一种大型阀门铸造用砂箱减震底座的制作方法

本实用新型涉及阀门铸造技术领域，具体说是一种大型阀门铸造用砂箱减震底座。

背景技术：

砂铸是铸造大型阀门的常用方法之一，优点是成本低、变形小，适合做几何形体的铸造件。但其也有砂铸的通病，就是砂铸用砂用完后需要冷却，然后再次使用，目前常用的方式主要通过风冷进行降温，不仅效率低，而且效果不明显，另外砂箱直接支撑在地面上，对砂箱振动时难以使砂箱全面振动，因为一部分能量传递到地面，不仅耗费能量，而且降低了铸造用砂的振实效果。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种大型阀门铸造用砂箱减震底座。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种大型阀门铸造用砂箱减震底座，包括底板、固定圈、连接轴和橡胶弹簧，底板的表面设置有多个竖直的筒状固定圈，每个固定圈内中心分别设置有一条竖直的连接轴，橡胶弹簧的下端固定在每个固定圈以及该固定圈的连接轴之间的环形缝隙内，橡胶弹簧的上端则与砂箱下表面固定连接，砂箱的底部设置有中空的底部负压室，砂箱的四周侧壁设置有中空的侧面负压室，侧面负压室与底部负压室连通，砂箱的外侧壁固定有多个吊装轴，底部负压室的一侧设置有与外界连通的负压管。

进一步地，砂箱的外侧壁固定有固定柱。

进一步地，固定柱的四周分别均匀排布有与砂箱外侧壁固定连接的三角加强板。

进一步地，砂箱的外侧壁分别固定有网状的框架。

本实用新型砂箱减震底座有效的提高了振实效果，减少了振不实与铁包砂的倾向，设置的底部负压室、侧面负压室等结构减少产品涨箱的缺陷，有效的提高了产品的合格率。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型底座部位的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种大型阀门铸造用砂箱减震底座，包括底板1、固定圈2、连接轴3和橡胶弹簧4，底板1的表面设置有多个竖直的筒状固定圈2，每个固定圈2内中心分别设置有一条竖直的连接轴3，橡胶弹簧4的下端固定在每个固定圈2以及该固定圈2的连接轴3之间的环形缝隙内，橡胶弹簧4的上端则与砂箱5下表面固定连接，砂箱5的底部设置有中空的底部负压室6，砂箱5的四周侧壁设置有中空的侧面负压室7，侧面负压室7与底部负压室6连通，砂箱5的外侧壁固定有多个吊装轴8，底部负压室6的一侧设置有与外界连通的负压管9，砂箱5的外侧壁固定有固定柱10，固定柱10的四周分别均匀排布有与砂箱5外侧壁固定连接的三角加强板11，砂箱5的外侧壁分别固定有网状的框架12。

本实用新型工作原理：

底板1的作用：增大受力面积，减少重力；

固定圈2的作用：防止橡胶弹簧偏移；

连接轴3的作用：连接橡胶弹簧；

橡胶弹簧4：增加砂箱的机振力，起减震的作用；

砂箱5是模型与沙子的容器，模型放入砂箱中，加入干砂然后振实造型，减震底座有效的提高了振实效果，减少了振不实与铁包砂的倾向，减少产品涨箱的缺陷，有效的提高了产品的合格率。

底部负压室6使砂箱5底部内腔与真空泵连通，起负压连接的作用，侧面负压室7则使砂箱侧面及顶部与真空泵连通，起负压连接的作用；吊装轴8用于砂箱吊装的作用；负压管9用于抽真空，将砂箱5与真空泵间接连通的作用。

在砂箱5抽真空前、抽真空中、抽真空后，在砂箱5外部对砂箱5进行振动，由于整个砂箱5的底部通过减震底座（固定圈2、连接轴3、橡胶弹簧4）支撑，可以有效避免将振动能量传递到地面，将振动的能量更集中均匀作用于砂箱5，从而大大提高了砂箱的振实效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

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