一种低压铸造机的取件装置的制作方法

本实用新型涉及铸造机取件装置技术领域，尤其涉及一种低压铸造机的取件装置。

背景技术：

低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产，低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。

在对铜套进行铸造时，需要用到铸造机对铜套进行生产，当工作人员在将铜套在铸造机的料仓内部取出时，此时的铜套本体将具有人体难以承受的高温，目前现有的铜套取件装置通常采用工作人员手戴防护手套进行取件，该方法虽然能够对铜套进行取件，但是仍然存在着工作人员需要与铜套进行接触，难免会发生烫伤的情况，因此需要一种不需要工作人员对铜套进行接触的取件装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员在取件时防护效果不佳的问题，而提出的一种低压铸造机的取件装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低压铸造机的取件装置，包括第一夹持杆，所述第一夹持杆的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有滚轮，所述滚轮的一侧延伸至滑槽的内壁，所述滑块的底部固定连接有第二夹持杆，所述第一夹持杆的一侧固定连接有第一夹持环，所述第二夹持杆的一侧固定连接有第二夹持环。

优选的，所述滑块底部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外表面套接有第一橡胶护套。

优选的，所述第一夹持杆顶部的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外表面套接有第二橡胶护套。

优选的，所述第一夹持环的数量为两个，且所述第一夹持环的形状为半圆形。

优选的，所述第二夹持环的数量为两个，且所述第二夹持环的形状为半圆形。

优选的，所述滑槽的长度为35厘米，所述第一夹持环和第二夹持环的内径均为7.5厘米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种低压铸造机的取件装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过第一夹持杆、滑槽、滑块、转杆、滚轮、第二夹持杆、第一夹持环和第二夹持环之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员一只手握住第一橡胶护套，另一只手握住第二橡胶护套，推动第一橡胶护套，由于滚轮通过转杆转动连接在滑块的内部，且滚轮与滑槽的内壁进行接触，从而使得工作人员推动第一橡胶护套时，滚轮在滑槽的内部向前移动，进而带动第二夹持环能够向前位移，从而与第一夹持环进行接触，通过第一夹持环和第二夹持环形成一个圆形，进而将铜套夹持在第一夹持环和第二夹持环的内部，从而使得本装置能够不需要工作人员的双手与铜套进行接触，即可将铜套在铸造机的内部取出。

2、本实用新型，通过第一橡胶护套和第二橡胶护套之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员双手分别紧握第一橡胶护套和第二橡胶护套，通过第一橡胶护套和第二橡胶护套对第一支撑杆和第二支撑杆进行隔热，进而防止第一支撑杆和第二支撑杆因温度过高而烫伤工作人员的手部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑槽内部结构示意图；

图3为本实用新型第一夹持环后视结构示意图。

图中：1、第一夹持杆；2、滑槽；3、滑块；4、转杆；5、滚轮；6、第二夹持杆；7、第一夹持环；8、第二夹持环；9、支撑板；10、第一支撑杆；11、第一橡胶护套；12、固定块；13、第二支撑杆；14、第二橡胶护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种低压铸造机的取件装置，包括第一夹持杆1，第一夹持杆1的底部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的内部开设有空腔，空腔的内部转动连接有转杆4，转杆4的一端转动连接有滚轮5，滚轮5的一侧延伸至滑槽2的内壁，转杆4与滚轮5转动连接，使得工作人员推动滑块3，滑块3能够在滑槽2的内部移动，滑块3的底部固定连接有第二夹持杆6，第一夹持杆1的一侧固定连接有第一夹持环7，第一夹持环7的数量为两个，且第一夹持环7的形状为半圆形，第二夹持杆6的一侧固定连接有第二夹持环8，第二夹持环8的数量为两个，且第二夹持环8的形状为半圆形，通过第一夹持杆1、滑槽2、滑块3、转杆4、滚轮5、第二夹持杆6、第一夹持环7和第二夹持环8之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员一只手握住第一橡胶护套11，另一只手握住第二橡胶护套14，推动第一橡胶护套11，由于滚轮5通过转杆4转动连接在滑块3的内部，且滚轮5与滑槽2的内壁进行接触，从而使得工作人员推动第一橡胶护套11时，滚轮5在滑槽2的内部向前移动，进而带动第二夹持环8能够向前位移，从而与第一夹持环7进行接触，通过第一夹持环7和第二夹持环8形成一个圆形，进而将铜套夹持在第一夹持环7和第二夹持环8的内部，从而使得本装置能够不需要工作人员的双手与铜套进行接触，即可将铜套在铸造机的内部取出，滑块3底部的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的底部固定连接有第一支撑杆10，第一支撑杆10的外表面套接有第一橡胶护套11，第一夹持杆1顶部的一侧固定连接有固定块12，固定块12的顶部固定连接有第二支撑杆13，第二支撑杆13的外表面套接有第二橡胶护套14，通过第一橡胶护套11和第二橡胶护套14之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员双手分别紧握第一橡胶护套11和第二橡胶护套14，通过第一橡胶护套11和第二橡胶护套14对第一支撑杆10和第二支撑杆13进行隔热，进而防止第一支撑杆10和第二支撑杆13因温度过高而烫伤工作人员的手部，滑槽2的长度为35厘米，第一夹持环7和第二夹持环8的内径均为7.5厘米。

本实用新型中，通过第一夹持杆1、滑槽2、滑块3、转杆4、滚轮5、第二夹持杆6、第一夹持环7和第二夹持环8之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员一只手握住第一橡胶护套11，另一只手握住第二橡胶护套14，推动第一橡胶护套11，由于滚轮5通过转杆4转动连接在滑块3的内部，且滚轮5与滑槽2的内壁进行接触，从而使得工作人员推动第一橡胶护套11时，滚轮5在滑槽2的内部向前移动，进而带动第二夹持环8能够向前位移，从而与第一夹持环7进行接触，通过第一夹持环7和第二夹持环8形成一个圆形，进而将铜套夹持在第一夹持环7和第二夹持环8的内部，从而使得本装置能够不需要工作人员的双手与铜套进行接触，即可将铜套在铸造机的内部取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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