一种镀膜机真空室提升长轴的加工平台的制作方法

本实用新型涉及镀膜机技术领域，具体为一种镀膜机真空室提升长轴的加工平台。

背景技术：

真空镀膜设备主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。

现有的镀膜机真空室提升长轴的加工平台加工效率低，为此，我们提出一种镀膜机真空室提升长轴的加工平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镀膜机真空室提升长轴的加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜机真空室提升长轴的加工平台，包括工作台和加工模组，所述工作台的右边固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机座，所述电机座的上方固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有输送装置，所述工作台的上表面对称开设有凹槽，所述凹槽底部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有驱动件，所述工作台表面中部对称开设有加工槽，所述加工槽的上方设置有连接柱，所述连接柱的两端固定连接有立柱，所述立柱与工作台固定连接，所述连接柱的下表面对称安装有加工模组。

优选的，所述输送装置包括主动齿轮、从动齿轮、传动杆、滑槽、滑块、夹持板、固定板、气缸和夹块，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧对称啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮靠近工作台的表面固定连接有传动杆，所述传动杆外侧通过螺纹连接有滑块，且滑块有四个，所述滑块的上方固定连接有夹持板，所述夹持板的上表面对称固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有气缸，所述气缸远离固定板的一端固定连接有夹块。

优选的，所述加工槽的表面安装有过滤网。

优选的，所述工作台的下表面接近四个边角处固定连接有支撑柱。

优选的，所述工作台侧壁安装有控制器，所述驱动件、气缸、伺服电机、电动滑轨和加工模组均与控制器通过导线连接。

优选的，所述驱动件包括夹持件和滑动件，所述滑动件与电动滑轨滑动连接，所述滑动件的表面沿中心对称安装有夹持件，所述滑动件表面开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将加工产品置于两个夹块之间，气缸伸长，四个夹块，两两夹紧，将其牢牢固定柱，保证在加工时不会偏移，影响加工产品质量，启动伺服电机，带动主动齿轮转动，主动齿轮外侧对称固定连接有从动齿轮，从动齿轮靠近工作台的表面固定连接有传动杆，传动杆与滑块通过螺纹连接，夹持板与滑块固定连接，传动杆的转动带动夹持板向着加工模组的方向移动，待到加工产品到达加工模组的下方，加工模组对加工产品进行加工，通过气缸和夹块的配合可在一定范围内将不同直径的加工产品进行夹紧固定，使得整个工作台具有适应性。

2、本实用新型随着夹持板逐渐向着加工模组的方向移动，加工产品的最左端与驱动件接触，同时将加工产品夹紧固定，同时气缸收缩，驱动件向着远离加工模组的方向移动，直至加工完成，伺服电机通过齿轮传动，带动传动杆转动，带动滑块向着远离加工模组的方向移动，直至回复初始的位置，进行下一个产品的加工，重复上述过程，工作台可同时对两个加工产品同时加工，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体正视结构示意图；

图4为本实用新型输送装置结构示意图；

图5为本实用新型驱动件结构示意图；

图6为本实用新型夹块结构示意图。

图中：1、工作台；2、加工模组；3、支撑板；4、电机座；5、伺服电机；6、输送装置；7、凹槽；8、电动滑轨；9、驱动件；10、加工槽；11、连接柱；12、立柱；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、传动杆；16、滑槽；17、滑块；18、夹持板；19、固定板；20、气缸；21、夹块；22、过滤网；23、支撑柱；24、控制器；25、夹持件；26、滑动件；27、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种镀膜机真空室提升长轴的加工平台，包括工作台1和加工模组2，所述工作台1的右边固定连接有支撑板3，所述支撑板3的上表面固定连接有电机座4，所述电机座4的上方固定连接有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端固定连接有输送装置6，所述工作台1的上表面对称开设有凹槽7，所述凹槽7底部安装有电动滑轨8，所述电动滑轨8的表面滑动连接有驱动件9，所述工作台1表面中部对称开设有加工槽10，所述加工槽10的上方设置有连接柱11，所述连接柱11的两端固定连接有立柱12，所述立柱12与工作台1固定连接，所述连接柱11的下表面对称安装有加工模组2。

所述输送装置6包括主动齿轮13、从动齿轮14、传动杆15、滑槽16、滑块17、夹持板18、固定板19、气缸20和夹块21，所述伺服电机5的输出端固定连接有主动齿轮13，所述主动齿轮13的外侧对称啮合连接有从动齿轮14，两个所述从动齿轮14靠近工作台1的表面固定连接有传动杆15，所述传动杆15外侧通过螺纹连接有滑块17，且滑块17有四个，所述滑块17的上方固定连接有夹持板18，所述夹持板18的上表面对称固定连接有固定板19，所述固定板19的表面固定连接有气缸20，所述气缸20远离固定板19的一端固定连接有夹块21，将加工产品输送至加工模组2的下方进行加工。

所述加工槽10的表面固安装有过滤网22，能够将加工时产生的碎屑进行收集。

所述工作台1的下表面接近四个边角处固定连接有支撑柱23，用于支撑。

所述工作台1侧壁安装有控制器24，所述驱动件9、气缸20、伺服电机5、电动滑轨8和加工模组2均与控制器24通过导线连接，精准控制整个装置的运行。

所述驱动件9包括夹持件25和滑动件26，所述滑动件26与电动滑轨8滑动连接，所述滑动件26的表面沿中心对称安装有夹持件25，所述滑动件26表面开设有通孔27，用于夹持加工产品，并且带着加工产品向左滑动。

工作原理为：将加工产品置于两个夹块21之间，气缸20伸长，四个夹块21，两两夹紧，将其牢牢固定柱，保证在加工时不会偏移，影响加工产品质量，启动伺服电机5，带动主动齿轮13转动，主动齿轮13外侧对称固定连接有从动齿轮14，从动齿轮14靠近工作台1的表面固定连接有传动杆15，传动杆15与滑块17通过螺纹连接，夹持板18与滑块17固定连接，传动杆15的转动带动夹持板18向着加工模组2的方向移动，待到加工产品到达加工模组2的下方，加工模组2对加工产品进行加工，随着夹持板18逐渐向着加工模组2的方向移动，加工产品的最左端与驱动件9接触，同时将加工产品夹紧固定，同时气缸20收缩，驱动件9向着远离加工模组2的方向移动，直至加工完成，伺服电机5通过齿轮传动，带动传动杆15转动，带动滑块17向着远离加工模组2的方向移动，直至回复初始的位置，进行下一个产品的加工，重复上述过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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