一种用于机械加工的淬火设备的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，特别是涉及一种用于机械加工的淬火设备。

背景技术：

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是机械加工热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。但在现有技术中，淬火设备一般是单水槽箱设置，需要人工将零件放入水槽箱内不停晃动进行冷却淬火，然后取出，非常不方便，增加了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的淬火设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机械加工的淬火设备，包括用于盛放淬火冷却水的箱体装置，还包括用于加速冷却水流动的水循环装置和用于盛放机械零件的升降装置，所述水循环装置对称设置有2个；所述箱体装置包括水箱，所述水箱底部四角均匀分布有4个支撑腿，所述水箱一侧设置有排水管，所述排水管上面安装有排水阀；所述水循环装置包括进水管，所述进水管上面安装有过滤筒，所述过滤筒上方设置有隔膜泵，所述隔膜泵上面安装有出水管。

进一步地：所述升降装置包括网框，所述网框圆周安装有篮网，所述网框四角均匀分布有4个第一支座，所述第一支座下面安装有升降气缸，所述升降气缸下面安装有第一支板，所述第一支座和所述网框焊接在一起，所述篮网和所述网框铆接在一起，所述升降气缸分别与所述第一支座和所述第一支板螺栓连接，所述第一支板和所述水箱焊接在一起。

所述水箱通过所述第一支板固定支撑所述升降气缸，所述升降气缸伸缩推动所述第一支座升降，带动所述网框升降，所述网框支撑所述篮网盛放机械零件。

进一步地：所述升降装置包括网框，所述网框圆周安装有篮网，所述网框四角均匀分布有4个第二支座，所述第二支座中间安装有丝杠，所述丝杠下面安装有旋转电机，所述旋转电机下面安装有第二支板，所述第二支座和所述网框焊接在一起，所述篮网和所述网框铆接在一起，所述丝杠和所述第二支座螺纹连接，所述旋转电机和所述第二支板螺栓连接，所述第二支板和所述水箱焊接在一起。

所述水箱通过所述第二支板固定支撑所述旋转电机，所述旋转电机驱动丝杠旋转推动所述第二支座升降，带动所述网框升降，所述网框支撑所述篮网盛放机械零件。

进一步地：所述支撑腿和所述排水管分别与所述水箱焊接在一起，所述排水阀和所述排水管密封螺纹连接。

焊接保证了所述支撑腿和所述排水管牢固可靠，密封螺纹连接保证了所述排水阀的密封。

进一步地：所述进水管和所述水箱焊接在一起，所述过滤筒和所述进水管密封螺纹连接，所述出水管和所述隔膜泵卡扣连接。

焊接保证了所述进水管的密封，密封螺纹连接保证了所述过滤筒的密封，卡扣连接便于拆装所述出水管和所述隔膜泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过升降装置的设置，便于取放淬火的机械零件，减轻了工人的劳动强度；

2、通过水循环装置的设置，加速了冷却水的流动与机械零件的接触，保证了淬火的质量；

3、通过双层网箱的设置，便于零件淬火后控水，减少了冷却水的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于机械加工的淬火设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于机械加工的淬火设备的箱体装置示意图；

图3是本实用新型所述一种用于机械加工的淬火设备的水循环装置正视图；

图4是本实用新型所述一种用于机械加工的淬火设备的实施例1升降装置示意图；

图5是本实用新型所述一种用于机械加工的淬火设备的实施例2升降装置示意图。

附图标记中：1、箱体装置；101、水箱；102、支撑腿；103、排水管；104、排水阀；2、水循环装置；201、进水管；202、隔膜泵；203、过滤筒；204、出水管；3、升降装置；301、网框；302、篮网；303、第一支座；304、升降气缸；305、第一支板；306、第二支座；307、旋转电机；308、第二支板；309、丝杠。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种用于机械加工的淬火设备，包括用于盛放淬火冷却水的箱体装置1，还包括用于加速冷却水流动的水循环装置2和用于盛放机械零件的升降装置3，水循环装置2对称设置有2个；箱体装置1包括水箱101，水箱101底部四角均匀分布有4个支撑腿102，水箱101一侧设置有排水管103，排水管103上面安装有排水阀104；水循环装置2包括进水管201，进水管201上面安装有过滤筒203，过滤筒203上方设置有隔膜泵202，隔膜泵202上面安装有出水管204。

进一步地：升降装置3包括网框301，网框301圆周安装有篮网302，网框301四角均匀分布有4个第一支座303，第一支座303下面安装有升降气缸304，升降气缸304下面安装有第一支板305，第一支座303和网框301焊接在一起，篮网302和网框301铆接在一起，升降气缸304分别与第一支座303和第一支板305螺栓连接，第一支板305和水箱101焊接在一起；支撑腿102和排水管103分别与水箱101焊接在一起，排水阀104和排水管103密封螺纹连接；进水管201和水箱101焊接在一起，过滤筒203和进水管201密封螺纹连接，出水管204和隔膜泵202卡扣连接。

实施例2

如图5所示，实施例2与实施例1的区别在于：升降装置3包括网框301，网框301圆周安装有篮网302，网框301四角均匀分布有4个第二支座306，第二支座306中间安装有丝杠309，丝杠309下面安装有旋转电机307，旋转电机307下面安装有第二支板308，第二支座306和网框301焊接在一起，篮网302和网框301铆接在一起，丝杠309和第二支座306螺纹连接，旋转电机307和第二支板308螺栓连接，第二支板308和水箱101焊接在一起。

本实用新型的工作原理及使用流程：先在水箱101内盛满冷却水，再将机械零件倒入网框301的篮网302内，水箱101通过第一支板305固定支撑升降气缸304，升降气缸304伸缩推动第一支座303升降，带动网框301升降，或者水箱101通过第二支板308固定支撑旋转电机307，旋转电机307驱动丝杠309旋转推动第二支座306升降，带动网框301升降，将零件放入冷却水中淬火和取出，隔膜泵202通过过滤筒203吸入从进水管201进入的过滤后的冷却水，再从出水管204输送回水箱101内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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