一种避免堵包的底注式钢包的制作方法

本实用新型涉及炼钢行业生产设备领域，具体是一种避免堵包的底注式钢包。

背景技术：

炼钢生产中首先熔炼铁水，然后将铁水倒入钢包内，通过钢包转移，最终钢包直接向钢锭模浇注成钢锭，目前大型钢包一般采用底注式，即在钢包底部设置放水孔，浇注时打开放水孔排放铁水，目前钢包在实际使用中经常会出现堵包现象，即放水孔处的铁水首先凝固导致堵住放水孔，钢水无法顺利从放水孔排出，出现堵包现象直接导致这一整包的钢水需要重新炼制。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决目前钢包容易出现堵包的问题，提供一种避免堵包的底注式钢包。

本实用新型的具体方案是：一种避免堵包的底注式钢包，包括钢包体，钢包体底部设有放水孔，所述钢包体底部位于放水孔处装有操作机构，所述操作机构包括一块底板，底板固定于钢包体底部，底板上设有一个与放水孔连通的通孔，底板底部设有滑槽，滑槽上装有沿滑槽移动的滑板，滑板上沿滑槽方向设有一根放水管和一个进气孔，滑板底部位于进气孔外端装有一根吹氩管，所述底板一端设有一块支板，支板末端铰接有连杆a，连杆a底端铰接有连杆b，连杆b另一端与滑板一端铰接，操作连杆a使滑板沿滑槽平移用于切换进气孔与放水管的位置，当进气孔对准所述放水孔时向钢包内吹氩，放钢水时切换到放水管对准所述放水孔。

本实用新型所述连杆a一侧装有连接板，连接板上设有插孔，插孔用于插装撬棒操作连杆a。

本实用新型所述放水管可拆卸地安装在滑板上，放水管内壁设有一层耐火材料。

本实用新型工作原理如下：装有铁水的钢包转移至钢锭模浇注处的过程中滑板处于进气孔对准所述放水孔的位置，此时通过吹氩管不断向钢包内吹入氩气，吹入的氩气使钢包内的钢水不断的翻动，避免因静止时间过久导致局部凝固，到浇注时，停止吹入氩气，通过操作机构使连杆a旋转带动滑板平移使放水管的位置对准放水孔，钢水从放水管流出。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：避免了出现堵包的现象，降低了堵包导致的生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体视图；

图2是本实用新型仰视图；

图3是图2的a-a视图；

图中：1-钢包体，2-支板，3-连接板，31-插孔，4-连杆a，5-连杆b，6-滑板，7-吹氩管，8-放水管，9-底板，91-滑槽，10-放水孔，11-进气孔。

具体实施方式

参见图1-3，本实施例包括钢包体1，钢包体1底部设有放水孔10，所述钢包体1底部位于放水孔10处装有操作机构，所述操作机构包括一块底板9，底板9固定于钢包体1底部，底板9上设有一个与放水孔10连通的通孔，底板9底部设有滑槽91，滑槽91上装有沿滑槽91移动的滑板6，滑板6上沿滑槽91方向设有一根放水管8和一个进气孔11，滑板6底部位于进气孔11外端装有一根吹氩管7，所述底板9一端设有一块支板2，支板2末端铰接有连杆a4，连杆a4底端铰接有连杆b5，连杆b5另一端与滑板6一端铰接，操作连杆a4使滑板6沿滑槽91平移用于切换进气孔11与放水管8的位置，当进气孔11对准所述放水孔10时向钢包内吹氩，放钢水时切换到放水管8对准所述放水孔10。

本实施例所述连杆a4一侧装有连接板3，连接板3上设有插孔31，插孔31用于插装撬棒操作连杆a4。

本实施例所述放水管8可拆卸地安装在滑板6上，放水管8内壁设有一层耐火材料。

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