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气雾生成装置及吸嘴的制作方法

2021-01-07 14:01:38|321|起点商标网
气雾生成装置及吸嘴的制作方法

本实用新型实施例涉及加热不燃烧烟具技术领域,尤其涉及一种气雾生成装置及吸嘴。



背景技术:

烟制品(例如,香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置,其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如,该材料可为烟草或其他非烟草产品,这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为已知的加热装置在抽吸的气流设计中,气流通常由远离吸嘴一端进入烟草产品,而后贯穿烟草产品内部并携带烟草产品被加热产生的化合物从烟草产品靠近吸嘴的一端直接输出至吸嘴后被吸食。以上已知的加热装置和抽吸方式,在烟草产品抽吸的中后阶段,一方面被从吸嘴吸食的气流温度逐渐升高产生烫嘴,会影响抽吸体验;另一方面过滤芯的过滤吸附能力逐渐降低,不利于气流中的有害物质的有效滤除。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的加热装置的气流设计影响抽吸的问题,本实用新型实施例提供一种具有改善气流的气雾生成装置和吸嘴。

基于以上,本实用新型的气雾生成装置,用于加热气雾形成基质生成气溶胶,并包括沿长度方向相对的近端和远端;还包括:

腔室,被构造成沿长度方向延伸,并被配置为接收气雾形成基质;

吸嘴机构,设置于所述近端,并被构造成沿所述长度方向延伸并围绕形成所述腔室的至少一部分;

加热器,被构造成沿所述长度方向延伸并围绕形成所述腔室的至少一部分,被配置为对气雾形成基质进行加热;

所述吸嘴机构包括进气口和位于近端的吸嘴口,以及沿所述长度方向延伸至少部分围绕所述腔室的至少一部分的空气介质层;

第一气流通道,与所述进气口气流连通,并被构造成位于所述腔室内沿所述近端朝远端的方向延伸;

第二气流通道,由所述腔室靠近远端的端部延伸至吸嘴口,并至少部分沿所述远端朝近端的方向在所述空气介质层内延伸。

在优选的实施中,所述吸嘴机构包括:内管和外壳体;其中,

所述内管被构造成沿所述长度方向延伸并围绕形成所述腔室的至少一部分;所述第一气流通道的至少一部分位于所述内管内;

所述外壳体被构造成沿所述长度方向延伸并围绕所述内管;

所述内管与外壳体之间保持有一定间距以形成所述空气介质层。

在优选的实施中,所述进气口设置于所述外壳体上;

所述内管上设置有与所述进气口气流连通的气孔,所述第一气流通道通过该气孔与进气口气流连通。

在优选的实施中,所述内管被构造成靠近所述近端的一端为封闭,靠近所述远端的一端为敞口。

在优选的实施中,所述进气口与气孔之间设置有硅胶塞,该硅胶塞具有中孔;

所述中孔的一端与进气口连通,另一端与所述气孔连通,进而使进气口与气孔气流连通。

在优选的实施中,所述气雾生成装置被构造成阻止外部空气由所述腔室靠近远端的部位进入腔室内。

在优选的实施中,所述第一气流通道和第二气流通道在所述吸嘴机构内是彼此隔离的。

在优选的实施中,所述气雾生成装置包括沿长度方向延伸的主壳体;

所述加热器被容纳于所述主壳体内;

所述吸嘴机构的至少一部分被接收于所述主壳体内。

本实用新型进一步还提出一种吸嘴,被配置为抽吸气雾形成基质生成的气溶胶,包括沿长度方向相对的近端和远端;以及,

腔室,被构造成沿长度方向延伸,并被配置为接收气雾形成基质的至少一部分;

进气口和设置于所述近端的吸嘴口;

空气介质层,被构造成沿长度方向延伸并围绕所述腔室;

第一气流通道,与所述进气口气流连通,并被构造成由沿所述近端朝远端的方向在所述腔室内延伸;

第二气流通道,由所述远端延伸至吸嘴口,并至少部分沿所述远端朝近端的方向在所述空气介质层内延伸。

在优选的实施中,包括:内管和外壳体;其中,

所述内管被构造成沿所述长度方向延伸并围绕形成所述腔室;所述第一气流通道位于所述内管内;

所述外壳体被构造成沿所述长度方向延伸并围绕所述内管;

所述内管与外壳体之间保持有一定间距以形成所述空气介质层。

采用具有以上气雾生成装置,通过吸嘴机构的内管和吸嘴外壳构造成单向气流路径,使得气流从顶部进入腔室后穿过气雾形成基质,而后再从底部输出,再向上回流穿过空气介质层至顶部的吸嘴口被吸食,降低了烟气温度和减少有害物质提升过滤的目的,从而改善了抽吸体验。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的气雾生成装置一视角的结构示意图;

图2是图1所示气雾生成装置又一视角的结构示意图;

图3是图1所示气雾生成装置沿宽度方向的剖面示意图;

图4是图3中吸嘴机构与外壳体的分解状态的示意图;

图5是图4中吸嘴机构一视角的结构示意图;

图6是图5所示吸嘴机构各部分未装配前的分解示意图;

图7是图5所示吸嘴机构的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行更详细的说明。

本实用新型一实施例提出的气雾生成装置,其构造可以参见图1至图4所示,其用于接收气雾形成基质a例如烟支并对其进行加热,使其至少一种挥发性成分挥发形成供吸食的气溶胶;基于功能所需,结构和功能组成上包括:

主壳体10,整体形状大致呈扁筒状,即沿长度方向的尺寸大于宽度方向的尺寸、沿宽度方向的尺寸大于厚度方向的尺寸。当然根据图1至图4所示的优选实施,主壳体10的表面上还设置有用于供用户控制开启或者停止对气雾形成基质a加热的开关按键20。

为了便于描述,将沿长度方向的两端分别作为近端和远端,其中近端作为在使用中靠近用户的嘴唇并用于抽吸操作的一端、远端则相对时背离用户的另一端;同时,基于气雾生成装置加热气雾形成基质a的必要功能实现,进一步可以参见图3所示,主壳体10内设置有加热器50;在图3所示的优选实施中,加热器50是被构造成沿主壳体10的长度方向延伸的管状形状设置,加热器50的管状中空构成接收气雾形成基质a的腔室的一部分;在使用中,气雾形成基质a的至少一部分是接受在加热器50的中空内被加热,进而生成供吸食的气溶胶。

进一步在优选的实施中,加热器50采用电阻式材料制备,比如不锈钢、镍铬合金、铂、钨等材质制备,并通过电阻发热的方式对气雾形成基质a进行加热。在其他的可选方式中,加热器50可以是采用电磁感应方式发热的感受材料制备的感受器,比如坡莫合金等,通过在加热器50外绕设能产生交变磁场的感应线圈诱导感受材料的加热器50发热进而加热气雾形成基质a;或者加热器50还可以是通过辐射红外线的电致红外发射器,比如锆、或者fe-mn-cu系、钨系材质制备,在通电后能辐射可用于加热的红外线进而加热气雾形成基质a。

进一步根据图3所示,为了便于加热器50在主壳体10内的安装和固定,主壳体10内还设置有沿长度方向分别设置于加热器50近端的第一支撑件40、以及设置于加热器50远端的第二支撑件70;并通过第一支撑件40和第二支撑件70分别在加热器50的近端和远端分别对加热器50提供支撑,以使加热器50被稳定保持。根据图3中所示的优选实施,第一支撑件40和第二支撑件70均是被构造成与加热器50同轴的管状结构。一方面可以使得气雾形成基质a,可以通过贯穿第一支撑件40而后接收于加热器50内;另一方面,还可以使由主壳体10远端安装的封塞60穿过第二支撑件70后突入加热器50内,该封塞60对接收于加热器50内的气雾形成基质a进行支撑从而提供止动。当然,在多次使用后加热器50内会积累掉落的烟草碎渣等,进而可以通过拔掉封塞60对加热器50内进行清洁。

进一步根据图1至图4中所示,主壳体10上设置有吸嘴机构30,并通过该吸嘴机构30吸食加热气雾形成基质a生成的气溶胶。吸嘴机构30可以从主壳体10上拆卸取下,进而用于气雾形成基质a的更换。具体,根据图4所示主壳体10近端设置有开口11,一方面气雾形成基质a可以通过该开口11插入至第一支撑件40和加热器50内,当然气雾形成基质a的尺寸较长使得还具有一部分能露出在主壳体10外,便于后续与吸嘴机构30结合进行抽吸;另一方面,吸嘴机构30可以通过该开口11至少部分插入至主壳体10内,进而与主壳体10紧密连接。具体使用中可以参见图5所示,吸嘴机构30的吸嘴外壳31的第一部分31a是露出于主壳体10外的,而第二部分31b是插入至主壳体10内的。

基于抽吸过程中的气流设计,进一步参见图3、图6和图7所示,吸嘴机构30包括:

吸嘴外壳31,大体上呈中空的筒状形状;吸嘴外壳31上设置有用于在抽吸中供外部空气进入的第一进气孔311和第二进气孔312;

吸嘴盖32,设置于吸嘴外壳31的顶端,其上具有吸嘴口321,用于供用户进行吸食操作;具体在吸嘴盖32是通过吸嘴外壳31顶端的外螺纹313连接的;

过滤芯34,位于吸嘴盖32内部,用于对流入吸嘴口321的气流进行过滤;该过滤芯34可选的外部包裹材料可以是带有孔的聚乳酸等聚合物材质,内部填充可吸附焦油的活性炭、蜂窝陶瓷等;

内管33,位于吸嘴外壳31并大体是沿吸嘴外壳31的长度方向延伸,并且其管状形状的构造中近端是封闭的、远端是敞口的;用于从外部围绕气雾形成基质a未被第一支撑件40和加热器50接收的部分;并且内管33与吸嘴外壳31之间还保留有一定间距形成一空气介质层37;在抽吸中,内管33、第一支撑件40和加热器50的管状中空构成容纳气雾形成基质a的腔室,使得气雾形成基质a没有裸露的部分。

同时,内管33设置有与第一进气孔311相对的第三进气孔331、以及与第二进气孔312相对的第四进气孔332;在使用中外部空气从第一进气孔311经第三进气孔331、以及从第二进气孔312经第四进气孔332进入至内管33内,而后进入气雾形成基质a中;

在图6和图7所示的实施中,为了保证外部空气从第一进气孔311经第三进气孔331进入内管33内的顺畅和气密性,第一进气孔311和第三进气孔331之间设置有第一硅胶塞35,该第一硅胶塞35具有第一中孔351,用作为第一进气孔311和第三进气孔331之间的气流连通通道;同样第二进气孔312和第四进气孔332之间设置有第二硅胶塞36,第二硅胶塞36的第二中孔361用作为第二进气孔312和第四进气孔332之间的气流连通通道。

具体在抽吸的过程中,进气的路径可以参见图3、图6和图7所示的实线箭头r1所示,外部空气从第三进气孔331和第四进气孔进入内管33后,从气雾形成基质a的顶部进入,而后贯穿气雾形成基质a直至从靠近封塞60的底部流出至与出气的路径汇合;而出气的路径参见虚线箭头r2所示,依次经气雾形成基质a与加热器50之间的间隙、气雾形成基质a与第一支撑件40之间的间隙、流出至内管33与吸嘴外壳31之间的空气介质层37内,而后向上绕过第一硅胶塞35和第二硅胶塞36流向过滤芯34后,输出至吸嘴口321被吸食,形成循环。

实施中,进气的通道和出气的通道在吸嘴组件30内是相互隔离的。从图3中还可以看出,吸嘴外壳31在安装后远端是抵靠在第一支撑件40的上表面的,而内管33稍短进而不与第一支撑件40抵靠和接触,使得沿长度方向内管33与第一支撑件40之间留有一定的距离,从而用于供从第一支撑件40与气雾形成基质a之间的间隙流出的气流能顺畅的进入至内管33与吸嘴外壳31之间的空气介质层37内。并且空气介质层37可以用于对输出给吸嘴口321的气流进行冷却降温,从而降低温度。

进一步在实施中,以上气雾生成装置的封塞60采用柔性的硅胶材质制备,使其与第二支撑件70之间基本上是完全贴合的,从而使得装置没有从远端进入至气雾形成基质a内的进气路径。

采用具有以上吸嘴机构30的气雾生成装置,通过吸嘴机构30的内管33和吸嘴外壳31构造成单向气流路径,使得气流从顶部进入气雾形成基质a而后从底部输出,进而再向上回流穿过空气介质层37至顶部的过滤芯34和吸嘴口321被吸食,降低了烟气温度和减少有害物质提升过滤的目的,从而改善了抽吸体验。

需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但并不限于本说明书所描述的实施例,进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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