一种镁合金压铸件高效清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种镁合金压铸件高效清洗装置，属于压铸件技术领域。

背景技术：

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件；

压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

传统的镁合金压铸件在清洗上过度的麻烦，同时人工清洗的话，非常的麻烦并且清洗的效率慢，同时清洗的过程中，清洗速度慢，并且人工可能会清洗的不彻底。因此，针对上述问题提出一种镁合金压铸件高效清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镁合金压铸件高效清洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种镁合金压铸件高效清洗装置，包括清洗槽箱、上盖、把手、底柱、链传递结构、连接杆、卡板、固定块、毛刷、盛放箱、电机、放置槽、喷水管和出水管；所述清洗槽箱的底端面垂直套接有所述底柱，所述清洗槽箱的后端面的内壁安装有所述链传递结构，所述链传递结构的内部套接有所述盛放箱，所述盛放箱水平放置在所述电机的内部，所述清洗槽箱的后端面的内壁套接有所述卡板，所述清洗槽箱的底端面固接有所述固定块，所述固定块的顶端面套接有所述毛刷，所述卡板的左侧的顶端套接有所述放置槽，所述清洗槽箱的顶端的内壁套接有所述喷水管，所述清洗槽箱的右端面连接有所述出水管。

优选的，所述底柱的数量为四根，四根所述底柱的尺寸相同，四根所述底柱的顶端面共同套接至所述清洗槽箱的底端面的外壁上，所述清洗槽箱的内部为空腔结构，所述清洗槽箱的内部结构呈回字型结构。

优选的，所述链传递结构包括两个齿轮轴和一组链条，所述链传递结构的两个齿轮轴尺寸相同，所述链传递结构的齿轮轴的内圈套接至所述电机的转动轴上，所述链传递结构的数量为两组，所述链传递结构包括连接杆；所述清洗槽箱的前端面的内壁安装有一组所述链传递结构，所述链传递结构的表面套接一个所述卡板，所述卡板的数量为两个，两个所述卡板的底端面平行于一条直线上，两组所述链传递结构的链条之间连接有所述连接杆，所述连接杆的数量为若干个,所述链传递结构的齿轮轴的内圈套接至所述电机的转动轴上，所述电机的数量为两个，两个所述盛放箱呈对称性c字型结构。

优选的，所述清洗槽箱包括上盖和所述把手；所述清洗槽箱的顶端套接有所述上盖，所述上盖的顶端外壁的表面套接有所述把手，所述把手的内部结构呈倒u字型结构。

优选的，所述清洗槽箱包括上盖；所述上盖的内壁固接一个所述固定块，所述固定块的底端套接有所述毛刷，所述清洗槽箱的前后端面的内壁固接有所述固定块，所述固定块的上下端面分别套接两组所述毛刷，所述固定块的数量共三个，三个所述固定块的左端面垂直于一条直线上。

优选的，所述清洗槽箱包括上盖；所述上盖的内壁上套接有两个所述喷水管，两个所述喷水管的底端面平行于一条直线上，所述放置槽的内部为空腔结构，所述放置槽呈左上度倾斜，所述放置槽贯通至所述清洗槽箱的左侧的内外壁，两个所述电机均属电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型加装的毛刷可对多个镁合金压铸件的表面进行洗刷，同时结合浸泡在清洗槽箱中的清洗液，达到快速高效彻底的清洗，使镁合金铸件表面达到洁净；

2、加装的链传递结构，可使多个镁合金压铸件进行移动的过程中达到清洗，同时一次性清洗的数量多，达到快速高效并且高产能的完成清洗任务，避免传统的人工逐个清洗的麻烦，同时本装置结构简单，易于操作，并且成本低的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图剖视结构示意图；

图3为本实用新型左视图剖视结构示意图。

图中：1、清洗槽箱，101、上盖，102、把手，2、底柱，3、链传递结构，301、连接杆，4、卡板，5、固定块，6、毛刷，7、盛放箱，8、电机，9、放置槽，10、喷水管，11、出水管。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种镁合金压铸件高效清洗装置，包括清洗槽箱1、上盖101、把手102、底柱2、链传递结构3、连接杆301、卡板4、固定块5、毛刷6、盛放箱7、电机8、放置槽9、喷水管10和出水管11；所述清洗槽箱1的底端面垂直套接有所述底柱2，所述清洗槽箱1的后端面的内壁安装有所述链传递结构3，所述链传递结构3的内部套接有所述盛放箱7，所述盛放箱7水平放置在所述电机8的内部，所述清洗槽箱1的后端面的内壁套接有所述卡板4，所述清洗槽箱1的底端面固接有所述固定块5，所述固定块5的顶端面套接有所述毛刷6，所述卡板4的左侧的顶端套接有所述放置槽9，所述清洗槽箱1的顶端的内壁套接有所述喷水管10，所述清洗槽箱1的右端面连接有所述出水管11

所述底柱2的数量为四根，四根所述底柱2的尺寸相同，四根所述底柱2的顶端面共同套接至所述清洗槽箱1的底端面的外壁上，所述清洗槽箱1的内部为空腔结构，所述清洗槽箱1的内部结构呈回字型结构；所述链传递结构3包括两个齿轮轴和一组链条，所述链传递结构3的两个齿轮轴尺寸相同，所述链传递结构3的齿轮轴的内圈套接至所述电机8的转动轴上，所述链传递结构3的数量为两组，所述链传递结构3包括连接杆301；所述清洗槽箱1的前端面的内壁安装有一组所述链传递结构3，所述链传递结构3的表面套接一个所述卡板4，所述卡板4的数量为两个，两个所述卡板4的底端面平行于一条直线上，两组所述链传递结构3的链条之间连接有所述连接杆301，所述连接杆301的数量为若干个,所述链传递结构3的齿轮轴的内圈套接至所述电机8的转动轴上，所述电机8的数量为两个，两个所述盛放箱7呈对称性c字型结构；所述清洗槽箱1包括上盖101和所述把手102；所述清洗槽箱1的顶端套接有所述上盖101，所述上盖101的顶端外壁的表面套接有所述把手102，所述把手102的内部结构呈倒u字型结构；所述清洗槽箱1包括上盖101；所述上盖101的内壁固接一个所述固定块5，所述固定块5的底端套接有所述毛刷6，所述清洗槽箱1的前后端面的内壁固接有所述固定块5，所述固定块5的上下端面分别套接两组所述毛刷6，所述固定块5的数量共三个，三个所述固定块5的左端面垂直于一条直线上；所述清洗槽箱1包括上盖101；所述上盖101的内壁上套接有两个所述喷水管10，两个所述喷水管10的底端面平行于一条直线上，所述放置槽9的内部为空腔结构，所述放置槽9呈左上45度倾斜，所述放置槽9贯通至所述清洗槽箱1的左侧的内外壁，两个所述电机8均属电性连接。

本实用新型在使用时，两个电机8外接电源，同时两个喷水管10外接水源，将浸泡过的镁合金压铸件通过放置槽9的内部放入，同时启动两个电机8的启动开关，此时两个电机8带动链传递结构3的齿轮轴转动，同时带动两条链之间同时移动，同时镁合金压铸件会掉落到连接杆301的上面，同时镁合金压铸件卡接在卡板4的内部，当镁合金压铸件在链子上面传动的时候，此时流经过毛刷6的底部，毛刷6会对镁合金压铸件的表面和底端面进行清洗，可将镁合金压铸件表面的一些杂志清洗刷掉，达到快速清洗的目的，同时一次性可清洗多个镁合金压铸件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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