一种水性无机纳米高分子夜光陶瓷材料及其制备方法与流程

[0001]
本发明属于陶瓷材料制备技术领域，具体为一种水性无机纳米高分子夜光陶瓷材料及其制备方法。


背景技术：

[0002]
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
[0003]
但是传统的的陶瓷材料传统发光涂层多含有苯，甲醛，乙二醇单丁醚等有机挥发物；传统发光涂层易产生静电，温度高时易回粘，极易吸附空气中的灰尘，造成发光率低；传统发光涂层易老化，传统发光涂层发光时间短。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种水性无机纳米高分子夜光陶瓷材料及其制备方法。
[0005]
本发明采用的技术方案如下：一种水性无机纳米高分子夜光陶瓷材料及其制备方法，所述水性无机纳米高分子夜光陶瓷材料及其制备方法在制备时需要用到：正硅酸乙酯60-70份、二氧化硅分散液15-25份、无水乙醇10-30份、无水乙酸1-5份、蒸馏水5-15份、增稠剂1-3份、润湿剂2-5份，蓄能发光材料20-30份、球磨机一台、湿式磁选机、柱塞泵一台、压滤机一台、石膏模具、液压机一台、真空练泥机一台、梳式窑炉一台、电子计量秤一台。
[0006]
在一优选的实施方式中，所述水性无机纳米高分子夜光陶瓷材料及其制备方法包括以下步骤：
[0007]
s1:取来电子计量秤一台，称取正硅酸乙酯60-70份、二氧化硅分散液15-25份、无水乙醇10-30份、无水乙酸1-5份、蒸馏水5-15份、增稠剂1-3份、润湿剂2-5份，蓄能发光材料20-30份；
[0008]
s2:将步骤s1中各种原料称出所需重量，混合装入球磨机料筒中，之后加入水打开球磨机的开关进行球磨；
[0009]
s3:步骤s2中，球磨结束之后，球磨后的料浆经过检测达到细度要求后，用筛除去粗颗粒和尾沙；
[0010]
s4:步骤s3过筛后，取来湿式磁选机，再用湿式磁选机除去铁杂质；
[0011]
s5:将过筛、除铁后的泥浆通过柱塞泵抽到压滤机中，用压滤机挤压出多余水分；
[0012]
s6:取来真空练泥机，使用真空练泥机中对泥段再次进行真空处理；
[0013]
s7:使用石膏板制造模具，模具制造好之后，将精练后的泥料，置于挤压模型内，通过液压机的作用，挤压出各种形状的坯体；
[0014]
s8:将步骤s7中制造好的配体放入到梳式窑炉的内部，开始烧制陶瓷材料；
[0015]
s9:烧制过程结束后，经过烧成或者烤花后的产品要通过分选车间的分选来判定
其等级；
[0016]
s10:按照客户的要求设计出合适的纸箱尺寸和相应的隔板，使产品在运输过程中得到相应的保护，之后对其进行包装储藏即可。
[0017]
在一优选的实施方式中，所述步骤s2中球磨时铝球石进行辅助球磨，含有釉料部分使用高铝球石进行辅助球磨。
[0018]
在一优选的实施方式中，所述步骤s2中在球磨过程中，一般是先放部分配料进行球磨一段时间后，再加剩余的配料一起球磨，总的球磨时间按料的不同从十几小时到三十多个小时不等。
[0019]
在一优选的实施方式中，所述步骤s3中，筛布规格为坯料一般在160-180目之间；含有釉料部分一般在200-250目之间。
[0020]
在一优选的实施方式中，所述步骤s4中，除铁结束之后，再次进行过筛、除铁操作，一共进行两次。
[0021]
在一优选的实施方式中，所述步骤s6中通过精练使得泥段的硬度、真空度均达到生产工艺所需的要求，从而使得泥段的可塑性和密度得进一步提高，组成更加均匀，增加成型后坯体的干燥强度。
[0022]
在一优选的实施方式中，所述步骤s8中，梳式窑炉温可以调节，可以每天关炉，窑里的余温可充分利用于产品烘干环节，即节能又环保，相对耗能较小。
[0023]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0024]
1、本发明中，采用了改配方生产出的夜光陶瓷材料使用寿命长久，无毒无害，不含放射性元素，发光时间长，超强疏水，自洁不沾，耐腐蚀、耐高温、耐候、不老化、抗冰冻等优点，有效提高装饰效果，延长材料的使用寿命；该发明主要应用于建筑、装潢、广告、交通路标、人造景观、商场及特殊场合的发光标志，也可用于低度应急照明。
[0025]
2、本发明中，制备过程中加入了过筛和精炼的过程，对制备过程中的杂物进行筛选，提高了陶瓷材料的纯度，从而提高了陶瓷材料的产品精度。
具体实施方式
[0026]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
实施例一：
[0028]
水性无机纳米高分子夜光陶瓷材料及其制备方法在制备时需要用到：正硅酸乙酯60-70份、二氧化硅分散液15-25份、无水乙醇10-30份、无水乙酸1-5份、蒸馏水5-15份、增稠剂1-3份、润湿剂2-5份，蓄能发光材料20-30份、球磨机一台、湿式磁选机、柱塞泵一台、压滤机一台、石膏模具、液压机一台、真空练泥机一台、梳式窑炉一台、电子计量秤一台。水性无机纳米高分子夜光陶瓷材料及其制备方法包括以下步骤：
[0029]
s1:取来电子计量秤一台，称取正硅酸乙酯60-70份、二氧化硅分散液15-25份、无水乙醇10-30份、无水乙酸1-5份、蒸馏水5-15份、增稠剂1-3份、润湿剂2-5份，蓄能发光材料20份；
[0030]
s2:将步骤s1中各种原料称出所需重量，混合装入球磨机料筒中，之后加入水打开球磨机的开关进行球磨，步骤s2中球磨时铝球石进行辅助球磨，含有釉料部分使用高铝球石进行辅助球磨，步骤s2中在球磨过程中，一般是先放部分配料进行球磨一段时间后，再加剩余的配料一起球磨，总的球磨时间按料的不同从十几小时到三十多个小时不等；
[0031]
s3:步骤s2中，球磨结束之后，球磨后的料浆经过检测达到细度要求后，用筛除去粗颗粒和尾沙，步骤s3中，筛布规格为坯料一般在160-180目之间；含有釉料部分一般在200-250目之间；
[0032]
s4:步骤s3过筛后，取来湿式磁选机，再用湿式磁选机除去铁杂质，步骤s4中，除铁结束之后，再次进行过筛、除铁操作，一共进行两次；
[0033]
s5:将过筛、除铁后的泥浆通过柱塞泵抽到压滤机中，用压滤机挤压出多余水分；
[0034]
s6:取来真空练泥机，使用真空练泥机中对泥段再次进行真空处理，步骤s6中通过精练使得泥段的硬度、真空度均达到生产工艺所需的要求，从而使得泥段的可塑性和密度得进一步提高，组成更加均匀，增加成型后坯体的干燥强度；
[0035]
s7:使用石膏板制造模具，模具制造好之后，将精练后的泥料，置于挤压模型内，通过液压机的作用，挤压出各种形状的坯体；
[0036]
s8:将步骤s7中制造好的配体放入到梳式窑炉的内部，开始烧制陶瓷材料，步骤s8中，梳式窑炉温可以调节，可以每天关炉，窑里的余温可充分利用于产品烘干环节，即节能又环保，相对耗能较小；
[0037]
s9:烧制过程结束后，经过烧成或者烤花后的产品要通过分选车间的分选来判定其等级；
[0038]
s10:按照客户的要求设计出合适的纸箱尺寸和相应的隔板，使产品在运输过程中得到相应的保护，之后对其进行包装储藏即可。
[0039]
实施例二：
[0040]
水性无机纳米高分子夜光陶瓷材料及其制备方法在制备时需要用到：正硅酸乙酯60-70份、二氧化硅分散液15-25份、无水乙醇10-30份、无水乙酸1-5份、蒸馏水5-15份、增稠剂1-3份、润湿剂2-5份，蓄能发光材料20-30份、球磨机一台、湿式磁选机、柱塞泵一台、压滤机一台、石膏模具、液压机一台、真空练泥机一台、梳式窑炉一台、电子计量秤一台。水性无机纳米高分子夜光陶瓷材料及其制备方法包括以下步骤：
[0041]
s1:取来电子计量秤一台，称取正硅酸乙酯60-70份、二氧化硅分散液15-25份、无水乙醇10-30份、无水乙酸1-5份、蒸馏水5-15份、增稠剂1-3份、润湿剂2-5份，蓄能发光材料25份；
[0042]
s2:将步骤s1中各种原料称出所需重量，混合装入球磨机料筒中，之后加入水打开球磨机的开关进行球磨，步骤s2中球磨时铝球石进行辅助球磨，含有釉料部分使用高铝球石进行辅助球磨，步骤s2中在球磨过程中，一般是先放部分配料进行球磨一段时间后，再加剩余的配料一起球磨，总的球磨时间按料的不同从十几小时到三十多个小时不等；
[0043]
s3:步骤s2中，球磨结束之后，球磨后的料浆经过检测达到细度要求后，用筛除去粗颗粒和尾沙，步骤s3中，筛布规格为坯料一般在160-180目之间；含有釉料部分一般在200-250目之间；
[0044]
s4:步骤s3过筛后，取来湿式磁选机，再用湿式磁选机除去铁杂质，步骤s4中，除铁
结束之后，再次进行过筛、除铁操作，一共进行两次；
[0045]
s5:将过筛、除铁后的泥浆通过柱塞泵抽到压滤机中，用压滤机挤压出多余水分；
[0046]
s6:取来真空练泥机，使用真空练泥机中对泥段再次进行真空处理，步骤s6中通过精练使得泥段的硬度、真空度均达到生产工艺所需的要求，从而使得泥段的可塑性和密度得进一步提高，组成更加均匀，增加成型后坯体的干燥强度；
[0047]
s7:使用石膏板制造模具，模具制造好之后，将精练后的泥料，置于挤压模型内，通过液压机的作用，挤压出各种形状的坯体；
[0048]
s8:将步骤s7中制造好的配体放入到梳式窑炉的内部，开始烧制陶瓷材料，步骤s8中，梳式窑炉温可以调节，可以每天关炉，窑里的余温可充分利用于产品烘干环节，即节能又环保，相对耗能较小；
[0049]
s9:烧制过程结束后，经过烧成或者烤花后的产品要通过分选车间的分选来判定其等级；
[0050]
s10:按照客户的要求设计出合适的纸箱尺寸和相应的隔板，使产品在运输过程中得到相应的保护，之后对其进行包装储藏即可。
[0051]
实施例三：
[0052]
水性无机纳米高分子夜光陶瓷材料及其制备方法在制备时需要用到：正硅酸乙酯60-70份、二氧化硅分散液15-25份、无水乙醇10-30份、无水乙酸1-5份、蒸馏水5-15份、增稠剂1-3份、润湿剂2-5份，蓄能发光材料20-30份、球磨机一台、湿式磁选机、柱塞泵一台、压滤机一台、石膏模具、液压机一台、真空练泥机一台、梳式窑炉一台、电子计量秤一台。水性无机纳米高分子夜光陶瓷材料及其制备方法包括以下步骤：
[0053]
s1:取来电子计量秤一台，称取正硅酸乙酯60-70份、二氧化硅分散液15-25份、无水乙醇10-30份、无水乙酸1-5份、蒸馏水5-15份、增稠剂1-3份、润湿剂2-5份，蓄能发光材料30份；
[0054]
s2:将步骤s1中各种原料称出所需重量，混合装入球磨机料筒中，之后加入水打开球磨机的开关进行球磨，步骤s2中球磨时铝球石进行辅助球磨，含有釉料部分使用高铝球石进行辅助球磨，步骤s2中在球磨过程中，一般是先放部分配料进行球磨一段时间后，再加剩余的配料一起球磨，总的球磨时间按料的不同从十几小时到三十多个小时不等；
[0055]
s3:步骤s2中，球磨结束之后，球磨后的料浆经过检测达到细度要求后，用筛除去粗颗粒和尾沙，步骤s3中，筛布规格为坯料一般在160-180目之间；含有釉料部分一般在200-250目之间；
[0056]
s4:步骤s3过筛后，取来湿式磁选机，再用湿式磁选机除去铁杂质，步骤s4中，除铁结束之后，再次进行过筛、除铁操作，一共进行两次；
[0057]
s5:将过筛、除铁后的泥浆通过柱塞泵抽到压滤机中，用压滤机挤压出多余水分；
[0058]
s6:取来真空练泥机，使用真空练泥机中对泥段再次进行真空处理，步骤s6中通过精练使得泥段的硬度、真空度均达到生产工艺所需的要求，从而使得泥段的可塑性和密度得进一步提高，组成更加均匀，增加成型后坯体的干燥强度；
[0059]
s7:使用石膏板制造模具，模具制造好之后，将精练后的泥料，置于挤压模型内，通过液压机的作用，挤压出各种形状的坯体；
[0060]
s8:将步骤s7中制造好的配体放入到梳式窑炉的内部，开始烧制陶瓷材料，步骤s8
中，梳式窑炉温可以调节，可以每天关炉，窑里的余温可充分利用于产品烘干环节，即节能又环保，相对耗能较小；
[0061]
s9:烧制过程结束后，经过烧成或者烤花后的产品要通过分选车间的分选来判定其等级；
[0062]
s10:按照客户的要求设计出合适的纸箱尺寸和相应的隔板，使产品在运输过程中得到相应的保护，之后对其进行包装储藏即可。
[0063]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或014者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0064]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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