一种玻璃工艺品压延机的冷却结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压延机领域，尤其涉及一种玻璃工艺品压延机的冷却结构。


背景技术：

[0002]
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
[0003]
压延机是玻璃工艺品常用的设备，为了保证压延机辊筒的温度，需要对辊筒进行冷却，玻璃工艺品压延机在使用时，由于机器的震动，使得冷却水管与辊筒的连接容易发生活动，容易造成漏水情况的发生。
[0004]
因此，有必要提供一种新的玻璃工艺品压延机的冷却结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷却水管连接可靠且方便检修的玻璃工艺品压延机的冷却结构。
[0006]
本实用新型提供的玻璃工艺品压延机的冷却结构包括：水箱；水泵机构，所述水泵机构与水箱连接；分支出水管机构，所述分支出水管机构的数量为两个，两个分支出水管机构均与水泵机构相互连接；所述分支出水管机构包括分支出水管、l型活塞筒、第一连接法兰、弹簧、限位杆、活塞和固定块，所述分支出水管的一端与水泵机构连接，分支出水管的另一端连接有第一连接法兰，且分支出水管固定连接有与其内部相互连通且两端开口的l型活塞筒，l型活塞筒靠近第一连接法兰设置，且l型活塞筒中的水平段滑动连接有匹配设置的活塞，活塞固定连接有限位杆，且活塞连接弹簧的一端，弹簧的另一端连接有固定块，固定块与l型活塞筒的内壁固定连接；辊筒机构，所述辊筒机构与第一连接法兰连接，所述辊筒机构包括第一辊筒、第二辊筒、机架、第二连接法兰和侧耳，所述机架上安装有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒一侧面的转动中心均固定连接有第二连接法兰，第二连接法兰与对应的第一连接法兰螺纹密封连接，且第二连接法兰固定连接有侧耳，侧耳与第一连接法兰相对的面开设有限位槽，限位槽与限位杆对正设置。
[0007]
优选的，所述水泵机构包括分液盘、主出水管、水泵和吸水管，所述水箱的上表面固定连接有水泵，水泵的进水口连接吸水管的一端，吸水管的另一端贯穿水箱设置，且水泵的出水口连接主出水管的一端，主出水管的另一端连接有分液盘，两个所述分支出水管均与分液盘相互连通。
[0008]
优选的，所述主出水管为波纹软管。
[0009]
优选的，所述吸水管远离水泵的一端靠近水箱的内底壁设置。
[0010]
优选的，所述水箱的上表面固定连接有与其内部相互连通的进水管，进水管的开口处螺纹连接有密封盖。
[0011]
优选的，所述水箱的底部固定连接有底座，且水箱的底部固定连接有排污管。
[0012]
与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃工艺品压延机的冷却结构具有如下有益效果：
[0013]
1、本实用新型在使用时，水箱内的冷却水，可以进入到第一辊筒和第二辊筒内，对第一辊筒和第二辊筒进行冷却，使得第一辊筒和第二辊筒具有玻璃压延成型工艺所必需的温度；
[0014]
2、本实用新型中的限位杆可以延伸到侧耳对应的限位孔内，通过限位杆避免第一连接法兰相对于第二连接法兰转动，使得第一连接法兰与第二连接法兰的连接更加稳定、牢固；
[0015]
3、本实用新型停机检修时，在弹簧弹性恢复力作用下，使得限位杆从对应的限位孔内滑出，限位杆不再起到限位的作用，从而有利于第一连接法兰与第二连接法兰的分离，减小装置的检修难度。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提供的玻璃工艺品压延机的冷却结构的一种较佳实施例的结构示意图。
[0017]
图2为图1所示的分支出水管机构的局部结构示意图。
[0018]
图3为图2中a处的局部放大图。
[0019]
图中标号：1、分支出水管机构；11、分支出水管；12、l型活塞筒；13、第一连接法兰；14、弹簧；15、限位杆；16、活塞；17、固定块；2、水泵机构；21、分液盘；22、主出水管；23、水泵；24、吸水管；3、水箱；4、进水管；5、辊筒机构；51、第一辊筒；52、第二辊筒；53、机架；54、第二连接法兰；55、侧耳；6、排污管。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0021]
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的玻璃工艺品压延机的冷却结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的分支出水管机构的局部结构示意图；图3为图2中a处的局部放大图。玻璃工艺品压延机的冷却结构包括：水箱3；水泵机构2，所述水泵机构2与水箱3连接；分支出水管机构1，所述分支出水管机构1的数量为两个，两个分支出水管机构1均与水泵机构2相互连接；辊筒机构5，所述辊筒机构5与第一连接法兰13连接。
[0022]
在具体实施过程中，如图1所示，所述水泵机构2包括分液盘21、主出水管22、水泵23和吸水管24，所述水箱3的上表面固定连接有水泵23，水泵23的进水口连接吸水管24的一端，吸水管24的另一端贯穿水箱3设置，且水泵23的出水口连接主出水管22的一端，主出水管22的另一端连接有分液盘21，两个所述分支出水管11均与分液盘21相互连通。
[0023]
需要说明：通过水泵23工作，使得水箱3内的清水依次通过吸水管24和主出水管22，最后进入到分液盘21内。
[0024]
参考图1、图2和图3所示，所述分支出水管机构1包括分支出水管11、l型活塞筒12、第一连接法兰13、弹簧14、限位杆15、活塞16和固定块17，所述分支出水管11的一端与水泵
机构2连接，分支出水管11的另一端连接有第一连接法兰13，且分支出水管11固定连接有与其内部相互连通且两端开口的l型活塞筒12，l型活塞筒12靠近第一连接法兰13设置，且l型活塞筒12中的水平段滑动连接有匹配设置的活塞16，活塞16固定连接有限位杆15，且活塞16连接弹簧14的一端，弹簧14的另一端连接有固定块17，固定块17与l型活塞筒12的内壁固定连接；
[0025]
参考图1和图2所示，所述辊筒机构5包括第一辊筒51、第二辊筒52、机架53、第二连接法兰54和侧耳55，所述机架53上安装有第一辊筒51和第二辊筒52，第一辊筒51和第二辊筒52一侧面的转动中心均固定连接有第二连接法兰54，第二连接法兰54与对应的第一连接法兰13螺纹密封连接，且第二连接法兰54固定连接有侧耳55，侧耳55与第一连接法兰13相对的面开设有限位槽，限位槽与限位杆15对正设置。
[0026]
需要说明：第一连接法兰13与第二连接法兰54螺纹密封连接，分液盘21的清水通过两个分支出水管11分别进入到第一辊筒51和第二辊筒52内，从而对第一辊筒51和第二辊筒52进行冷却，使得第一辊筒51和第二辊筒52具有玻璃压延成型工艺所必需的温度。
[0027]
还需要说明：分支出水管11内的水可以进入到l型活塞筒12内，在水压的作用下，使得弹簧14压缩，此时限位杆15延伸到侧耳55对应的限位孔内，通过限位杆15避免第一连接法兰13相对于第二连接法兰54转动，使得第一连接法兰13与第二连接法兰54的连接更加稳定、牢固，当机器停机检修时，此时分支出水管11内不再有水，在弹簧14弹性恢复力作用下，使得限位杆15从对应的限位孔内滑出，限位杆15不再起到限位的作用，从而有利于第一连接法兰13与第二连接法兰54的分离，减小装置的检修难度。
[0028]
参考图1所示，所述主出水管22为波纹软管。
[0029]
需要说明：主出水管22为波纹软管，使得出水管22的长度可以调整，当第一辊筒51和第二辊筒52之间的距离调整时，出水管22可以调整到合适的长度，提高装置使用的灵活性。
[0030]
参考图1所示，所述吸水管24远离水泵23的一端靠近水箱3的内底壁设置。
[0031]
需要说明：保证水泵23可以吸取水箱3内底部的清水。
[0032]
参考图1所示，所述水箱3的上表面固定连接有与其内部相互连通的进水管4，进水管4的开口处螺纹连接有密封盖。
[0033]
需要说明：通过进水管4可以向水箱3内注入清水。
[0034]
参考图1所示，所述水箱3的底部固定连接有底座，且水箱3的底部固定连接有排污管6。
[0035]
需要说明：通过排污管6，有利于对水箱3的清理。
[0036]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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