一种铝液除气机的制作方法

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种铝液除气机。

背景技术：

在制造铝铸件前，需要先在高温熔炉中将铝锭融化成铝液，由于熔炉内部有高温气体和其余杂质，在铝液倒入模具前需要对铝液进行除气和精炼；现有的铝液除气设备是采用石墨转子通入惰性气体至铝液内，对铝液内部的氢气和杂质去除，但是铝液除气设备不能将石墨转子插入至除气罐底部，导致除气罐底部无法进行有效的除杂，且铝液中很多杂质都会落在除气罐底部，造成残留；而且在进行除气时，铝液温度降低，由于石墨转子的工作温度为750℃，铝熔点为660℃，如果除气时间稍长，会使得倒出时铝液温度降低，部分铝液凝固在除气罐中，最后需要经常对除气罐底部进行清理，不仅费时费力而且会损伤除气罐。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种铝液除气机，其解决了现有技术中存在的除气罐底部容易产生残留物的问题。

根据本实用新型的实施例，一种铝液除气机，包括支架和安装在支架顶部的液压缸，液压缸底部的伸缩柱连接有工作台，工作台上开设通孔，通孔中安装轴承，并与轴承配合安装有转子，转子顶部安装转轮，工作台顶部设置安装座，安装座上安装搅拌电机，搅拌电机输出轴上安装链轮，链轮通过链条与转轮传动连接，液压缸下方的支架上轴承配合安装有除气罐，除气罐侧壁中部开设环形槽，环形槽中缠绕电磁线圈。

本实用新型的技术原理为：使用带气孔的石墨转子，将惰性气体通入铝液中，石墨转子被搅拌电机带动旋转，将气泡打散，电磁线圈通恒定电流，将底部的杂质吸起，放置杂质沉底，电磁线圈通入交变电流，由于石墨转子转动带动铝液流动，进而对铝液进行加热，保证铝液除气的工作温度。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了电磁线圈对铝液进行加热或者吸附铝液中杂质，其解决了除气罐底部容易产生残留物技术问题，产生了提高铝液净化效果和防止除气罐底部生产残留物的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的左视图。

图3为图2中a-a剖视图。

图4为图3中b区域放大图。

上述附图中：1、支架；2、液压缸；3、工作台；4、搅拌电机；5、转轮；6、转子；7、精炼罐；8、除气罐；9、固定臂；10、固定座；11、倒料口；12、旋转把；13、软管接头；14、氮气瓶；15、电磁线圈。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图3所示，本实用新型实施例提出了一种铝液除气机，包括支架1和安装在支架1顶部的液压缸2，液压缸2底部的伸缩柱连接有工作台3，工作台3上开设通孔，通孔中安装轴承，并与轴承配合安装有转子6，转子6顶部安装转轮5，工作台3顶部设置安装座，安装座上安装搅拌电机4，搅拌电机4输出轴上安装链轮，链轮通过链条与转轮5传动连接，液压缸2下方的支架1上轴承配合安装有除气罐8，除气罐8侧壁中部开设环形槽，环形槽中缠绕电磁线圈15；转子6使用石墨制作，轴心开设气孔，转子6中部设置搅拌块，用于搅拌铝液，除气罐8侧壁中部开设环形空腔，空腔中缠绕电磁线圈15同时填充隔热棉。

如图1所示，所述转子6顶部开设倾斜的轴承安装孔，所述支架1一侧安装氮气瓶14，氮气瓶14通过软管连接有软管接头13，软管接头13插入所述转子6的轴承安装孔中并与所述转子6轴承配合；软管接头13固定在工作台3顶部的安装架上，轴承使用带密封圈的密封轴承，放置氮气泄露。

如图1和图2所示，所述除气罐8侧面安装固定座10，所述支架1侧面安装与固定座10配合实现所述除气罐8固定的固定臂9；一共设置4个固定座10和4个固定臂9，将除气罐8进行固定。

如图1所示，所述除气罐8转轴的一端连接有旋转把12；控制旋转把12，方便将铝液向除气罐8中倒入或从除气罐8中倒出。

如图1所示，所述除气罐8一侧面开设倒料口11；方便倒出铝液。

如图1所示，所述工作台3上安装含精炼剂的精炼罐7；向铝液中添加精炼剂，清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，使得铝液更纯净。

本实施例的详细工作过程为：首先通过旋转把12控制除气罐8倾斜，将铝液倒入除气罐8中，控制除气罐8平衡，使用固定臂9配合固定座10，将除气罐8固定，控制液压缸2，使伸缩柱伸出，带动工作台3向下移动，转子6伸入除气罐8中的铝液内，通过溢流阀控制氮气的输出量，启动搅拌电机4带动转子6转动，通过电磁阀控制精炼罐7的开口，向铝液中投入精炼剂，先向电磁线圈15接入整流器，再将整流器接上交流电，启动整流器，将正负交替变化的交流电变成直流电，直流电经过电磁线圈15，使得电磁线圈15带磁性，进而底部的铁磁性杂质向上运动，氮气泡通过气体分压差和表面吸附原理将杂质带至铝液表面，除气罐8表面安装热敏电阻的温度检测器，当除气反应时间增长，铝液温度下降时，关闭整流器，直接使用交流电对电磁线圈15供电，电磁线圈15中接入正负变化的交变电流，由于转子6带动铝液流动，铝液切割磁感线运动，电磁线圈15对铝液进行加热，最后将铝液倒出。由于通过采用了电磁线圈对铝液进行加热或者吸附铝液中杂质，产生了提高铝液净化效果和防止除气罐底部生产残留物的效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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