一种节能环保的降温装置的制作方法

本实用新型属于降温设备技术领域，具体涉及一种节能环保的降温装置。

背景技术：

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低、工艺灵活性大、可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展。现阶段，在铸造生产的过程中，需要对成型的工件进行冷却降温处理，现有的降温装置，结构单一，导致冷却降温的效率一般。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种节能环保的降温装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的降温装置，包括配重座、输送机构、驱动机构和冷却机构，所述配重座的顶部与输送机构的底部固定焊接，且配重座上半部靠近输送机构底部中心一侧开设有储水槽，所述配重座靠近储水槽的上方设有倒u形的限位座，且限位座两侧弯折部的底端均与配重座的顶部固定焊接，所述限位座的内周设有两组关于输送机构对称的驱动机构，两组所述驱动机构的外周均设有冷却机构，且两组冷却机构的下半部均与储水槽的内部连通。

优选的，所述输送机构包括两组输送轮、链网、支撑柱和输送电机，两组所述输送轮之间通过链网传动连接，且两组输送轮的两侧均设有底部与配重座顶部固定焊接的支撑柱，两组所述输送轮的中心均一体成型有转轴，两组转轴的两端通过焊接的轴承座分别与对应的支撑柱转动连接，其中一组转轴的一端贯穿对应的支撑柱，且转轴贯穿支撑柱的一端通过联轴器与输送电机的输出轴连接，所述输送电机的底座与对应的支撑柱固定焊接。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、丝杆、驱动座和螺母座，所述驱动电机的底座与限位座顶部的一侧固定焊接，所述驱动电机的输出轴贯穿限位座，且输出轴贯穿限位座的底端通过联轴器与丝杆的顶端连接，所述丝杆的底端通过焊接的驱动轴承座与驱动座的顶部转动连接，且驱动座的底部与配重座的顶部固定焊接，所述丝杆的外周套设有螺母座。

优选的，所述冷却机构包括水泵和喷头，所述水泵的进水口和出水口通过紧固件安装有进水管和出水管，进水管远离水泵的一端与储水槽的内部连通，且出水管远离水泵一端的外周通过卡箍与驱动机构的螺母座连接，出水管靠近螺母座的一端设有喷头。

优选的，所述配重座顶部靠近储水槽的一侧卡接有挡板，且挡板的中心嵌有过滤网。

本实用新型的技术效果和优点：该节能环保的降温装置，通过输送电机的工作，由输出轴带动输送轮转动，并通过链网的传动作用，方便对放置于链网顶部的工件进行移动；通过水泵的工作，使储液槽内部的水液通过进水管输送至出水管，并通过喷头对工件进行喷洒处理，从而利用水蒸发吸热的原理，对工件进行冷却降温处理，同时通过过滤网对处理后的水液进行过滤，并通过储水槽对过滤后的水液进行收集，从而方便进行二次使用，节约资源；通过驱动电机的工作，由输出轴带动丝杆旋转，从而由螺母座带动喷头进行往复移动，增大对工件喷洒处理的面积，从而提高冷却降温的效率，该节能环保的降温装置，能够提高冷却降温的效率，同时能够节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的输送机构的剖视图。

图中：1配重座、2输送机构、3驱动机构、4冷却机构、5限位座、6输送轮、7链网、8支撑柱、9输送电机、10驱动电机、11丝杆、12驱动座、13螺母座、14水泵、15喷头、16挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种节能环保的降温装置，包括配重座1、输送机构2、驱动机构3和冷却机构4，所述配重座1的顶部与输送机构2的底部固定焊接，且配重座1上半部靠近输送机构2底部中心一侧开设有储水槽，所述配重座1靠近储水槽的上方设有倒u形的限位座5，且限位座5两侧弯折部的底端均与配重座1的顶部固定焊接，所述限位座5的内周设有两组关于输送机构2对称的驱动机构3，两组所述驱动机构3的外周均设有冷却机构4，且两组冷却机构4的下半部均与储水槽的内部连通。

具体的，所述输送机构2包括两组输送轮6、链网7、支撑柱8和输送电机9，两组所述输送轮6之间通过链网7(长度可根据实际需要进行选择)传动连接，且两组输送轮6的两侧均设有底部与配重座1顶部固定焊接的支撑柱8，两组所述输送轮6的中心均一体成型有转轴，两组转轴的两端通过焊接的轴承座分别与对应的支撑柱8转动连接，其中一组转轴的一端贯穿对应的支撑柱8，且转轴贯穿支撑柱8的一端通过联轴器与输送电机9的输出轴连接，输送电机9可选为珊华电子科技有限公司生产的sgm7g型伺服电机，所述输送电机9的底座与对应的支撑柱8固定焊接，将工件(图中未画出)放置于链网7的顶部，打开输送电机9，通过输送电机9的工作，由输出轴带动输送轮6转动，并通过链网7的传动作用，将工件移动至限位座5的内周。

具体的，所述驱动机构3包括驱动电机10、丝杆11、驱动座12和螺母座13，驱动电机10可选为深圳市鼎弘传动设备有限公司生产的zd型正反转电机，所述驱动电机10的底座与限位座5顶部的一侧固定焊接，所述驱动电机10的输出轴贯穿限位座5，且输出轴贯穿限位座5的底端通过联轴器与丝杆11的顶端连接，所述丝杆11的底端通过焊接的驱动轴承座与驱动座12的顶部转动连接，且驱动座12的底部与配重座1的顶部固定焊接，所述丝杆11的外周套设有螺母座13，通过驱动电机10的工作，由输出轴带动丝杆11旋转，从而由螺母座13带动喷头14进行往复移动。

具体的，所述冷却机构4包括水泵14和喷头15，水泵14可选为正川泵浦a20220型抽水泵，所述水泵14的进水口和出水口通过紧固件安装有进水管和出水管(为长度可调节的软管)，进水管远离水泵14的一端与储水槽的内部连通，且出水管远离水泵14一端的外周通过卡箍与驱动机构3的螺母座13连接，出水管靠近螺母座13的一端设有喷头15，通过水泵14的工作，使储液槽内部的水液通过进水管输送至出水管，并通过喷头15对工件进行喷洒处理。

具体的，所述配重座1顶部靠近储水槽的一侧卡接有挡板16，且挡板16的中心嵌有过滤网，处理后的水液由于自重下落至挡板16的顶部，同时通过过滤网对处理后的水液进行过滤，并通过储水槽对过滤后的水液进行收集，输送电机9、驱动电机10和水泵14均带有开关，且均与外部的驱动电源电性连接，可通过安装控制器进行调控，控制器可选为西门子s7-300型plc控制器。

工作原理，该节能环保的降温装置，需要使用时，将工件放置于链网7的顶部，打开输送电机9，通过输送电机9的工作，由输出轴带动输送轮6转动，并通过链网7的传动作用，将工件移动至限位座5的内周，移动完成后，打开水泵14和驱动电机10，通过水泵14的工作，使储液槽内部的水液通过进水管输送至出水管，并通过喷头15对工件进行喷洒处理，同时通过驱动电机10的工作，由输出轴带动丝杆11旋转，从而由螺母座13带动喷头14进行往复移动，从而利用水蒸发吸热的原理，对工件进行冷却降温处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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