锌回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种锌回收装置。

背景技术：

回收装置是将可利用或者可再生的资源进行收集的一种设备，将收集的废物进行加工继续使用，属于环保设备。经过多年的发展，回收装置的效率获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。

例如，在一些生产加工中，需要对镀锌后的产品进行水洗，而经过的多次水洗产生的锌废水如何回收是目前来说较大的问题。

因此，亟需一种方法简单，效率高的锌回收装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种锌回收装置，用以解决上述的问题。

本申请提供了一种锌回收装置，包括：

吸附装置，所述吸附装置用于容纳吸附剂以混合含锌酸液，所述吸附剂能够在所述吸附装置内循环流动；

脱附装置，与所述吸附装置连通，所述脱附装置用于将吸附剂携带的络合锌脱附出来；

沉淀装置，与所述脱附装置连通，所述沉淀装置将脱附出的络合锌以氢氧化锌的形式沉淀；

过滤装置，所述过滤装置将沉淀装置生成的沉淀物中的水分滤除，制得氢氧化锌产品。

优选地，还包括控制装置，所述控制装置与所述吸附装置、所述脱附装置、所述沉淀装置和所述过滤装置电连接。

优选地，所述吸附装置包括：

第一混合腔体，所述第一混合腔体用于容纳所述第一吸附剂和含锌酸液；

第一搅拌器，固定于所述第一混合腔体内，所述第一吸附剂和含锌酸液在所述搅拌器的作用下能够充分接触混合。

优选地，所述脱附装置与所述吸附装置上部连通。

优选地，所述脱附装置与所述吸附装置之间直接地连通，或，所述脱附装置与所述吸附装置之间设置有第一泵。

优选地，所述脱附装置包括：

第二混合腔体，所述第二混合腔体用于容纳所述第二吸附剂和反吸附剂；

第二搅拌器，固定于所述第二混合腔体内，所述第二吸附剂和反吸附剂在所述搅拌器的作用下能够充分接触混合。

优选地，所述沉淀装置与所述脱附装置下部连通，所述脱附装置与所述沉淀装置之间直接地连通，或，所述脱附装置与所述沉淀装置之间设置有第二泵。

优选地，还包括碱性溶液储藏装置，所述碱性溶液储藏装置与所述沉淀装置连通，所述碱性溶液储藏装置能根据所述沉淀装置中的液位向所述沉淀装置中添加碱性溶液。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、吸附装置可以使含锌酸液在所述搅拌器的作用下能够充分接触混合；

2、沉淀装置将脱附出的络合锌以氢氧化锌的形式沉淀；

3、过滤装置将沉淀装置生成的沉淀物中的水分滤除，制得氢氧化锌产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中的锌回收装置的结构示意图。

以上附图的附图标记：1、吸附装置；2、脱附装置；3、沉淀装置；4、过滤装置；5、第一混合腔体；6、第一搅拌器；7、第二混合腔体；8、第二搅拌器；9、第一泵；10、第二泵；11、碱性溶液储藏装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，本申请实施例公开了一种锌回收装置，包括：

吸附装置1，所述吸附装置1用于容纳吸附剂以混合含锌酸液，所述吸附剂能够在所述吸附装置1内循环流动；

脱附装置2，与所述吸附装置1连通，所述脱附装置2用于将吸附剂携带的络合锌脱附出来；

沉淀装置3，与所述脱附装置2连通，所述沉淀装置3将脱附出的络合锌以氢氧化锌的形式沉淀；

过滤装置4，所述过滤装置4将沉淀装置3生成的沉淀物中的水分滤除，制得氢氧化锌产品。

具体的，所述吸附装置1包括：

第一混合腔体5，所述第一混合腔体5用于容纳所述第一吸附剂和含锌酸液；

第一搅拌器6，固定于所述第一混合腔体5内，所述第一吸附剂和含锌酸液在所述搅拌器的作用下能够充分接触混合。

例如，在本实施方式中，第一混合腔体5可以呈圆柱状。第一搅拌器6可以位于第一混合腔体5的中心处，从而通过设置在第一搅拌器6上的多个搅拌桨来对第一混合腔体5进行搅拌。

在本实施方式中，所述吸附装置1的上部可以与所述脱附装置2的上部连通。

在本实施方式中，所述脱附装置2与所述吸附装置1之间直接地连通，从而使吸附装置1吸附产生的溶液可以自由地流入所述脱附装置2中。

或者，在另一个可选的实施方式中，所述脱附装置2和所述吸附装置1之间设置有第一泵9，由此，第一泵9可以将吸附装置1吸附产生的溶液泵入所述脱附装置2中。

在本实施方式中，所述脱附装置2包括：

第二混合腔体7，所述第二混合腔体7用于容纳所述第二吸附剂和反吸附剂；

第二搅拌器8，固定于所述第二混合腔体7内，所述第二吸附剂和反吸附剂在所述搅拌器的作用下能够充分接触混合。

所述沉淀装置3位于所述脱附装置2的下方，从而与所述脱附装置2下部连通。所述脱附装置2与所述沉淀装置3之间直接地连通，或，所述脱附装置2与所述沉淀装置3之间设置有第二泵10。第二泵10可以将所述络合锌溶液能够泵入所述沉淀装置3内。

其中，第一吸附剂和第二吸附剂可能可以为活性污泥、羧甲基壳寡糖、羧甲基壳聚糖等。反吸附剂可以为活性炭等。

优选地，还包括碱性溶液储藏装置11，所述碱性溶液储藏装置11与所述沉淀装置3连通，所述碱性溶液储藏装置11能根据所述沉淀装置3中的液位向所述沉淀装置3中添加碱性溶液。

过滤装置4位于沉淀装置3的下方，用于接收沉淀装置3沉淀出的沉淀物。所述过滤装置4将沉淀装置3生成的沉淀物中的水分滤除，制得氢氧化锌产品。

进一步地，还包括控制装置，所述控制装置与所述吸附装置1、所述脱附装置2、所述沉淀装置3和所述过滤装置4电连接。

控制装置用于分别调节吸附装置1、脱附装置2、沉淀装置3和过滤装置4的工况。

通过本实用新型提供的技术方案，能够从高浓度含锌酸液中高效回收锌资源，实现有色金属资源的回收再利用。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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