玻璃切割加工装置，包括支架，所述支架的顶部外壁通过螺栓固定有工作台，且工作台的两侧外壁通过螺栓固定有侧护架，所述工作台的两侧外壁均通过螺栓固定有纵向滑轨，且纵向滑轨的内壁滑动连接有移动横梁，所述移动横梁的外壁滑动连接有滑动件，且移动横梁的两侧内壁均设有驱动组件，所述滑动件的外壁一侧设有对比探头，且滑动件的外壁另一侧设有升降缸，所述升降缸的输出轴连接有裁切刀头，所述工作台的两侧外壁均设有侧护板，且侧护板的内壁设有工位开关，所述工作台的一端外壁通过螺栓固定有检测台。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案，所述检测台包括座体、检测玻板、扫描检测杆和步进电机，且检测玻板的两侧卡接在座体的顶端内壁上，所述扫描检测杆的两端滑动连接在座体的顶端内壁上，且步进电机的输出端连接在扫描检测杆的端部外壁上。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案，所述裁切刀头包括裁切滚轮和压杆、复位弹簧，且裁切滚轮通过轴连接在压杆的底端内壁中部，所述复位弹簧套接在压杆的顶端外壁上。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组件包括驱动电机、主动盘、丝杠盘和传动带，且主动盘套接在驱动电机的输出轴外壁上，所述主动盘通过传动带和丝杠盘形成传动配合。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案，所述丝杠盘的内壁中部连接有驱动丝杠，且驱动丝杠的外壁通过螺纹啮合传动连接在滑动件的内壁上。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案，所述工作台的顶部外壁设有矩阵式凹槽，且矩阵式凹槽的内壁卡接有网板。
[0012]
作为本实用新型进一步的方案，所述对比探头、步进电机和驱动电机均连接有开
关，且开关通过导线连接有plc控制器。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1.本玻璃切割加工装置通过设有纵向移动横梁，在移动横梁上设有横向移动滑动件，滑动件上设有可升降的裁切刀头，利用x、y和z轴上的自动控制裁切，配合上两侧护板平行带裁切玻璃，可使划痕平行和划痕连续不断，保证后续截断玻璃的切口平整；
[0015]
2.本玻璃切割加工装置中在裁切末端设有检测结构，通过平行移动的扫描检测杆，对玻璃的裁切划痕进行平行和连续检测，保证后续的截断作业顺利，减少切口的崩坏和不平整情况。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种多层复合防火玻璃切割加工装置的俯视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种多层复合防火玻璃切割加工装置的侧视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种多层复合防火玻璃切割加工装置的主视结构示意图。
[0019]
图中：1支架、2工作台、3网板、4驱动组价、5滑动件、6扫描检测杆、7检测台、8移动横梁、9驱动丝杠、10纵向滑轨、11对比探头、12裁切刀头、13工位开关、14升降缸。
具体实施方式
[0020]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]
参照图1-3，一种多层复合防火玻璃切割加工装置，包括支架1，支架1的顶部外壁通过螺栓固定有工作台2，且工作台2的两侧外壁通过螺栓固定有侧护架，工作台2的两侧外壁均通过螺栓固定有纵向滑轨10，且纵向滑轨10的内壁滑动连接有移动横梁8，移动横梁8的外壁滑动连接有滑动件5，且移动横梁8的两侧内壁均设有驱动组件4，滑动件5的外壁一侧设有对比探头11，且滑动件5的外壁另一侧设有升降缸14，升降缸14的输出轴连接有裁切刀头12，工作台2的两侧外壁均设有侧护板，且侧护板的内壁设有工位开关13，工作台2的一端外壁通过螺栓固定有检测台7，检测台7包括座体、检测玻板、扫描检测杆6和步进电机，且
检测玻板的两侧卡接在座体的顶端内壁上，扫描检测杆6的两端滑动连接在座体的顶端内壁上，且步进电机的输出端连接在扫描检测杆6的端部外壁上，裁切刀头12包括裁切滚轮和压杆、复位弹簧，且裁切滚轮通过轴连接在压杆的底端内壁中部，复位弹簧套接在压杆的顶端外壁上，驱动组件4包括驱动电机、主动盘、丝杠盘和传动带，且主动盘套接在驱动电机的输出轴外壁上，主动盘通过传动带和丝杠盘形成传动配合，丝杠盘的内壁中部连接有驱动丝杠9，且驱动丝杠9的外壁通过螺纹啮合传动连接在滑动件5的内壁上，工作台2的顶部外壁设有矩阵式凹槽，且矩阵式凹槽的内壁卡接有网板3，对比探头11、步进电机和驱动电机均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。
[0025]
工作原理：本玻璃切割加工装置在使用，通过调整侧护架将玻璃推入工作台2上，在plc控制器上输入规格，利用纵向移动横梁8和横向移动的滑动件5，滑动件5上设有带有升降缸14的裁切刀头12，利用x、y和z轴上的自动控制裁切，配合上对比探头11平行裁切玻璃，使划痕平行和划痕连续不断，裁切后再推入，通过裁切末端的检测台7，通过平行移动的扫描检测杆6，对玻璃的裁切划痕进行平行和连续检测，保证后续的截断作业顺利，减少切口的崩坏和不平整情况出现。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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