一种炉排砂模的回收再利用装置的制作方法

本实用新型涉及砂模回收领域，具体涉及一种炉排砂模的回收再利用装置。

背景技术：

砂模在现有铸造中使用十分广泛，使用一次后的砂模通过打碎后进行回收再利用，可以很好的保护环境，节约资源；但是现有的砂模回收中，仅是将砂模打碎，烘干，再通过人工或另外的装置进行过筛，降低了砂模的回收效率，增加了人工劳动成本。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速粉碎，多次过筛，分类详细的炉排砂模的回收再利用装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种炉排砂模的回收再利用装置，包括本体，本体由上至下依次包括软化室、粉碎室、烘干室和过筛室，软化室一侧上部活动设置有进料门板，软化室顶部一侧设置有若干喷水口，软化室顶部中间设置有切割装置，切割装置一侧设置有冷却喷头，软化室底部靠近进料门板一侧设置有传送带，软化室底部远离进料门板一侧设置有第一下料口，粉碎室底部设置有底座，底座内设置有驱动电机，驱动电机的输出端上安装有破碎篦，破碎篦设置于粉碎室内，破碎篦底部外圆上均匀安装有若干条刮料板，破碎篦和刮料板上分别均匀设置有若干破碎块，底座靠近进料门板一侧设置有第二下料口，烘干室顶部均匀设置有若干烘干灯，烘干室内靠近第二下料口一侧安装有螺旋搅拌装置，烘干室底部远离第二下料口一侧设置有第三下料口，第三下料口下方安装有下料板，过筛室顶部设置有第一滑轨，第一滑轨上通过电葫芦连接有第一刮板，过筛室底部靠近第三下料口一侧设置有隔板，隔板靠近第二下料口一侧与过筛室的侧壁之间由上至下依次设置有第一过筛装置和第二过筛装置，过筛室前侧壁和后侧壁中部设置有第二滑轨，第二滑轨上通过电葫芦安装有第二刮板，第二滑轨设置于第一过筛装置与第二过筛装置之间，隔板另一侧中部设置有支撑板，支撑板上设置有第一收集箱，支撑板下方设置有第二收集箱，过筛室靠近第一收集箱一侧下部由上至下依次活动设置有第一出料门板和第二出料门板，第二过筛装置下方设置有第三收集箱，过筛室前侧下部设置有第三出料门板，过筛室底部设置有底板。

优选地，前述传送带的传送距离大于软化室长度的二分之一，传送带可以快速将废弃砂模传送，也可以对砂模起到支撑作用，便于切割。

再优选地，前述第一下料口和第二下料口下方均安装有斜板，通过斜板可以有效的控制落料方向，还可以起到缓冲的作用，保护装置，减少维修成本，提高生产效率。

更优选地，前述破碎篦设置为圆锥结构，破碎块设置于刮料板沿破碎篦旋转方向一侧，圆锥体结构可以承载更多的碎砂块，提高破碎效率。

进一步优选地，前述刮料板设置为6-8条，通过刮料板可以有效快速的将散落在周围的碎砂块刮落，同时还可以起到破碎的效果。

具体地，前述下料板上部倾斜第一钢板，第一钢板下方通过焊接设置有第二钢板，第二钢板与水平面垂直设置，设置钢板可以防止砂料未过筛就滑落至收集箱内。

再优选地，前述第一过筛装置和第二过筛装置结构相同，第一过筛装置包括电机、连接杆和筛板。

更优选地，前述第一出料门板的顶部到过筛室顶部的距离大于第一收集箱顶部到过筛室顶部的距离，第二出料门板的顶部到过筛室顶部的距离大于第二收集箱顶部到过筛室顶部的距离，通过活动的出料门板可以有效快速的出料，提高了生产效率。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，操作灵活，能够快速的打碎原有砂模，进行回收再利用；通过切割装置和破碎篦可以有效打碎砂模，提高生产效率；通过带有搅拌装置的烘干室，可以快速烘干；通过两次过筛，将打碎后的砂模进行粗细细分，回收有用的部分，提高回收效率，更加便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是破碎篦的结构示意图；

图3是过筛装置的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、本体，2、软化室，3、进料门板，4、喷水口，5、切割装置，6、冷却喷头，7、传送带，8、第一下料口，9、粉碎室，10、底座，11、驱动电机，12、破碎篦，13、刮料板，14、破碎块，15、第二下料口，16、烘干室，17、烘干灯，18、螺旋搅拌装置，19、下料板，20、过筛室，21、第一滑轨，22、第一刮板，23、隔板，24、第一过筛装置，25、第一收集箱，26、第一出料门板，27、第二滑轨，28、第二刮板，29、第二过筛装置，30、第二收集箱，31、第三收集箱，32、第二出料门板，33、底板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种炉排砂模的回收再利用装置，包括本体1，本体1由上至下依次包括软化室2、粉碎室9、烘干室16和过筛室20。

软化室2一侧上部活动设置有进料门板3，软化室2顶部一侧设置有若干喷水口4，软化室2顶部中间设置有切割装置5，切割装置5一侧设置有冷却喷头6，软化室2底部靠近进料门板3一侧设置有传送带7，传送带7的传送距离大于软化室2长度的二分之一，传送带7可以快速将废弃砂模传送，也可以对砂模起到支撑作用，便于切割，软化室2底部远离进料门板3一侧设置有第一下料口8。

粉碎室9底部设置有底座10，底座10内设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端上安装有破碎篦12，破碎篦12设置于粉碎室9内，破碎篦12底部外圆上均匀安装有若干条刮料板13，破碎篦12和刮料板13上分别均匀设置有若干破碎块14，底板10靠近进料门板3一侧设置有第二下料口15。

第一下料口8和第二下料口15下方均安装有斜板，通过斜板可以有效的控制落料方向，还可以起到缓冲的作用，保护装置，减少维修成本，提高生产效率。

破碎篦12设置为圆锥结构，破碎块14设置于刮料板13沿破碎篦12旋转方向一侧，圆锥体结构可以承载更多的碎砂块，提高破碎效率，刮料板13设置为6-8条，通过刮料板13可以有效快速的将散落在周围的碎砂块刮落，同时还可以起到破碎的效果。

烘干室16顶部均匀设置有若干烘干灯17，烘干室16内靠近第二下料口15一侧安装有螺旋搅拌装置18，烘干室16底部远离第二下料口15一侧设置有第三下料口，第三下料口下方安装有下料板19，下料板19上部倾斜第一钢板，第一钢板下方通过焊接设置有第二钢板，第二钢板与水平面垂直设置，设置钢板可以防止砂料未过筛就滑落至收集箱内。

过筛室20顶部设置有第一滑轨21，第一滑轨21上通过电葫芦连接有第一刮板22，过筛室20底部靠近第三下料口一侧设置有隔板23，隔板23靠近第二下料口15一侧与过筛室20的侧壁之间由上至下依次设置有第一过筛装置24和第二过筛装置29，过筛室20前侧壁和后侧壁中部设置有第二滑轨27，第二滑轨27上通过电葫芦安装有第二刮板28，第二滑轨27设置于第一过筛装置24与第二过筛装置29之间，第一刮板22和第二刮板28均设置为伸缩结构，隔板23另一侧中部设置有支撑板，支撑板上设置有第一收集箱25，支撑板下方设置有第二收集箱30，过筛室20靠近第一收集箱25一侧下部由上至下依次活动设置有第一出料门板26和第二出料门板32，第二过筛装置29下方设置有第三收集箱31，过筛室20前侧下部设置有第三出料门板，过筛室20底部设置有底板33。

第一过筛装置24和第二过筛装置29结构相同，第一过筛装置24包括电机、连接杆和筛板。

第一出料门板26的顶部到过筛室20顶部的距离大于第一收集箱25顶部到过筛室20顶部的距离，第二出料门板32的顶部到过筛室20顶部的距离大于第二收集箱30顶部到过筛室20顶部的距离，通过活动的出料门板可以有效快速的出料，提高了生产效率。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，操作灵活，能够快速的打碎原有砂模，进行回收再利用；通过切割装置5和破碎篦12可以有效打碎砂模，提高生产效率；通过带有搅拌装置的烘干室16，可以快速烘干；通过两次过筛，将打碎后的砂模进行粗细细分，回收有用的部分，提高回收效率，更加便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除