一种作业效率高的热镀锌系统的制作方法

本实用新型涉及热镀锌加工技术领域，具体为一种作业效率高的热镀锌系统。

背景技术：

镀锌的系统设备是将退火后板带表面均匀的镀上一层镀锌层，其主要用于防止镀锌介质被腐蚀，而现有技术中的镀锌设备对介质的镀锌均匀性较差，而且镀锌后的介质上下表面均匀度不一，使用效果不够稳定，同时现有的镀锌设备对介质上下表面的锌层厚度调节不方便，使用灵活性较差，同时现有的热镀锌设备无法使镀锌后的介质迅速凝结，镀锌生产效率低。

因此，提出一种作业效率高的热镀锌系统来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种作业效率高的热镀锌系统，以解决上述背景技术中提出的现有的镀锌设备对介质的镀锌均匀性较差，镀锌后介质上下表面均匀度不一，而且现有的镀锌设备对介质上下表面的锌层厚度调节不方便，以及无法使镀锌后的介质迅速凝结，生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种作业效率高的热镀锌系统，包括镀锌锅、导辊、镀锌辊组、碾压辊组、加工箱、降温箱和输送辊组，所述导辊活动安装在镀锌锅的内部一侧上方，所述镀锌辊组活动安装在镀锌锅的内部下方，所述碾压辊组活动安装在镀锌锅的内部另一侧上方，所述加工箱的中部开设有第一穿槽，所述第一穿槽的顶部和底部均开设有活动口，两个所述活动口的内部分别活动安装有第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板相互靠近的一端分别固定连接有刮板件，所述刮板件的一侧开设有收纳槽，所述加工箱的后侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的后端开设有第一活动槽，所述第一调节板的顶部后端固定连接有第一活动板，所述第一活动板远离的第一调节板的一端贯穿第一活动槽，所述驱动箱的前端开设有第二活动槽，所述第二调节板的底部后端固定连接有第二活动板，所述第二活动板远离第二调节板的一端贯穿第二活动槽，所述第一活动槽和第二活动槽的中部活动安装有驱动齿，所述第一活动板的后端前表面开设有第一齿条，所述第二活动板的后端后表面固定连接有第二齿条，所述降温箱中部开设有第二穿槽，所述第二穿槽的上下表面均固定安装有风机。

优选的，所述镀锌辊组的数量不少于三个，三个所述镀锌辊组位于同一水平面。

优选的，所述碾压辊组和输送辊组相互对应，所述碾压辊组和输送辊组位于同一水平面。

优选的，所述第一调节板和第二调节板长度相等。

优选的，所述活动口与刮板件相适配。

优选的，所述驱动齿由伺服电机驱动，所述第一齿条和第二齿条均与驱动齿啮合。

优选的，所述第一活动板和第二活动板均为“l”型结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种作业效率高的热镀锌系统，具备以下有益效果：

1、该作业效率高的热镀锌系统，通过导辊将镀锌介质导入镀锌锅的内部进行镀锌，通过镀锌辊组对介质表面进行均匀镀锌，质量稳定，通过碾压辊组和输送辊组能使镀锌后的介质保持水平，向前输送，经过两个刮板件使介质上下表面厚度保持一样，提高加工质量。

2、该作业效率高的热镀锌系统，通过驱动齿的转动能调整两个刮板件之间的距离，以此对介质上下表面锌层的厚度进行调整，使用灵活性更强，应用范围广泛。

3、该作业效率高的热镀锌系统，在介质镀锌后，通过风机能使介质表面迅速凝结，提高介质的镀锌生产效率。

附图说明

图1为本实用新型镀锌锅结构正视示意图；

图2为本实用新型镀锌锅结构正剖示意图；

图3为本实用新型图2中a区结构放大示意图；

图4为本实用新型驱动箱结构侧剖示意图。

图中：1、镀锌锅；2、导辊；3、镀锌辊组；4、碾压辊组；5、加工箱；6、降温箱；7、输送辊组；8、第一穿槽；9、活动口；10、第一调节板；11、第二调节板；12、刮板件；13、收纳槽；14、驱动箱；15、第一活动槽；16、第一活动板；17、第二活动槽；18、第二活动板；19、第一齿条；20、第二齿条；21、驱动齿；22、第二穿槽；23、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4所示，一种作业效率高的热镀锌系统，包括镀锌锅1、导辊2、镀锌辊组3、碾压辊组4、加工箱5、降温箱6和输送辊组7，镀锌辊组3的数量不少于三个，三个镀锌辊组3位于同一水平面，碾压辊组4和输送辊组7相互对应，碾压辊组4和输送辊组7位于同一水平面，导辊2活动安装在镀锌锅1的内部一侧上方，镀锌辊组3活动安装在镀锌锅1的内部下方，碾压辊组4活动安装在镀锌锅1的内部另一侧上方，加工箱5的中部开设有第一穿槽8，第一穿槽8的顶部和底部均开设有活动口9，两个活动口9的内部分别活动安装有第一调节板10和第二调节板11，第一调节板10和第二调节板11长度相等，第一调节板10和第二调节板11相互靠近的一端分别固定连接有刮板件12，活动口9与刮板件12相适配，刮板件12的一侧开设有收纳槽13，加工箱5的后侧固定连接有驱动箱14，驱动箱14的后端开设有第一活动槽15，第一调节板10的顶部后端固定连接有第一活动板16，第一活动板16远离的第一调节板10的一端贯穿第一活动槽15，驱动箱14的前端开设有第二活动槽17，第二调节板11的底部后端固定连接有第二活动板18，第一活动板16和第二活动板18均为“l”型结构，第二活动板18远离第二调节板11的一端贯穿第二活动槽17，第一活动槽15和第二活动槽17的中部活动安装有驱动齿21，驱动齿21由伺服电机驱动，第一齿条19和第二齿条20均与驱动齿21啮合，第一活动板16的后端前表面开设有第一齿条19，第二活动板18的后端后表面固定连接有第二齿条20，降温箱6中部开设有第二穿槽22，第二穿槽22的上下表面均固定安装有风机23。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，通过导辊2将介质输送进镀锌锅1内，通过镀锌辊组3对介质表面镀锌，通过碾压辊组4和输送辊组7对介质进行水平支撑，然后根据需要加工的介质的生产厚度，通过驱动齿21的顺时针或逆时针转动，调整两个刮板件12之间的距离，从而控制介质的生产加工厚度，通过收纳槽13能对介质上超出特定厚度的镀锌层进行切削收集，使介质保持生产平整性，在介质通过第二穿槽22后，通过两个风机23将介质表面的镀锌层降温风冷，提高对介质镀锌的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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