一种提高废副二氯氧钛品质的方法与流程

[0001]
本发明涉及氯化法钛白粉生产技术领域，特别是一种提高废副二氯氧钛品质的方法。


背景技术：

[0002]
在氯化法制钛白粉的过程中，会产生含有co、co
2 、ticl
4
、hcl、sicl
4
的氯化尾气，该尾气中的ticl
4
经文丘里洗涤器喷淋处理产生废副tiocl
2
溶液，并且产生大量的热，导致局部温度过高，tiocl
2
部分水解产生二氧化钛悬浮物，导致tiocl
2
浓度降低，严重时还会堵塞洗涤器的喷头，尾气中少量铁杂质也会进入tiocl
2
溶液中导致其铁含量超标（200-300ppm），由于这些问题导致tiocl
2
溶液没有回收利用价值，而是当做酸性废水送入渣处理车间加石灰乳中和处理掉，这样既增加了水处理压力，又浪费了钛资源。


技术实现要素：

[0003]
为了克服上述不足，本发明的目的是要提供一种提高废副二氯氧钛品质的方法。
[0004]
为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：一种提高废副二氯氧钛品质的方法，包括以下步骤：step1，在tiocl
2
吸收塔喷淋液多次循环吸收氯化尾气中的ticl
4
过程中，当吸收液的密度达到1200-1400g/l时，从吸收塔中排出，同时补入新鲜吸收液；所述tiocl
2
吸收塔设有石墨换热器，以控制吸收液温度20-40℃；step2，将步骤step1中排出的吸收液泵入微尘过滤器，去除固体杂质后进入离子交换树脂柱，去除铁离子杂质，控制其流速4-8bv/h，除铁后溶液进入tiocl
2
储罐保存；step3，吸附除铁树脂吸附饱和后，采用稀盐酸进行洗脱再生，洗脱完成后将含铁杂质洗脱液泵入中和槽进行处理；进一步的，步骤step1中，所述新鲜吸收液为10-15%的盐酸；进一步的，步骤step2中，所述离子交换树脂柱使用201*7阴离子交换树脂或d201阴离子交换树脂；进一步的，步骤step3中，所述稀盐酸的浓度为0.2-0.6 mol/l，洗脱过程中控制稀盐酸的流速为2-4bv/h。
[0005]
与现有技术相比，本发明的高废副二氯氧钛品质的方法具备以下有益效果：本发明通过吸收塔设计石墨换热器，对吸收液进行冷却降温，避免了因温度过高导致的tiocl
2
溶液的水解问题，通过设计tiocl
2
溶液净化系统，去除了其少量固体杂质和铁杂质，获得了一种具有较高浓度和较少杂质含量的优质tiocl
2
溶液，利用本发明的方法值得tiocl
2
溶液可以直接用作后处理车间的包膜剂或者作为商品进行出售，这样就避免了处理废副tiocl
2
的水处理压力，又回收了钛资源。综上所述，本发明具有较高的环境效益和经济效益。
[0006]
四氯化钛遇水会发生激烈的化学反应生成二氯氧钛和氯化氢，并且放出大量的热
量，当温度高于80℃时，二氯氧钛溶液稳定性急剧下降，温度继续升高，二氯氧钛溶液就会开始水解，因此吸收的二氯氧钛溶液必须进行冷却处理；本发明采用石墨换热器，对吸收液进行冷却降温，避免了因温度过高导致的tiocl
2
溶液的水解问题；另外tiocl
2
溶液中，铁离子全部都是以三价铁离子形式存在，不存在二价铁离子的，并且铁离子并非单纯以fe
3+
存在，而是会和氯离子形成络合离子，即存在fecl
4-络合阴离子，因此本发明采用阴离子交换树脂进行吸附除铁。
具体实施方式
[0007]
下面具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0008]
实施例1tiocl
2
吸收塔喷淋液经多次循环吸收氯化尾气中ticl
4
，ticl
4
遇水发生激烈反应，放出大量热，通过石墨换热器，将tiocl
2
溶液的温度控制为20℃，待塔中吸收液的密度达到1300g/l，从吸收塔中排出，同时补入10%盐酸；调节循环泵以4bv/h的流速依次通过微尘过滤器和单根含有201*7阴离子交换树脂的树脂柱。该溶液从树脂柱上部进入，从树脂柱的底部排入tiocl
2
溶液储罐进行存放。
[0009]
实施例2tiocl
2
吸收塔喷淋液经多次循环吸收氯化尾气中ticl
4
，ticl
4
遇水发生激烈反应，放出大量热，通过石墨换热器，将tiocl
2
溶液的温度控制为30℃，待塔中吸收液的密度达到1300g/l，从吸收塔中排出，同时补入12%盐酸；调节循环泵以5bv/h的流速依次通过微尘过滤器和单根含有201*7阴离子交换树脂的树脂柱。该溶液从树脂柱上部进入，从树脂柱的底部排入tiocl
2
溶液储罐进行存放。
[0010]
实施例3tiocl
2
吸收塔喷淋液经多次循环吸收氯化尾气中ticl
4
，ticl
4
遇水发生激烈反应，放出大量热，通过石墨换热器，将tiocl
2
溶液的温度控制为40℃，待塔中吸收液的密度达到1300g/l，从吸收塔中排出，同时补入15%盐酸；调节循环泵以8bv/h的流速依次通过微尘过滤器和单根含有d201阴离子交换树脂的树脂柱。该溶液从树脂柱上部进入，从树脂柱的底部排入tiocl
2
溶液储罐进行存放。
[0011]
对比例tiocl
2
吸收塔喷淋液经多次循环吸收氯化尾气中ticl
4
，ticl
4
遇水发生激烈反应，放出大量热，没有设计石墨换热器， tiocl
2
溶液的温度为90℃，待塔中吸收液的密度达到1300g/l，从吸收塔中直接泵入tiocl
2
溶液储罐进行存放。
[0012]
对实施例1-3以及对比例的tiocl
2
溶液进行外观、浓度（以tio
2
计）和铁含量检测。具体结果见下表： 实施例1实施例2实施例3对比例tiocl
2
浓度g/l13012812580fe含量ppm124252外观无色、透明液体无色、透明液体无色、透明液体黄色、可见悬浮物
对比例的副产品tiocl
2
溶液按传统工艺得到的，而实施例1-3的副产品tiocl
2
溶液按
本发明的方法得到的，从tiocl
2
浓度和外观的对比结果看，虽然都是控制相同的密度条件下，但是传统工艺吸收塔温度较高，二氯氧钛溶液部分水解生产二氧化钛悬浮物，导致tiocl
2
浓度从120-130g/l降低至80g/l，实施例1-3的tiocl
2
溶液中fe含量明显低于对比例，从原来250ppm以上降低至5ppm以下，离子交换树脂除铁效果较好。
[0013]
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除