一种防变形弯曲金属表面热处理装置的制作方法

本实用新型涉及金属表面热处理技术领域，尤其涉及一种防变形弯曲金属表面热处理装置。

背景技术：

金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。

根据中国专利公开号为：cn204727919u，一种防变形弯曲金属表面热处理装置，属于金属热处理领域。本热处理装置包括固定框，固定框的三侧为固定条，固定框的另一侧具有活动机构，活动机构包括限位条，限位条的两端分别固连于位于固定框两侧的固定条上，活动机构还包括活动条，活动条的两端分别滑动连接于两侧的固定条上，弯曲金属表面热处理装置处理过程中，由于金属板的四侧均限位，在处理的过程中不会发生弯曲和变形。

但是该装置通过加热炉对金属件预热，炉体对金属件预热时往往是定点加热，金属件某一点温度提高迅速往两侧四散，使得金属表面温度分布不均匀，从而影响后期的金属热加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在”的缺点，而提出一种防变形弯曲金属表面热处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防变形弯曲金属表面热处理装置，包括底座，所述底座上设有预热池体，所述底座上对称固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设有活塞杆，所述活塞杆的上端固定连接有上盖板，所述上盖板的底侧对称固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有导热板，所述导热板滑动连接在预热池体内壁上，所述导热板内开设有放置槽，所述放置槽内放置有金属板件，所述放置槽底壁上等间距开设有多个溢流孔，多个所述溢流孔呈矩形阵列分布，所述预热池体内注有导热油，所述预热池体内固定安装有电热棒。

优选的，所述放置槽底壁对称设有凸起，所述凸起与导热板一体成型设置。

优选的，所述导热板底侧对称固定连接有导热块，所述导热板与导热块均为金属铜材料制成。

优选的，所述预热池体外侧壁上设有保温层，所述保温层为聚氨酯保温材料制成。

优选的，所述上盖板底侧设有密封垫圈，所述密封垫圈与预热池体开口尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、首先将金属板件放置在放置槽内，然后启动电热棒使其对导热油温度进行迅速提升，通过伸缩气缸带动上盖板进行下降，导热块开始慢慢浸入导热油内，使得导热油液面上升，直至导热油穿过溢流孔流入至放置槽内，从而与金属板件底侧面接触，使得金属板件受热更加均匀化，提高了预热效果。

2、通过设置保温层可以有效减少预热池体内部温度的流失，从而保证恒温加热效果，同时金属板件放在凸起上使其与放置槽底壁留有一定间隙，可以让导热油与金属板件可以更全面的接触加热。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防变形弯曲金属表面热处理装置的正面结构示意图；

图2为导热板的俯视结构示意图。

图中：1-底座、2-伸缩气缸、3-上盖板、4-预热池体、5-电热棒、6-保温层、7-连接杆、8-导热板、9-导热油、10-导热块、11-溢流孔、12-凸起、13-放置槽、14-金属板件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种防变形弯曲金属表面热处理装置，包括底座1，底座1上设有预热池体4，预热池体4外侧壁上设有保温层6，保温层6为聚氨酯保温材料制成，通过设置保温层6可以有效减少预热池体4内部温度的流失，从而保证恒温加热效果，底座1上对称固定安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的输出端设有活塞杆，活塞杆的上端固定连接有上盖板3，上盖板3底侧设有密封垫圈，密封垫圈与预热池体4开口尺寸相同，上盖板3盖在预热池体4上后，使得预热池体4处于一个密闭的加热环境，减少温度流失，上盖板3的底侧对称固定连接有连接杆7，连接杆7的底端固定连接有导热板8，导热板8底侧对称固定连接有导热块10，导热板8与导热块10均为金属铜材料制成，伸缩气缸2带动上盖板3进行下降，导热块10开始慢慢浸入导热油9内，达到传热效果的同时，使得导热油9液面上升与金属板件14进行快速接触。

导热板8滑动连接在预热池体4内壁上，导热板8内开设有放置槽13，放置槽13底壁对称设有凸起12，凸起12与导热板8一体成型设置，金属板件14放在凸起12上使其与放置槽13底壁留有一定间隙，可以让导热油9与金属板件14可以更全面的接触加热，放置槽13内放置有金属板件14，放置槽13底壁上等间距开设有多个溢流孔11，多个溢流孔11呈矩形阵列分布，预热池体4内注有导热油9，预热池体4内固定安装有电热棒5。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将金属板件14放置在放置槽13内，然后启动电热棒5使其对导热油9温度进行迅速提升，通过伸缩气缸2带动上盖板3进行下降，导热块10开始慢慢浸入导热油9内，使得导热油9液面上升，直至导热油9穿过溢流孔11流入至放置槽13内，从而与金属板件14底侧面接触，金属板件14放在凸起12上使其与放置槽13底壁留有一定间隙，可以让导热油9与金属板件14可以更全面的接触加热，使得金属板件14受热更加均匀化，通过设置保温层6可以有效减少预热池体4内部温度的流失，提高了预热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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