一种真空压铸模具密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种密封结构，具体为一种真空压铸模具密封结构，属于铸模设备技术领域。

背景技术：

真空的含义是指在给定的空间内低于一个大气压力的气体状态，是一种物理现象。在“虚空”中，声音因为没有介质而无法传递，但电磁波的传递却不受真空的影响。事实上，在真空技术里，真空系针对大气而言，一特定空间内部之部份物质被排出，使其压力小于一个标准大气压，则我们通称此空间为真空或真空状态。真空常用帕斯卡（pascal）或托尔（torr）做为压力的单位。在自然环境里，只有外太空堪称最接近真空的空间。

铸模就是流体或可锻铸物质成形的空腔，真空压铸生产过程中，压铸模具在闭合后和充入熔融金属液之前，对模具型腔内进行真空排气，减少压射成型和保压过程的卷气和压铸件气体含量，从而减少气孔缺陷，提升铸件质量。

现有的压铸模具结构简单，其一、单纯靠螺丝固定，密封性不强，其二、插条外表面没有设置橡胶层，不能很好密封，其三、螺母没有设置保护套，螺母容易松动。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空压铸模具密封结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种真空压铸模具密封结构，包括真空泵、上模板、上腔室、下腔室、下模板、注料口、固定卡口、密封插条、插槽、细密卡槽、螺母、螺钉和橡胶层；所述上模板、下模板、密封插条和真空泵构成该装置的主体结构，所述真空泵底端通过螺丝与上模板上表面呈可拆卸式连接，所述真空泵的型号为snjj051，所述上模板内设有上腔室，所述下模板设置在上模板下方，所述下模板内设有下腔室，所述注料口的底端通过焊接与上模板的上表面呈可拆卸式连接，所述固定卡口设置在上模板的上表面，所述密封插条的顶端通过焊接与上模板的下表面呈固定式连接，所述下模板上表面设置有插槽，所述螺钉安装在上模板和下模板开设的安装孔内，所述螺母安装在螺钉上，且螺母设置在固定卡口内，所述上模板通过螺母和螺钉与下模板呈可拆卸式连接，所述上模板下表面和下模板上表面设置有细密卡槽，所述插槽和密封插条外表面设置有橡胶层，所述真空泵通过电源线与外接电源呈电性连接。

优选的，为了将螺母固定，防止螺钉松动，所述固定卡口底端通过焊接与上模板上表面呈可拆卸式连接。

优选的，为了使模具不会碰伤工人，所述上模板和下模板边缘有倒角。

优选的，为了使上模板和下模板连接更加紧密，所述密封插条插放在插槽内。

优选的，为了使上模板和下模板不会发生侧移，所述模板和下模板上的细密卡槽相互咬合。

优选的，为了增加装置的密闭性，所述橡胶层的内表面通过粘结剂与密封插条外表面和插槽外表面呈固定式连接。

本实用新型的有益效果是：该真空压铸模具密封结构设计合理，固定卡口底端通过焊接与上模板上表面呈可拆卸式连接，便于将螺母固定，防止螺钉松动，使装置不易出现空隙，上模板和下模板边缘有倒角，便于使模具不会碰伤工人，使装置更加安全，密封插条插放在插槽内，便于使上模板和下模板连接更加紧密，提高装置的连接紧实度，模板和下模板上的细密卡槽相互咬合，便于使上模板和下模板不会发生侧移，使装置不易出现缝隙，橡胶层的内表面通过粘结剂与密封插条外表面和插槽外表面呈固定式连接，便于增加装置的密闭性，防止空气跑入。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型密封插条和插槽结构示意图。

图中：1、真空泵，2、上模板，3、上腔室，4、下腔室，5、下模板，6、注料口，7、固定卡口，8、密封插条，9、插槽，10、细密卡槽，11、螺母，12、螺钉和13、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3，一种真空压铸模具密封结构，包括真空泵1、上模板2、上腔室3、下腔室4、下模板5、注料口6、固定卡口7、密封插条8、插槽9、细密卡槽10、螺母11、螺钉12和橡胶层13；所述上模板2、下模板5、密封插条8和真空泵1构成该装置的主体结构，所述真空泵1底端通过螺丝与上模板2上表面呈可拆卸式连接，所述上模板2内设有上腔室3，所述下模板5设置在上模板2下方，所述下模板5内设有下腔室4，所述注料口6的底端通过焊接与上模板2的上表面呈可拆卸式连接，所述固定卡口7设置在上模板2的上表面，所述密封插条8的顶端通过焊接与上模板2的下表面呈固定式连接，所述下模板5上表面设置有插槽9，所述螺钉12安装在上模板2和下模板5开设的安装孔内，所述螺母11安装在螺钉12上，且螺母11设置在固定卡口7内，所述上模板2通过螺母11和螺钉12与下模板5呈可拆卸式连接，所述上模板2下表面和下模板5上表面设置有细密卡槽10，所述插槽9和密封插条8外表面设置有橡胶层13，所述真空泵1通过电源线与外接电源呈电性连接。

所述固定卡口7底端通过焊接与上模板2上表面呈可拆卸式连接，便于将螺母11固定，防止螺钉12松动，使装置不易出现空隙，所述上模板2和下模板5边缘有倒角，便于使模具不会碰伤工人，使装置更加安全，所述密封插条8插放在插槽9内，便于使上模板2和下模板5连接更加紧密，提高装置的连接紧实度，所述模板2和下模板5上的细密卡槽10相互咬合，便于使上模板2和下模板5不会发生侧移，使装置不易出现缝隙，所述橡胶层13的内表面通过粘结剂与密封插条8外表面和插槽9外表面呈固定式连接，便于增加装置的密闭性，防止空气跑入。

工作原理：在使用该真空压铸模具密封结构时，首先将上模板2和下模板5对齐，通过螺母11和螺钉12将其固定，将真空泵1连接外接电源，将装置内的空气抽空，密封插条8插放在插槽9内，可以有效防止空气进入，将装置抽空后，关闭电源，通过注料口6填入铸模材料，待到模型冷却后，拧开螺钉12，将模型取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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