一种装饰用玻璃幕墙的切割定型设备的制作方法

[0001]
本发明涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种装饰用玻璃幕墙的切割定型设备。


背景技术：

[0002]
玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。
[0003]
现有技术中的一种装饰用玻璃幕墙的切割定型设备，无法对刀头进行上下的调节，进而无法根据工作人员的不同切割需求进行刀头的调整，进而导致其适用范围小，实用性不高，且现有技术中的一种装饰用玻璃幕墙的切割定型设备，对玻璃幕墙的固定不稳定，容易导致玻璃幕墙在切割时发生偏移，进而影响切割效果。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种装饰用玻璃幕墙的切割定型设备，以解决当前的现有技术中的一种装饰用玻璃幕墙的切割定型设备，无法对刀头进行上下的调节，进而无法根据工作人员的不同切割需求进行刀头的调整，进而导致其适用范围小，实用性不高的技术问题。
[0005]
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
[0006]
设计一种装饰用玻璃幕墙的切割定型设备，包括底板；所述底板的顶部固接有槽板，所述槽板的顶部凹槽滑动卡接有长块，所述长块的左端与液压缸的伸缩杆固定连接，所述液压缸的底部与槽板的顶部左端固定连接，所述槽板的上方设有刀头，所述长块的上方设有切割装置；
[0007]
所述切割装置包括电机、横板、第一齿轮、短板、第一螺纹杆、长杆、第二齿轮、滑块和滑杆；
[0008]
下方的所述横板底部右侧与长块的顶部固定连接，所述横板的内端右侧分别与滑杆的上下两端固定连接，所述滑杆的外壁滑动卡接有滑块，所述滑块的右端与刀头的左端固定连接，所述滑块的左端固接有短板，所述短板的内壁通过轴承与第一螺纹杆的外壁下方转动连接，所述第一螺纹杆的外侧设有两个第二齿轮，上方的所述第二齿轮内壁与第一螺纹杆的内壁螺纹连接，所述第二齿轮的外壁外侧均通过轴承与横板的内壁转动连接，所述第二齿轮的左侧均啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁分别与长杆的外壁上下两侧固定连接，所述长杆的外壁上下两端均通过轴承与横板的左侧内壁转动连接，所述长杆的顶部与电机的输出端固定连接，所述电机的底部与上方的横板顶部左侧固定连接。
[0009]
所述电机的输出轴与长杆为垂直设置。
[0010]
所述滑杆与滑块构成滑动结构。
[0011]
所述竖板的前方设有固定装置；
[0012]
所述固定装置包括弹簧、圆轴、方块、第一曲板、第一夹板、第二夹板、第二螺纹杆、直块和第二曲板；
[0013]
所述直块的后端与竖板的前端面上方固定连接，所述直块的内侧方槽滑动卡接有方块，所述方块的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁右侧通过轴承与直块的右端内壁转动连接，所述方块的左端贴合有第一曲板，所述第一曲板的前端面弯折处通过圆轴与第二曲板的前端面转动连接，所述第二曲板的右端与直块的左侧下方固定连接，所述圆轴的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与第二曲板的前端面右侧和第一曲板的前端面下方固定连接，所述第一曲板的右侧下方固接有第一夹板，所述直块的底部右侧固接有第二夹板。
[0014]
所述第二螺纹杆的外壁右侧固接有把手。
[0015]
所述第一夹板以竖板为轴呈轴对称分布。
[0016]
所述第一夹板与第二夹板的内端均固接有橡胶垫。
[0017]
本发明的有益效果在于：
[0018]
通过底板、槽板、竖板、长块、液压缸、刀头和切割装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动长杆转动，长杆带动两个第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，进而使第二齿轮带动第一螺纹杆上下移动，第一螺纹杆带动短板上下移动，短板带动滑块上下移动，滑块带动刀头上下移动，进而实现根据工作人员的不同切割需求进行刀头的调整，进而导致其适用范围广，实用性高。
[0019]
通过底板、槽板、竖板、长块、液压缸、刀头和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动第二螺纹杆，使第二螺纹杆带动方块向左移动，方块带动第一曲板转动，第一曲板带动第一夹板转动，进而使第一夹板靠近第二夹板，进而实现对玻璃幕墙的固定，避免对玻璃幕墙的固定不稳定，进而导致在切割时玻璃幕墙发生偏移，进而影响切割效果。
附图说明
[0020]
图1为本设计的结构示意图；
[0021]
图2为本设计的电机、横板和长杆结构示意图；
[0022]
图3为本设计的第一螺纹杆、短板和滑块结构示意图；
[0023]
图4为本设计的第二螺纹杆、直块和方块结构示意图；
[0024]
图5为本设计的圆轴、弹簧和第一曲板结构示意图。
[0025]
图中：1、底板，2、切割装置，201、电机，202、横板，203、第一齿轮，204、短板，205、第一螺纹杆，206、长杆，207、第二齿轮，208、滑块，209、滑杆，3、固定装置，301、弹簧，302、圆轴，303、方块，304、第一曲板，305、第一夹板，306、第二夹板，307、第二螺纹杆，308、直块，309、第二曲板，4、槽板，5、竖板，6、长块，7、液压缸，8、刀头。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
[0027]
实施例1：一种滑板密封组件，参见图1至图5。
[0028]
本设计其装饰用玻璃幕墙的切割定型设备，包括底板1；底板1的顶部固接有槽板4，槽板4的顶部凹槽滑动卡接有长块6，槽板4的顶部右侧后方固接有竖板5，竖板5给予直块308支撑作用，长块6的左端与液压缸7的伸缩杆固定连接，液压缸7的型号为mob，液压缸7的底部与槽板4的顶部左端固定连接，槽板4的上方设有刀头8，长块6的上方设有切割装置2，
切割装置2包括电机201、横板202、第一齿轮203、短板204、第一螺纹杆205、长杆206、第二齿轮207、滑块208和滑杆209，下方的横板202底部右侧与长块6的顶部固定连接，横板202的内端右侧分别与滑杆209的上下两端固定连接，滑杆209的外壁滑动卡接有滑块208，滑杆209与滑块208构成滑动结构，滑块208受力时可以在滑杆209的外壁上下滑动，滑块208的右端与刀头8的左端固定连接，滑块208的左端固接有短板204，短板204的内壁通过轴承与第一螺纹杆205的外壁下方转动连接，轴承使第一螺纹杆205受力时可以在短板204的内壁转动，第一螺纹杆205的外侧设有两个第二齿轮207，上方的第二齿轮207内壁与第一螺纹杆205的内壁螺纹连接，第二齿轮207的外壁外侧均通过轴承与横板202的内壁转动连接，第二齿轮207的左侧均啮合连接有第一齿轮203，第一齿轮203的内壁分别与长杆206的外壁上下两侧固定连接，长杆206的外壁上下两端均通过轴承与横板202的左侧内壁转动连接，轴承使长杆206受力时可以在横板202的左侧内壁转动，长杆206的顶部与电机201的输出端固定连接，电机201的输出轴与长杆206为垂直设置，电机201开始工作时，电机201可以带动长杆206转动，电机201的底部与上方的横板202顶部左侧固定连接，电机201的型号为ecma-e11320rs。
[0029]
竖板5的前方设有固定装置3，固定装置3包括弹簧301、圆轴302、方块303、第一曲板304、第一夹板305、第二夹板306、第二螺纹杆307、直块308和第二曲板309，直块308的后端与竖板5的前端面上方固定连接，直块308的内侧方槽滑动卡接有方块303，方块303的内壁螺纹连接有第二螺纹杆307，第二螺纹杆307的外壁右侧固接有把手，把手便于工作人员转动第二螺纹杆307，第二螺纹杆307的外壁右侧通过轴承与直块308的右端内壁转动连接，方块303的左端贴合有第一曲板304，第一曲板304的前端面弯折处通过圆轴302与第二曲板309的前端面转动连接，圆轴302使第一曲板304受力时可以在第二曲板309的前端面转动，第二曲板309的右端与直块308的左侧下方固定连接，圆轴302的外壁间隙配合有弹簧301，弹簧301给予第一曲板304向外的力，弹簧301的上下两端分别与第二曲板309的前端面右侧和第一曲板304的前端面下方固定连接，第一曲板304的右侧下方固接有第一夹板305，第一夹板305以竖板5为轴呈轴对称分布，这样设计可以更稳定的对玻璃幕墙进行固定，直块308的底部右侧固接有第二夹板306，第一夹板305与第二夹板306的内端均固接有橡胶垫，橡胶垫可以增大第一夹板305和第二夹板306之间的摩擦力，进而对玻璃幕墙的固定更加稳定。
[0030]
在使用该装饰用玻璃幕墙的切割定型设备时，首先将电机201连接外接电源，转动第二螺纹杆307，使第二螺纹杆307带动方块303向左移动，方块303带动第一曲板304转动，第一曲板304带动第一夹板305转动，进而使第一夹板305靠近第二夹板306，进而实现对玻璃幕墙的固定，电机201开始工作，电机201带动长杆206转动，长杆206带动两个第一齿轮203转动，第一齿轮203带动第二齿轮207转动，进而使第二齿轮207带动第一螺纹杆205上下移动，第一螺纹杆205带动短板204上下移动，短板204带动滑块208上下移动，滑块208带动刀头8上下移动，进而实现根据工作人员的不同切割需求进行刀头8的调整，将刀头8调节到合适位置后，控制外部控制模块，使液压缸7带动长块6向右移动，进而使刀头8向右移动，进而实现对玻璃幕墙的切割，操作简单，使用方便。
[0031]
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

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