一种有机肥生产用生物除臭设备的制作方法
2021-01-30 19:01:09|262|起点商标网
[0001]
本发明涉及除臭技术领域,具体为一种有机肥生产用生物除臭设备。
背景技术:
[0002]
近年来的实践证明,利用畜禽排泄物和农作物秸秆堆肥生产有机肥料是一种很好的方法。但是在生产有机肥料的过程中常伴随着臭气﹑灰尘﹑虫卵的生长,同时还会吸引苍蝇及鼠类等,其中的恶臭不仅给人带来嗅觉上的不适,短期作用会使人们恶心、呕吐、心情烦躁;长期作用会引起人们厌食、失眠、记忆力下降、心血管疾病等,毫无疑问,臭气控制在堆肥生产中是一个十分重要的问题,在堆肥厂设计时很有必要对臭气进行专门设计,并使堆肥厂周边有一个比较好的环境。
[0003]
常见的有机肥生产用生物除臭方法是将用堆肥渗沥液选择培养基筛选出来的菌进行纯化培养并制成菌剂,将菌剂与堆肥材料按1∶10的比例均匀混合,每隔3d观察效果,选择其中10株具有比较好的除臭效果的菌株作为研究的原始菌株微生物除臭剂的菌种组成,经过实验制成除臭剂,把制成的除臭剂与肥料混合,去除肥料中的臭气,但是现有的生物除臭设备不能快速的把除臭剂与肥料混合,肥料的除臭效果不佳。
技术实现要素:
[0004]
针对现有有机肥生产用生物除臭设备的不足,本发明提供了一种有机肥生产用生物除臭设备,具备可以快速的把除臭剂与肥料混合等的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本发明提供如下技术方案:一种有机肥生产用生物除臭设备,包括车体,所述车体的顶部固定连接有固定套,所述固定套的内腔固定套接有箱体,所述箱体顶部的一侧固定连接有进料口,所述箱体中部的一侧活动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的另一端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的内腔,且所述搅拌杆的表面均匀固定连接有搅拌叶,所述搅拌杆的一端固定连接有轮槽,所述轮槽的表面缠绕有皮带,所述箱体中部的另一侧固定连接有电机一,所述电机一的输出轴末端固定连接有转盘,且转盘的外侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧均匀固定连接有水管固定槽,所述水管固定槽的顶部卡接有活动盖,所述活动盖顶部的中部固定连接有拉环,所述水管固定槽的内腔与喷药管相适配,所述喷药管的两端均固定连接有接头一,所述喷药管的底部均匀固定偏见有喷头,所述支撑杆的一端固定连接有输药管,所述输药管的一端固定连接有接头二,所述接头一与接头二相适配,所述固定套中部的另一侧镶嵌有电机二,所述电机二的输出轴末端固定连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的另一端固定连接有螺杆,所述螺杆的外圈螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部卡接有动力箱,所述动力箱的底部活动连接有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的底部固定连接有另一搅拌杆,另一所述搅拌杆的外圈均匀固定连接有直搅拌叶,另一所述搅拌杆底端的外圈固定连接有螺旋叶。
[0006]
优选的,所述固定套顶端的一侧固定连接有数字水位计,所述数字水位计上的检
测探头位于箱体内腔的底端,所述箱体顶端的一侧固定连接有蜂鸣器。
[0007]
优选的,所述箱体内腔底部的一侧固定连接有液体泵,所述输药管的另一端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的内腔,且所述输药管的另一端与液体泵的出水口固定连接,所述箱体顶端的中部镶嵌有透明玻璃。
[0008]
优选的,所述水管固定槽顶部的两侧均设有凹槽,所述活动盖底部的两侧均固定连接有卡块,且所述卡块与凹槽相适配。
[0009]
优选的,所述螺纹套的顶部和底部均设有固定槽,所述动力箱的顶端与固定槽相适配,所述螺杆的一端设有固定孔,且固定孔与螺栓相适配,所述螺杆的另一端设有固定套,所述固定套与螺杆的一端相适配。
[0010]
优选的,所述电动伸缩杆一一端的外圈固定连接有大齿轮,所述车体顶部的中部固定连接有固定块,且固定块的顶端活动套接有转动杆,转动杆的一端固定连接有小齿轮,所述大齿轮与小齿轮相啮合,转动杆的另一端固定连接有另一轮槽,两个所述轮槽通过皮带传动连接。
[0011]
优选的,所述动力箱的内腔固定连接有电机三,所述电机三的输出轴末端贯穿动力箱的底部并延伸至动力箱的外侧,且所述电机三的输出轴用途动力箱的侧壁相活动连接,所述电机三的输出轴末端与电动伸缩杆二的顶部相固定连接。
[0012]
与现有有机肥生产用生物除臭设备对比,本发明具备以下有益效果:
[0013]
1、该有机肥生产用生物除臭设备,通过电机一,电机一的转动可以带动与之相固定连接的转盘转动,转盘的转动带动与之相固定连接的支撑杆转动,支撑杆带动其上固定的喷药管转动,工作人员可以根据需求改变喷头的偏转角度,便于把生物除臭剂喷洒到肥料上,通过连接头一和连接头二的设置,该设备上可以根据需求安装固定多个喷药管,提高该设备的工作效率。
[0014]
2、该有机肥生产用生物除臭设备,通过电机二的设置,电机二的转动可以带动与之相固定连接的电动伸缩杆一转动,电动伸缩杆一的转动带动与之相固定连接的螺杆转动,螺杆的转动使与之相螺纹连接的螺纹套在螺杆上移动,与螺纹套相连接的另一搅拌杆的位置可以发生改变,便于另一搅拌杆搅拌肥料,使肥料与除臭剂可以混合均匀,螺杆的设置,工作人员可以根据需求在该设备上固定合适数量的搅拌杆,便于肥料与除臭剂的混合,提高该设备的工作效率。
附图说明
[0015]
图1为本发明结构正面示意图;
[0016]
图2为本发明结构液体泵示意图;
[0017]
图3为本发明结构水管固定槽与活动盖连接示意图。
[0018]
图中:1、车体;2、固定套;3、箱体;4、进料口;5、电机一;6、支撑杆;7、水管固定槽;8、活动盖;9、拉环;10、喷药管;11、接头一;12、喷头;13、输药管;14、透明玻璃;15、电机二;16、电动伸缩杆一;17、螺杆;18、固定套;19、螺栓;20、螺纹套;21、动力箱;22、电机三;23、电动伸缩杆二;24、搅拌杆;25、蜂鸣器;26、皮带;27、轮槽;28、大齿轮;29、小齿轮;30、数字水位计;31、液体泵。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3,一种有机肥生产用生物除臭设备,包括车体1,车体1的顶部固定连接有固定套2,固定套2的内腔固定套接有箱体3,箱体3顶部的一侧固定连接有进料口4,通过进料口4的设置,可以把需要喷洒的生物除臭剂放到箱体3内,便于该设备工作把除臭剂喷洒到肥料上,给肥料除臭,箱体3中部的一侧活动连接有搅拌杆24,通过搅拌杆24的设置,搅拌杆24的转动可以带动与之相固定连接的搅拌叶转动,搅拌叶搅动其周围的液体除臭剂,使除臭剂中的各成分可以混合均匀,便于保证除臭剂的使用效果,搅拌杆24的另一端贯穿箱体3的侧壁并延伸至箱体3的内腔,且搅拌杆24的表面均匀固定连接有搅拌叶,搅拌杆24的一端固定连接有轮槽27,轮槽27的表面缠绕有皮带26,箱体3中部的另一侧固定连接有电机一5,通过电机一5,电机一5的转动可以带动与之相固定连接的转盘转动,转盘的转动带动与之相固定连接的支撑杆6转动,支撑杆6带动其上固定的喷药管10转动,工作人员可以根据需求改变喷头12的偏转角度,便于把生物除臭剂喷洒到肥料上,电机一5的输出轴末端固定连接有转盘,且转盘的外侧固定连接有支撑杆6,支撑杆6的一侧均匀固定连接有水管固定槽7,通过水管固定槽7和活动盖8的设置,可以把喷药管10固定在支撑杆6上,便于支撑杆6带动喷药管10偏转,水管固定槽7的顶部卡接有活动盖8,活动盖8顶部的中部固定连接有拉环9,水管固定槽7的内腔与喷药管10相适配,喷药管10的两端均固定连接有接头一11,喷药管10的底部均匀固定偏见有喷头12,支撑杆6的一端固定连接有输药管13,输药管13的一端固定连接有接头二,接头一11与接头二相适配,通过连接头一11和连接头二的设置,该设备上可以根据需求安装固定多个喷药管10,提高该设备的工作效率,固定套2中部的另一侧镶嵌有电机二15,通过电机二15的设置,电机二15的转动可以带动与之相固定连接的电动伸缩杆一16转动,电动伸缩杆一16的转动带动与之相固定连接的螺杆17转动,螺杆17的转动使与之相螺纹连接的螺纹套20在螺杆17上移动,与螺纹套20相连接的另一搅拌杆24的位置可以发生改变,便于另一搅拌杆24搅拌肥料,使肥料与除臭剂可以混合均匀,电机二15的输出轴末端固定连接有电动伸缩杆一16,通过电动伸缩杆一16,电动伸缩杆一16的伸缩可以改变与之相固定连接的螺杆17的位置,便于把另一搅拌杆24移动至合适的位置处,电动伸缩杆一16的另一端固定连接有螺杆17,螺杆17的外圈螺纹连接有螺纹套20,螺纹套20的底部卡接有动力箱21,动力箱21的底部活动连接有电动伸缩杆二23,电动伸缩杆二23的底部固定连接有另一搅拌杆24,另一搅拌杆24的外圈均匀固定连接有直搅拌叶,另一搅拌杆24底端的外圈固定连接有螺旋叶,通过螺旋叶的设置,另一搅拌杆24在转动的过程中,螺旋叶可以把底部的肥料移动至上方,便于肥料与除臭剂的混合。
[0021]
其中,固定套2顶端的一侧固定连接有数字水位计30,数字水位计30上的检测探头位于箱体3内腔的底端,箱体3顶端的一侧固定连接有蜂鸣器25,通过数字水位计30的设置,数字水位计30可以实时检测箱体3内液体除臭剂的量,便于工作人员及时给箱体3内补充除臭剂,防止液体泵31空转造成损坏,若数字水位计30检测到箱体3需要补充除臭剂时,该设备内的控制系统会控制液体泵31停止转动,且蜂鸣器25工作,蜂鸣器25的工作可以发出声
音,便于提醒工作人员及时给箱体3补充除臭剂。
[0022]
其中,箱体3内腔底部的一侧固定连接有液体泵31,输药管13的另一端贯穿箱体3的侧壁并延伸至箱体3的内腔,且输药管13的另一端与液体泵31的出水口固定连接,通过液体泵31的设置,液体泵31的工作可以把箱体3内的液体除臭剂泵至输药管13内,输药管13内的除臭剂会流动到喷药管10内,并通过喷药管10底部的喷头12喷洒到肥料上,箱体3顶端的中部镶嵌有透明玻璃14,通过透明玻璃14的设置,工作人员可以判断箱体3内除臭剂的量,便于工作人员及时停止向箱体3内添加除臭剂。
[0023]
其中,水管固定槽7顶部的两侧均设有凹槽,活动盖8底部的两侧均固定连接有卡块,且卡块与凹槽相适配,通过卡块与凹槽的设置,便于活动盖8与水管固定槽7的固定或分离,便于喷药管10的固定和取出。
[0024]
其中,螺纹套20的顶部和底部均设有固定槽,动力箱21的顶端与固定槽相适配,螺杆17的一端设有固定孔,且固定孔与螺栓19相适配,螺杆17的另一端设有固定套18,固定套18与螺杆17的一端相适配,通过螺纹套20的设置,便于动力箱21的固定,螺杆17的设置,工作人员可以根据需求在该设备上固定合适数量的搅拌杆24,便于肥料与除臭剂的混合,提高该设备的工作效率。
[0025]
其中,电动伸缩杆一16一端的外圈固定连接有大齿轮28,车体1顶部的中部固定连接有固定块,且固定块的顶端活动套接有转动杆,转动杆的一端固定连接有小齿轮29,大齿轮28与小齿轮29相啮合,转动杆的另一端固定连接有另一轮槽27,两个轮槽27通过皮带26传动连接,通过大齿轮28与小齿轮29的设置,当电动伸缩杆一16转动时,电动伸缩杆一16带动与之相固定连接的大齿轮28转动,大齿轮28通过与之相啮合的小齿轮29带动转动杆转动,转动杆带动与之相固定连接的另一轮槽27转动,另一轮槽27通过皮带26带动与轮槽27固定连接的搅拌杆24转动,搅拌杆24可以搅动除臭剂,使除臭剂内的有效成分可以混合均匀。
[0026]
其中,动力箱21的内腔固定连接有电机三22,电机三22的输出轴末端贯穿动力箱21的底部并延伸至动力箱21的外侧,且电机三22的输出轴用途动力箱21的侧壁相活动连接,电机三22的输出轴末端与电动伸缩杆二23的顶部相固定连接,通过电机三22,电机三22的转动可以带动与之相固定连接的电动伸缩杆二23转动,电动伸缩杆二23带动与之相固定连接的另一搅拌杆24转动,另一搅拌杆24可以搅动肥料,使肥料与除臭剂可以混合均匀,便于肥料的除臭。
[0027]
工作原理:使用时,工作人员根据需求在该设备上安装合适数量的喷药管10和螺杆17,且相邻的两个螺杆17上的螺纹方向相反,工作人员在箱体3内注入合适数量的除臭剂,把车体1移动至合适的位置处,工作人员调节电动伸缩杆一16和电动伸缩杆二23的伸缩长度,电动伸缩杆一16和电动伸缩杆二23的配合使用改变另一搅拌杆24的位置,使另一搅拌杆24可以进入到肥料内,启动电机一5,电机一5的转动带动与之相固定连接的转盘转动,转盘的转动带动与之相固定连接的支撑杆6转动,支撑杆6带动其上固定的喷药管10转动,工作人员根据需求改变喷头12的偏转角度,喷头12的偏转角度合适后,电机一5停止转动,启动液体泵31、电机二15和电机三22,液体泵31的工作把箱体3内的液体除臭剂泵至输药管13内,输药管13内的除臭剂会流动到喷药管10内,并通过喷药管10底部的喷头12喷洒到肥料上,电机二15的转动带动与之相固定连接的电动伸缩杆一16转动,电动伸缩杆一16带动
其外圈固定的大齿轮28转动和其另一端固定连接的螺杆17转动,螺杆17的转动使与之相螺纹连接的螺纹套20在螺杆17上移动,与螺纹套20相连接的另一搅拌杆24的位置发生改变,电机三22的转动带动与之相连接的另一搅拌杆24转动,另一搅拌杆24在转动的过程中可以搅拌肥料,使肥料与除臭剂可以混合均匀,该设备中的另一搅拌杆24在转动的过程中沿着螺杆17横向移动,扩大另一搅拌杆24搅动肥料的面积,提高该设备的工作效率,大齿轮28的转动带动与之相啮合的小齿轮29转动,小齿轮29带动转动杆转动,转动杆带动与之相固定连接的另一轮槽27转动,另一轮槽27通过皮带26带动与轮槽27固定连接的搅拌杆24转动,搅拌杆24可以搅动除臭剂,使除臭剂内的有效成分可以混合均匀,便于保证除臭剂的使用效果,该设备内的数字水位计30可以实时检测箱体3内液体除臭剂的量,便于工作人员及时给箱体3内补充除臭剂,防止液体泵31空转造成损坏,若数字水位计30检测到箱体3需要补充除臭剂时,该设备内的控制系统会控制液体泵31停止转动,且蜂鸣器25工作,蜂鸣器25的工作可以发出声音,便于提醒工作人员及时给箱体3补充除臭剂。
[0028]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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