一种喷砂机用磨料循环机构的制作方法

本发明涉及喷砂机领域，具体涉及一种喷砂机用磨料循环机构。

背景技术：

喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

现有技术存在以下问题：

1、喷砂机在进行喷砂的循环过程中，清理工件表面喷砂的清洁轮外侧粘附的喷砂易在转动后再次与工件进行接触，易对工件造成磨损的情况，且易使粘附在清洁轮上的喷砂掉落，使循环利用的喷砂数量减少。

2、喷砂机在进行喷砂的循环过程中，需利用外界设备进行喷砂机和旋风分离器之间的喷砂运输，外界设备在工作过程中耗费较多的电力资源。

为解决上述问题，本申请中提出一种喷砂机用磨料循环机构。

技术实现要素：

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种喷砂机用磨料循环机构，具有磨料循环和防损伤工件的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种喷砂机用磨料循环机构，包括喷砂机，所述喷砂机外侧壁一侧通过传输管连接有旋风分离器，所述喷砂机内侧壁两侧连接有滑轨，所述滑轨内侧壁连接有滑块，所述滑块外侧壁一侧连接有支撑板，所述支撑板内侧壁设有清洁轮，所述清洁轮连接轴外侧壁连接有支撑杆，所述支撑杆外侧壁一侧上方连接有电动推杆，所述支撑杆外侧壁下方连接有集料板，所述集料板下表面一侧连接有卷取辊，所述卷取辊外侧壁一侧连接有引导带。

优选的，支撑板前表面对应所述清洁轮位置处开设有滑槽，且滑槽的高度大小与所述清洁轮连接轴的直径大小相同。

优选的，卷取辊外侧壁连接有平面涡卷弹簧。

优选的，清洁轮靠近所述支撑板后端连接有驱动马达。

优选的，支撑杆外侧壁靠近所述电动推杆外侧连接有伸缩软管。

优选的，引导带上表面靠近所述滑块的一侧开设有孔洞。

优选的，旋风分离器上方设有转轮，所述转轮外侧壁一侧连接有传动带，所述传动带内侧壁靠近所述传输管位置处连接有连接座，所述传输管内部设有无轴绞龙。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过清洁轮、电动推杆和引导带的设置，使喷砂机在进行喷砂的循环过程中，清洁轮上粘附的喷砂在转动至集料板位置处时被刮落，使转动至工件进行接触时不会对工件造成损伤，且刮除的喷砂经集料板传递至引导带上，并从引导带孔洞位置处集中下落，不会造成喷砂数量减少的问题。

2、通过转轮、传动带和无轴绞龙的设置，使喷砂机在进行喷砂的循环过程中，旋风分离器的驱动设备可通过传动带带动连接座内部的无轴绞龙进行转动，使传输管内部传输的喷砂移动的更加的快速和稳定，有利于磨料循环速度的提升，且不会造成过多电力资源的消耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的无轴绞龙结构示意图；

图3为本发明的支撑板结构示意图；

图4为本发明的集料板结构示意图。

附图标记：

1、喷砂机；2、传输管；3、旋风分离器；41、转轮；42、传动带；43、连接座；44、无轴绞龙；51、滑块；52、滑轨；53、支撑板；54、清洁轮；55、支撑杆；56、电动推杆；57、引导带；58、卷取辊；59、集料板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-4所示，本发明提出的一种喷砂机用磨料循环机构，包括喷砂机1，喷砂机1外侧壁一侧通过传输管2连接有旋风分离器3，喷砂机1内侧壁两侧连接有滑轨52，滑轨52内侧壁连接有滑块51，滑块51外侧壁一侧连接有支撑板53，支撑板53内侧壁设有清洁轮54，清洁轮54连接轴外侧壁连接有支撑杆55，支撑杆55外侧壁一侧上方连接有电动推杆56，支撑杆55外侧壁下方连接有集料板59，集料板59下表面一侧连接有卷取辊58，卷取辊58外侧壁一侧连接有引导带57。

在本实施例中，为了解决喷砂机1在进行喷砂的循环过程中，清理工件表面喷砂的清洁轮54外侧粘附的喷砂易在转动后再次与工件进行接触，易对工件造成磨损的情况，且易使粘附在清洁轮54上的喷砂掉落，使循环利用的喷砂数量减少的问题。

如图3-4所示，喷砂机1在进行喷砂的循环过程中，清洁轮54上粘附的喷砂在转动至集料板59位置处时被刮落，使转动至工件进行接触时不会对工件造成损伤，且刮除的喷砂经集料板59传递至引导带57上，并从引导带57孔洞位置处集中下落，不会造成喷砂数量减少的问题。

需要说明的是，集料板59为倾斜角设计，清洁轮54在电动推杆56推动下移动对工件表面的喷砂进行清理时，卷取辊58外侧的引导带57随清洁轮54的移动而展开，并使卷取辊58一侧的平面涡卷弹簧收缩，使清洁轮54在进行复位时，卷取辊58可在平面涡卷弹簧的作用下对引导带57进行收卷。

在本实施例中，为了解决喷砂机1在进行喷砂的循环过程中，需利用外界设备进行喷砂机1和旋风分离器3之间的喷砂运输，外界设备在工作过程中耗费较多电力资源的问题。

如图1-2所示，喷砂机1在进行喷砂的循环过程中，旋风分离器3的驱动设备可通过传动带42带动连接座43内部的无轴绞龙44进行转动，使传输管2内部传输的喷砂移动的更加的快速和稳定，有利于磨料循环速度的提升，且不会造成过多电力资源的消耗。

在本实施例中，为了使得清洁轮54可在支撑板53内侧稳定滑动，进一步的是支撑板53前表面对应清洁轮54位置处开设有滑槽，且滑槽的高度大小与清洁轮54连接轴的直径大小相同。

为了使得卷取辊58可在展开后自动进行回卷，进一步的是卷取辊58外侧壁连接有平面涡卷弹簧。

为了使得清洁轮54得到转动的动力，进一步的是清洁轮54靠近支撑板53后端连接有驱动马达。

为了使得喷砂操作不会影响电动推杆56的正常运行，进一步的是支撑杆55外侧壁靠近电动推杆56外侧连接有伸缩软管。

为了使得引导带57上收集的喷砂可集中后从孔洞出下落，进一步的是引导带57上表面靠近滑块51的一侧开设有孔洞。

为了使得喷砂可在传输管2内侧进行移动，进一步的是旋风分离器3上方设有转轮41，转轮41外侧壁一侧连接有传动带42，传动带42内侧壁靠近传输管2位置处连接有连接座43，传输管2内部设有无轴绞龙44。

本发明的工作原理及使用流程：喷砂机1在进行喷砂的循环过程中，清洁轮54上粘附的喷砂在转动至集料板59位置处时被刮落，使转动至工件进行接触时不会对工件造成损伤，且刮除的喷砂经集料板59传递至引导带57上，并从引导带57孔洞位置处集中下落，不会造成喷砂数量减少的问题，旋风分离器3的驱动设备可通过传动带42带动连接座43内部的无轴绞龙44进行转动，使传输管2内部传输的喷砂移动的更加的快速和稳定，有利于磨料循环速度的提升，且不会造成过多电力资源的消耗。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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