一种翻板式烟叶分级装置的制作方法

本实用新型涉及分选设备，特别是一种适用于烟叶分选过程中使用的翻板式烟叶分级装置。

背景技术：

目前在烟草分选生产过程中将排好序的烟叶放置在皮带输送机上向后输送，经过图像识别系统自动判断出每片烟叶的等级，烟叶在流经到相应收集站时，该处会自动打开将烟叶放入收集箱内。现有的烟叶分级装置，是由一段段水平排放的皮带输送机组成，每段输送机都相当于一个收集站，在各段输送机上分别安装气缸用于控制皮带输送机沿轴向摆动，从而改变烟叶的运动方向。如果不是此收集站对应等级时，该输送机就处于水平状态与下级皮带机对接，让烟叶向后流动到下一个收集站。如果烟叶不是此收集站对应的等级时，气缸驱动输送机向下摆动，该段输送机向下倾斜，烟叶向下运动流动到收集箱内。这种结构由于烟叶是由多段输送机完成，且输送面均在一个平面内，而两段皮带输送机间做不到无缝对接，必然有一段过渡段存在，过渡段设有输送动力，而且对烟叶会存在阻碍作用。另外因输送机是整体摆动，需要大口径气缸来驱动，存在结构复杂、速度慢、无法高速分选的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，可将不同等级的烟叶自动分选放入相应收集箱内的翻板式烟叶分级装置。

本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，一种翻板式烟叶分级装置，它包括有至少两个前后对接的皮带输送机及其之间的收集箱，其特征在于：各输送机分别呈10-25°使前机的出料口与后机的进料口之间具有一定的高度差向前上方倾斜安装，在后输送机的前端侧板上向前下方安装有一个气缸安装板，在气缸安装板上向前上方安装有一个气缸，在气缸头上安装有一根摆杆，摆杆的另一端向后输送机入口处安装有一根长度大于输送带宽度的转轴，在转轴上两端经轴承座安装有一块与前输送带出口无缝对接的翻板。

本实用新型采用翻板结构，具有结构简单、重量轻，可以适应高速分级的需要，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是翻板的结构示意图。

具体实施方式

结合附图详细描述实施例，它包括有至少两个前后对接的皮带输送机1和4及其之间的收集箱7，各输送机分别呈10-25°使前机的出料口与后机的进料口之间具有一定的高度差向前上方倾斜安装，在后输送机4的前端侧板上向前下方安装有一个气缸安装板5，在气缸安装板上向前上方安装有一个气缸6，在气缸头上安装有一根摆杆8，摆杆的另一端向后输送机入口处安装有一根长度大于输送带宽度的转轴3，在转轴上两端经轴承座9安装有一块与前输送带出口无缝对接的翻板2。

工作时，把经过图像识别系统判断出等级，然后由前输送机向斜上方输送，当烟叶不是此收集箱处理对象时，翻板不动作，烟叶在翻板正面向斜下方滑行到下一级输送机入口处；当烟叶需要处理时气缸动作，驱动摆杆带动转轴回转，翻板向上回转，翻板的背面将烟叶向下导流落入收集箱内。当需要多级处理时，仅需要在尾部增加一段相同的结构即可。本实用新型利用皮带输送机的倾斜角，上一级输送机的出口高于下一级输送机的入口，皮带输送机之间不需要过渡板，烟叶就可以落到下一级输送机上。

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