一种加工用玻璃夹持机构的制作方法

[0001]
本发明专利涉及玻璃加工机械技术领域，具体为一种加工用玻璃夹持机构。


背景技术：

[0002]
玻璃的分子排列是无规则的，其分子在空间中具有统计上的均匀性。在理想状态下，均质玻璃的物理、化学性质在各方向都是相同的在玻璃加工时，需要用到加工用玻璃夹持机构，但现有的夹持机构通常依靠夹手进行固定，导致接触点面积过小而玻璃面积过大一但出现晃动就会使玻璃破碎，增加了使用者加工玻璃的资金成本，也增加了使用者加工玻璃的工作时间，降低了夹持机构的实用性。


技术实现要素：

[0003]
本发明专利的目的在于提供一种加工用玻璃夹持机构，具备夹持效果好的优点，解决了现有的夹持机构通常依靠夹手进行固定，导致接触点面积过小而玻璃面积过大一但出现晃动就会使玻璃破碎的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种加工用玻璃夹持机构，包括热压机本体，所述热压机本体前面的两侧均固定连接有固定箱，所述固定箱内侧的底部均活动连接有传动杆，所述传动杆的顶部活动连接有玻璃本体，所述固定箱内壁的背侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轮，所述传动轮的前侧固定连接有套块，所述套块的内腔活动连接有活动杆，所述固定箱内腔的顶部横向固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有活动套，所述活动套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与固定箱内壁的底部滑动连接，所述连接杆的表面套接有移动套，所述活动杆远离套块的一端通过转轴与移动套的背侧滑动连接，所述移动套的前侧固定焊接有压板，所述压板的右侧贯穿固定箱的右侧，并与玻璃本体的顶部接触。
[0005]
优选的，所述固定箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽的长度大于连接杆的移动距离，所述滑槽与连接杆配合使用。
[0006]
优选的，所述活动杆的表面套接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定环的一端与套块的底部固定连接，所述弹簧与固定环配合使用。
[0007]
优选的，所述固定箱的右侧开设有开口，所述开口的宽度大于压板的移动距离，所述开口与压板配合使用。
[0008]
优选的，所述套块的内腔开设有圆形槽，所述圆形槽的数量为两个，且均匀分布，所述圆形槽与活动杆之间的间隙小于零点三毫米，所述圆形槽与活动杆配合使用。
[0009]
优选的，所述压板的底部且对应玻璃本体的位置固定安装有吸盘，所述吸盘的数量为若干个，且均匀分布，所述吸盘与压板配合使用。
[0010]
与现有技术相比，本发明专利的有益效果如下：1、本发明专利通过设置热压机本体、固定箱、传动杆、玻璃本体、电机、传动轮、套块、活动杆、固定杆、活动套、连接杆、移动套和压板配合使用，通过使用者把玻璃本体放置在传动
轮表面，然后启动电机，电机输出端旋转带动套块旋转，套块旋转带动活动杆旋转，活动杆旋转的同时配合圆形槽完成上下移动，活动杆旋转带动移动套旋转，移动套旋转带动连接杆配合活动套在固定杆的表面左右移动，移动套移动至最底处带动压板向下移动，压板向下移动接触玻璃本体进行夹持的同时并关闭电机，解决了现有的夹持机构通常依靠夹手进行固定，导致接触点面积过小而玻璃面积过大一但出现晃动就会使玻璃破碎的问题，减少了使用者加工玻璃的资金成本，也减少了使用者加工玻璃的工作时间，提高了夹持机构的实用性。
[0011]
2、本发明专利通过滑槽的设置，能够使连接杆在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆在移动的过程中出现晃动的现象，也减少连接杆对固定箱内壁的摩擦，增加连接杆的使用寿命。
[0012]
3、本发明专利通过固定环和弹簧的设置，能够辅助活动杆进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了活动杆在移动的过程中无法复位导致机器出现故障的现象，也增加活动杆移动的稳定性。
[0013]
4、本发明专利通过开口的设置，能够使压板完整的通过开口进行机械连接，避免了开口的宽度过小使压板在移动的过程中在开口处发生碰撞的现象。
[0014]
5、本发明专利通过圆形槽的设置，能够使活动杆完整的通过圆形槽进行移动，避免了活动杆在移动的过程中出现卡死的现象，也减少活动杆在圆形槽的内部的磨损。
[0015]
6、本发明专利通过吸盘的设置，能够辅助压板进行固定，同时起到增加阻力的作用，避免了压板直接与玻璃本体接触导致玻璃本体出现划痕或者破碎的现象。
附图说明
[0016]
图1为本发明专利结构示意图；图2为本发明专利图1中a处放大示意图；图3为本发明专利图1中热压机本体结构俯视图；图4为本发明专利图1中固定箱结构剖视图；图5为本发明专利图4中套块立体结构。
[0017]
图中：1热压机本体、2固定箱、3传动杆、4玻璃本体、5电机、6传动轮、7套块、8活动杆、9固定杆、10活动套、11连接杆、12移动套、13压板、14滑槽、15固定环、16弹簧、17开口、18圆形槽、19吸盘。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
[0019]
请参阅图1-5，一种加工用玻璃夹持机构，包括热压机本体1，热压机本体1前面的两侧均固定连接有固定箱2，固定箱2内侧的底部均活动连接有传动杆3，传动杆3的顶部活动连接有玻璃本体4，固定箱2内壁的背侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有传动轮6，传动轮6的前侧固定连接有套块7，活动杆8的表面套接有固定环15，固定环15的顶部
固定连接有弹簧16，弹簧16远离固定环15的一端与套块7的底部固定连接，弹簧16与固定环15配合使用，通过固定环15和弹簧16的设置，能够辅助活动杆8进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了活动杆8在移动的过程中无法复位导致机器出现故障的现象，也增加活动杆8移动的稳定性，套块7的内腔活动连接有活动杆8，套块7的内腔开设有圆形槽18，圆形槽18的数量为两个，且均匀分布，圆形槽18与活动杆8之间的间隙小于零点三毫米，圆形槽18与活动杆8配合使用，通过圆形槽18的设置，能够使活动杆8完整的通过圆形槽18进行移动，避免了活动杆8在移动的过程中出现卡死的现象，也减少活动杆8在圆形槽18的内部的磨损，固定箱2内腔的顶部横向固定连接有固定杆9，固定杆9的表面套接有活动套10，活动套10的底部固定连接有连接杆11，固定箱2内壁的底部开设有滑槽14，滑槽14的数量为两个，且均匀分布，滑槽14的长度大于连接杆11的移动距离，滑槽14与连接杆11配合使用，通过滑槽14的设置，能够使连接杆11在滑槽14的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆11在移动的过程中出现晃动的现象，也减少连接杆11对固定箱2内壁的摩擦，增加连接杆11的使用寿命，连接杆11的底部与固定箱2内壁的底部滑动连接，连接杆11的表面套接有移动套12，活动杆8远离套块7的一端通过转轴与移动套12的背侧滑动连接，移动套12的前侧固定焊接有压板13，固定箱2的右侧开设有开口17，开口17的宽度大于压板13的移动距离，开口17与压板13配合使用，通过开口17的设置，能够使压板13完整的通过开口17进行机械连接，避免了开口17的宽度过小使压板13在移动的过程中在开口17处发生碰撞的现象，压板13的底部且对应玻璃本体4的位置固定安装有吸盘19，吸盘19的数量为若干个，且均匀分布，吸盘19与压板13配合使用，通过吸盘19的设置，能够辅助压板13进行固定，同时起到增加阻力的作用，避免了压板13直接与玻璃本体4接触导致玻璃本体4出现划痕或者破碎的现象，压板13的右侧贯穿固定箱2的右侧，并与玻璃本体4的顶部接触。
[0020]
使用时，使用者通过把玻璃本体4放置在传动轮6表面，然后启动电机5，电机5输出端旋转带动套块7旋转，套块7旋转带动活动杆8旋转，活动杆8旋转的同时配合圆形槽18完成上下移动，活动杆8旋转带动移动套12旋转，移动套12旋转带动固定杆9配合活动套10在固定杆9的表面左右移动，移动套12移动至最底处带动压板13向下移动，压板13向下移动接触玻璃本体4进行夹持的同时并关闭电机5。
[0021]
综上所述：该加工用玻璃夹持机构，通过热压机本体1、固定箱2、传动杆3、玻璃本体4、电机5、传动轮6、套块7、活动杆8、固定杆9、活动套10、连接杆11、移动套12和压板13配合使用，通过使用者把玻璃本体4放置在传动轮6表面，然后启动电机5，电机5输出端旋转带动套块7旋转，套块7旋转带动活动杆8旋转，活动杆8旋转的同时配合圆形槽18完成上下移动，活动杆8旋转带动移动套12旋转，移动套12旋转带动连接杆11配合活动套10在固定杆9的表面左右移动，移动套12移动至最底处带动压板13向下移动，压板13向下移动接触玻璃本体4进行夹持的同时并关闭电机5，解决了现有的夹持机构通常依靠夹手进行固定，导致接触点面积过小而玻璃面积过大一但出现晃动就会使玻璃破碎的问题。
[0022]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0023]
尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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