一种带吸尘装置的抛光机床的制作方法

本发明涉及抛光技术领域，具体是一种带吸尘装置的抛光机床。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光），通常以抛光轮作为抛光工具。

管材一般通过抛光机床进行抛光，在抛光的过程中会产生一定的废屑和灰尘，而现有的抛光机床通过设置除尘装置来进行除尘；申请公布号cn107598776a公开了一种具有吸尘装置的抛光机，包括抛光片，抛光片的底部固定连接有转动杆，转动杆的一端依次穿过机体和第一皮带轮并与轴承的内壁固定连接，轴承的底部固定连接在连接板的顶部，机体位于转动杆一侧的顶部镶嵌有第一吸尘头，第一吸尘头的底部固定连接有吸尘管，吸尘管的一端贯穿连接板并与三通接头的顶部固定连接，三通接头的底部固定连接在吸尘器的输出端，上述装置在使用过程中的除尘能力较差，在抛光过程中无法有效吸收产生的废屑和灰尘，对废屑和灰尘的吸收效率较低，且在使用过程中的抛光效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带吸尘装置的抛光机床来解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带吸尘装置的抛光机床，包括工作台，工作台上活动设有固定组件；所述固定组件与设置在第一腔室内的提升组件连接；工作台上还设有用于对管材抛光的抛光组件；管材上还设有防护组件，防护组件上设有除尘组件。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述固定组件包括设置在工作台上的第一支撑架，第一支撑架为l型，第一支撑架上固定有固定板，固定板上固定有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端与第一固定座固定连接，第一固定座固定管材的一端，管材的另一端与固定在第一支撑架上的第二固定座连接。

在一种可选方案中：所述提升组件包括固定竖直在第一腔室内的固定架，固定架与第一支撑架的底部固定连接；固定架与固定在第一腔室底部的第二伸缩气缸的输出端固定连接。

在一种可选方案中：所述固定架的两端固定有第一连接块，第一连接块与固定在第一腔室顶部的固定块滑动连接，第一连接块的两端固定有限位轴，限位轴与设置在固定块上的滑移腔滑动连接。

在一种可选方案中：所述抛光组件包括固定在固定架上的第一电机，第一电机的输出端与连接架固定连接，连接架的顶部与第一抛光块固定连接。

在一种可选方案中：所述抛光组件还包括固定在工作台上的防护框，防护框内固定有第二伸缩电机，第二伸缩电机的输出端与连接板固定连接，连接板的一端固定有活动杆，活动杆与固定在防护框顶部的固定套筒活动连接；连接板远离活动杆的一端与支撑板固定连接，支撑板上固定有第二电机，第二电机的输出端与第一同步轴固定连接，第一同步轴通过同步带与转动设置在第二支撑架上的第二同步轴连接，第二支撑架固定在支撑板底部，第二同步轴上固定有抛光轮。

在一种可选方案中：所述防护组件包括活动设置在第一腔室上的u型架，u型架通过折叠防护罩与第一腔室连接，u型架与转动设置在第二腔室内的螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的顶部贯穿第一腔室与第三电机的输出端固定连接。

在一种可选方案中：所述防护组件还包括活动设置在折叠防护罩上的滑块，滑块通过磁体组与第二连接块连接，第二连接块滑动设置在顶板上的滑槽内，顶板固定在第一腔室上。

在一种可选方案中：所述除尘组件包括设置在第一腔室内的吸尘器，吸尘器的输出端与第一软管连通，第一软管上设有分流器，分流器一端通过导管与第一吸尘头连通。

在一种可选方案中：所述分流器另一端通过第二软管与第二吸尘头连接，第二软管贯穿设置在滑块上的空腔。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

通过固定组件能够起到对管材的支撑和固定作用，提高了管材的稳定性；而通过抛光组件有效地提高了管材的抛光效率；通过防护组件和除尘组件能够对产生的废屑和灰尘进行吸收，同时折叠防护罩能够进行升降，使得在使用过程中不会影响到管材的安装，在需要抛光时将折叠防护罩升起，在安装和拆除管材时将折叠防护罩放下即可；同时通过滑块与第二连接块的连接，既提高了滑块的稳定性，又方便调节滑块的水平位置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中第一连接块与固定块的结构示意图。

图3为本发明中滑块与第二连接块的结构示意图。

图4为本发明中u型架与折叠防护罩的结构示意图。

图5为本发明中u型架与滑块的结构示意图。

附图标记注释：01-工作台、02-固定组件、03-提升组件、04-抛光组件、05-防护组件、06-除尘组件、10-管材、11-第一腔室、12-第二腔室、21-第一支撑架、22-固定板、23-第一固定座、24-第二固定座、25-第一伸缩气缸、31-固定架、32-第一连接块、33-滑移腔、34-限位轴、35-固定块、36-第二伸缩气缸、41-第一电机、42-连接架、43-第一抛光块、44-防护框、45-第二伸缩电机、46-连接板、47-活动杆、48-固定套筒、49-支撑板、410-第二电机、411-第一同步轴、412-同步带、413-抛光轮、414-第二同步轴、415-第二支撑架、51-u型架、52-折叠防护罩、53-螺纹杆、54-第三电机、55-磁体组、56-第二连接块、57-顶板、58-滑槽、59-滑块、510-空腔、61-吸尘器、62-第一软管、63-分流器、64-导管、65-第一吸尘头、66-第二软管、67-第二吸尘头。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1：

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种带吸尘装置的抛光机床，包括工作台01，工作台01上活动设有固定组件02，通过固定组件02能够对管材10进行支撑固定，进而提高了管材10在抛光时的稳定性，进而提高了抛光效果；所述固定组件02与设置在第一腔室11内的提升组件03连接，通过提升组件03能够驱动固定组件02在竖直方向上移动，进而提高管材10的高度，方便后续对管材10进行抛光，非常简单实用；所述工作台01上还设有用于对管材10抛光的抛光组件04，通过抛光组件04能够对管材10的底部和顶部进行抛光，提高了对管材10的抛光效果；此外，所述管材10上还设有防护组件05，通过防护组件05能够起到防护的作用，使得在抛光时产生的废屑不会流出工作台01，方便后续的废屑处理，非常简单；所述防护组件05上设有除尘组件06，方便对工作台01上的灰尘和废屑进行处理。

进一步地，所述固定组件02包括设置在工作台01上的第一支撑架21，第一支撑架21为l型，进而方便后续第一支撑架21在竖直方向上移动，第一支撑架21上固定有固定板22，固定板22上固定有第一伸缩气缸25，第一伸缩气缸25的输出端与第一固定座23固定连接，第一固定座23固定管材10的一端，管材10的另一端与固定在第一支撑架21上的第二固定座24连接，进而通过第一固定座23和第二固定座24将管材10进行固定，进而提高了管材10的稳定性，方便对管材10进行抛光。

进一步地，所述提升组件03包括固定竖直在第一腔室11内的固定架31，固定架31与第一支撑架21的底部固定连接，当固定架31向上移动时能够带动第一支撑架21也向上移动，进而起到调节第一支撑架21高度的作用，进而带动管材10在竖直方向上移动，方便对管材10进行抛光；固定架31与固定在第一腔室11底部的第二伸缩气缸36的输出端固定连接，当第二伸缩气缸36工作时能够带动固定架31在竖直方向上移动。

进一步地，所述固定架31的两端固定有第一连接块32，第一连接块32与固定在第一腔室11顶部的固定块35滑动连接，第一连接块32的两端固定有限位轴34，限位轴34与设置在固定块35上的滑移腔33滑动连接，当固定架31向上移送时能够带动第一连接块32也向上移动，进而带动限位轴34在滑移腔33上进行滑动，起到非常好的限位作用，非常简单，同时提高了固定架31在移动过程中的稳定性。

进一步地，所述抛光组件04包括固定在固定架31上的第一电机41，第一电机41的输出端与连接架42固定连接，连接架42的顶部与第一抛光块43固定连接，通过第一电机41能够带动第一抛光块43进行旋转，进而对管材10的底部抛光。

进一步地，所述抛光组件04还包括固定在工作台01上的防护框44，防护框44内固定有第二伸缩电机45，第二伸缩电机45的输出端与连接板46固定连接，当第二伸缩电机45工作时能够带动连接板46在水平方向上移动，连接板46的一端固定有活动杆47，活动杆47与固定在防护框44顶部的固定套筒48活动连接，当连接板46移动时能够带动活动杆47在固定套筒48内进行活动，进而方便调节连接板46的位置；所述连接板46远离活动杆47的一端与支撑板49固定连接，支撑板49上固定有第二电机410，第二电机410的输出端与第一同步轴411固定连接，第一同步轴411通过同步带412与转动设置在第二支撑架415上的第二同步轴414连接，第二支撑架415固定在支撑板49底部，当第二电机410工作时能够带动第一同步轴411进行旋转，进而带动第二同步轴414进行旋转，第二同步轴414上固定有抛光轮413，当第二同步轴414旋转时能够带动抛光轮413进行旋转，进而对管材10的顶部进行抛光，非常简单；当连接板46的位置移动后会带动支撑板49也进行移动，进而对不同位置进行抛光。

进一步地，所述防护组件05包括活动设置在第一腔室11上的u型架51，u型架51通过折叠防护罩52与第一腔室11连接，当u型架51向上移动时能够将折叠防护罩52升起，此时，抛光组件04完全设置在折叠防护罩52内，抛光陈胜的废屑和灰尘无法流向外界，使得灰尘和废屑方便进行处理；所述u型架51与转动设置在第二腔室12内的螺纹杆53螺纹连接，螺纹杆53的顶部贯穿第一腔室11与第三电机54的输出端固定连接，当第三电机54工作时能够带动螺纹杆53旋转，进而带动u型架51在竖直方向上移动，进而方便折叠防护罩52的升起。

进一步地，所述防护组件05还包括活动设置在折叠防护罩52上的滑块59，即滑块59能够在折叠防护罩52上进行滑动，滑块59通过磁体组55与第二连接块56连接，第二连接块56滑动设置在顶板57上的滑槽58内，即方便调节第二连接块56和滑块59的水平位置，方便后续的除尘，顶板57固定在第一腔室11上；在使用时，通过第三电机54带动折叠防护罩52向下移动，直至滑块59通过磁体组55与第二连接块56连接，此时再调节滑块59的水平位置。

进一步地，所述除尘组件06包括设置在第一腔室11内的吸尘器61，吸尘器61的输出端与第一软管62连通，第一软管62上设有分流器63，分流器63一端通过导管64与第一吸尘头65连通，通过第一吸尘头65能够吸收折叠防护罩52内的废屑和灰尘，同时能够随着折叠防护罩52进行升降，具有非常好的实用性。

通过固定组件02能够起到对管材10的支撑和固定作用，提高了管材10的稳定性；而通过抛光组件04有效地提高了管材10的抛光效率；通过防护组件05和除尘组件06能够对产生的废屑和灰尘进行吸收，同时折叠防护罩52能够进行升降，使得在使用过程中不会影响到管材10的安装，在需要抛光时将折叠防护罩52升起，在安装和拆除管材10时将折叠防护罩52放下即可；同时通过滑块59与第二连接块56的连接，既提高了滑块59的稳定性，又方便调节滑块59的水平位置。

实施例2：

所述分流器63另一端通过第二软管66与第二吸尘头67连接，第二软管66贯穿设置在滑块59上的空腔510，使得滑块59移动时能够第二吸尘头67也进行移动，进而调节除尘的位置，具有非常好的除尘能力。

本发明的工作原理是：将管材10安装在第一固定座23和第二固定座24之间，通过提升组件03驱动固定架31向上移动带动管材10向上移动，然后通过抛光组件04对管材10进行抛光，在抛光的同时通过第三电机54带动u型架51向上移动，直至滑块59与第二连接块56连接上，此时螺纹杆53升起；再通过调节滑块59的水平位置来调节第二吸尘头67的位置，最后通过第一吸尘头65和第二吸尘头67进行吸尘。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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