一种高安全性智能型变频电磁加热硫酸提纯设备的制作方法

[0001]
本发明属于硫酸提纯设备技术领域，具体涉及一种高安全性智能型变频电磁加热硫酸提纯设备。


背景技术：

[0002]
硫酸是一种无机化合物，化学式是h2so4，硫的最重要的含氧酸。无水硫酸为无色油状液体，10.36℃时结晶，通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液，用塔式法和接触法制取。前者所得为粗制稀硫酸，质量分数一般在75％左右；后者可得质量分数98.3％的浓硫酸，沸点338℃，相对密度1.84。
[0003]
硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。硫酸也是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。
[0004]
现有技术中的硫酸提纯工艺为：预热、提纯以及降温，在提纯的过程中会用到加热装置，现有的加热装置一般为电加热装置，电加热装置虽然技术成熟，但其成本相对较高，加热速率慢，而且在电加热的过程中，加热棒上容易结构，造成硫酸提纯效果差，现在也出现了利用电磁加热的装置，其通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95％是一种直接加热的方式。在硫酸进行电磁加热提纯的过程中，硫酸中的水分会蒸发，蒸发的水分具有一定的能量，若将蒸发水分直接排放，则容易造成能量的流失，且蒸发的水分中可能会有三氧化硫，三氧化硫对人体有伤害。
[0005]
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高安全性智能型变频电磁加热硫酸提纯设备。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的在于提供一种高安全性智能型变频电磁加热硫酸提纯设备，以解决上述的硫酸提纯过程中，硫酸中水分蒸发时携带能量且容易损害操作人员身体的问题。
[0007]
为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
[0008]
一种高安全性智能型变频电磁加热硫酸提纯设备，包括保护外壳，所述保护外壳内部中空设置，所述保护外壳内设有搅拌提纯机构；
[0009]
所述搅拌提纯机构包括提纯外壳，所述提纯外壳内部中空设置，所述提纯外壳上连接有加液管，所述加液管贯通保护外壳设置，所述提纯外壳内设有防溅洒机构，所述提纯
外壳的外侧设有线圈，所述线圈上连接有多个圆周均匀分布的磁条，所述线圈的外侧设有蒸汽吸附处理机构。
[0010]
进一步地，所述保护外壳上连接有多个支柱，用于支撑保护外壳，所述保护外壳上连接有排液管，所述排液管与保护外壳内部相连通，用于排出保护外壳提纯完成的硫酸。
[0011]
进一步地，所述保护外壳内设有隔板，用于分隔形成提纯腔和冷却腔，所述保护外壳与隔板之间形成有提纯腔和冷却腔，用于分别存储搅拌提纯机构和搅拌式冷却机构，所述提纯外壳设于提纯腔内。
[0012]
进一步地，所述防溅洒机构包括上挡环，所述上挡环的下侧设有下挡环，用于起到防溅洒的效果，避免硫酸通过加液管加入到提纯外壳内时的溅洒，所述上挡环与下挡环之间连接有多个圆周均匀分布的连接柱，用于连接上挡环和下挡环，所述上挡环上设有加注孔，便于通过加液管加入到提纯外壳内的硫酸进入，所述下挡环的直径大于加注孔的直径，避免硫酸的溅洒。
[0013]
进一步地，所述蒸汽吸附处理机构包括冷却外壳，用于存储吸附液，冷却外壳为导热材质，所述冷却外壳的内侧设有线圈保护壳，用于保护线圈和磁条，避免线圈和磁条受到腐蚀，所述线圈保护壳与提纯外壳相连接，所述线圈保护壳与提纯外壳之间形成有容纳腔，用于存储吸附液，所述容纳腔内填充有吸附液，吸附液用于吸附硫酸蒸发出来的水分，同时携带能量的水分可以将能量传递给吸附液，使得吸附液的温度上升，上升温度的吸附液对于提纯外壳内的硫酸用保温的效果。
[0014]
进一步地，所述提纯外壳的侧壁上开凿有多个均匀分布的蒸汽排出孔，所述提纯外壳内部通过蒸汽排出孔与容纳腔相连通，便于提纯外壳内硫酸蒸发的水分通过蒸汽排出孔进入到容纳腔内，利用吸附液进行吸收以及能量的转换。
[0015]
进一步地，所述冷却腔内设有搅拌式冷却机构，用于排出提完纯的硫酸，便于对硫酸进行降温，所述搅拌式冷却机构包括暂存箱，用于暂存提完纯的硫酸，所述暂存箱靠近提纯外壳的一面上固定连接有连接管，用于提纯外壳内的硫酸通过连接管排入到暂存箱内，所述连接管贯通隔板设置。
[0016]
进一步地，所述连接管与隔板之间连接有第二轴承。
[0017]
进一步地，所述连接管上连接有电磁阀，用于控制提纯外壳内硫酸流入暂存箱内的通断情况。
[0018]
进一步地，所述暂存箱的侧壁上开凿有多个均匀分布的排液孔，所述暂存箱的内部通过排液孔与冷却腔相连通，便于暂存箱内的硫酸通过排液孔进入到冷却腔内，在冷却腔内进行降温冷却。
[0019]
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0020]
本发明通过硫酸提纯设备上相应机构的设置，便于对硫酸中的蒸发的水分进行相应的处理，并将蒸发水分的能量进行合理的转换利用，大幅降低了能量的流失，同时也大大降低了蒸发水分中含有的三氧化硫对于人体造成的伤害，一定程度上保护了操作人员。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]
图1为本发明一实施例中一种高安全性智能型变频电磁加热硫酸提纯设备的立体图；
[0023]
图2为本发明一实施例中一种高安全性智能型变频电磁加热硫酸提纯设备的剖面图；
[0024]
图3为本发明一实施例中图2中a处结构示意图；
[0025]
图4为本发明一实施例中搅拌提纯机构与搅拌式冷却机构的立体图；
[0026]
图5为本发明一实施例中搅拌提纯机构的部分结构示意图；
[0027]
图6为本发明一实施例中防溅洒机构的正视图。
[0028]
图中：1.保护外壳、101.支柱、102.排液管、103.隔板、104.提纯腔、105.冷却腔、106.冷却板、107.漏孔、2.搅拌提纯机构、201.提纯外壳、202.加液管、203.第一轴承、204.上挡环、205.下挡环、206.连接柱、207.加注孔、208.线圈、209.磁条、210.蒸汽排出孔、211.线圈保护壳、212.冷却外壳、213.吸附液、214.弹性体、3.搅拌式冷却机构、301.暂存箱、302.连接管、303.第二轴承、304.电磁阀、305.排液孔、306.电动机、307.转轴。
具体实施方式
[0029]
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
[0030]
本发明公开了一种高安全性智能型变频电磁加热硫酸提纯设备，参图1-图6所示，包括保护外壳1、用于提纯的搅拌提纯机构2以及用于冷却的搅拌式冷却机构3。
[0031]
参图1-图2所示，保护外壳1上连接有控制箱，操作人员可以在控制箱内编入相应的逻辑语言，利用逻辑语言来控制设备的运行，保护外壳1上连接有多个支柱101，用于支撑保护外壳1，保护外壳1上连接有排液管102，排液管102与保护外壳1内部相连通，用于排出保护外壳1提纯完成的硫酸，保护外壳1内设有隔板103，用于分隔形成提纯腔104和冷却腔105，保护外壳1与隔板103之间形成有提纯腔104和冷却腔105，用于分别存储搅拌提纯机构2和搅拌式冷却机构3，提纯外壳201设于提纯腔104内。
[0032]
其中，冷却腔105内设有漏孔107，用于对冷却腔105内的硫酸进冷却，隔板103上开凿有多个均匀分布的冷却板106，当提纯完成后的硫酸进入到冷却腔105内时，在漏孔107的作用下进行冷却，冷却过程中产生的热气经过冷却板106进入到提纯腔104内，对提纯腔104内的冷却外壳212进行相应的加热，以提高冷却外壳212的温度，因冷却外壳212为导热材质，可以对冷却外壳212内的吸附液213进行加热，从而可以利用吸附液213对新加入提纯外壳201内硫酸的起到预热的效果。
[0033]
参图2-图6所示，保护外壳1内部中空设置，保护外壳1内设有搅拌提纯机构2，搅拌提纯机构2用于对硫酸进行加热提纯，搅拌提纯机构2包括提纯外壳201，用于存储硫酸，以便进行加热提纯，提纯外壳201内设有液位计，当提纯外壳201内硫酸的容量超过四分之三时，液位计开始发出相应的提示，提纯外壳201内部中空设置，提纯外壳201上连接有加液管202，加液管202贯通保护外壳1设置，便于通过加液管202向提纯外壳201内加入硫酸进行加
热提纯，加液管202与保护外壳1之间连接有第一轴承203，可以使得提纯外壳201整体在电动机306的作用下进行旋转，从而可以对提纯外壳201内的硫酸进行搅拌，使得硫酸加热提纯的效果更好，可以排出硫酸中的水分，提纯外壳201内设有防溅洒机构，避免提纯外壳201内的硫酸在旋转时，出现溅洒的情况，防溅洒机构包括上挡环204，上挡环204的下侧设有下挡环205，用于起到防溅洒的效果，避免硫酸通过加液管202加入到提纯外壳201内时的溅洒，也可以防止提纯外壳201内的硫酸在旋转时，出现溅洒的情况，上挡环204与下挡环205之间连接有多个圆周均匀分布的连接柱206，用于连接上挡环204和下挡环205，上挡环204上设有加注孔207，便于通过加液管202加入到提纯外壳201内的硫酸进入，下挡环205的直径大于加注孔207的直径，避免硫酸的溅洒。
[0034]
参图2-图5所示，提纯外壳201的外侧设有线圈208，线圈208在通电的作用下可以对提纯外壳201内的硫酸进行加热提纯，线圈208上连接有多个圆周均匀分布的磁条209，用于屏蔽线圈208，避免线圈208产生的辐射对于操作人员产生的影响，同时也可以避免线圈208通电时产生的电磁紊乱，提纯外壳201的侧壁上开凿有多个均匀分布的蒸汽排出孔210，提纯外壳201内部通过蒸汽排出孔210与容纳腔相连通，便于提纯外壳201内硫酸蒸发的水分通过蒸汽排出孔210进入到容纳腔内，利用吸附液213进行吸收以及能量的转换。
[0035]
参图2-图3所示，线圈208的外侧设有蒸汽吸附处理机构，用于吸附提纯外壳201内硫酸蒸发水分，蒸汽吸附处理机构包括冷却外壳212，用于存储吸附液213，冷却外壳212为导热材质，冷却外壳212的内侧设有线圈保护壳211，用于保护线圈208和磁条209，避免线圈208和磁条209受到腐蚀，线圈保护壳211与提纯外壳201相连接，线圈保护壳211与提纯外壳201之间形成有容纳腔，用于存储吸附液213，容纳腔内填充有吸附液213，吸附液213用于吸附硫酸蒸发出来的水分，同时携带能量的水分可以将能量传递给吸附液213，使得吸附液213的温度上升，上升温度的吸附液213对于提纯外壳201内的硫酸用保温的效果，吸附液213内设有多个弹性体214，当提纯外壳201整体进行旋转时，吸附液213内的弹性体214在旋转作用力的作用下锤击提纯外壳201的外侧，使得提纯外壳201内的硫酸产生震荡波，利用震荡波可以对提纯外壳201内的硫酸起到搅拌的效果，便于提高硫酸提纯时的效果。
[0036]
参图2-图5所示，冷却腔105内设有搅拌式冷却机构3，用于排出提完纯的硫酸，便于对硫酸进行降温，搅拌式冷却机构3包括暂存箱301，用于暂存提完纯的硫酸，暂存箱301靠近提纯外壳201的一面上固定连接有连接管302，用于提纯外壳201内的硫酸通过连接管302排入到暂存箱301内，连接管302贯通隔板103设置，连接管302与隔板103之间连接有第二轴承303，连接管302上连接有电磁阀304，用于控制提纯外壳201内硫酸流入暂存箱301内的通断情况，暂存箱301的侧壁上开凿有多个均匀分布的排液孔305，暂存箱301的内部通过排液孔305与冷却腔105相连通，便于暂存箱301内的硫酸通过排液孔305进入到冷却腔105内，在冷却腔105内进行降温冷却，保护外壳1上连接有电动机306，用于驱动提纯外壳201、暂存箱301的整体转动，利用转动可以对提纯外壳201内的硫酸进行搅拌，利用转动可以将暂存箱301内的硫酸排出，用于冷却，电动机306上转动连接有转轴307，用于输出电动机306的动力，转轴307贯通保护外壳1与暂存箱301固定连接，电动机306、电磁阀304和线圈208均与控制箱电性连接。
[0037]
具体使用时，操作人员通过加液管202向提纯外壳201内加入硫酸，通过控制箱打开线圈208的开关，线圈208开启时，对提纯外壳201内的硫酸进行加热，使得硫酸中的水分
蒸发，蒸发的水分通过蒸汽排出孔210进入到容纳腔内，与容纳腔内的吸附液213进行接触，吸附液213吸收水分并吸收热量，吸附液213吸收热量温度上升，对|提纯外壳201内的硫酸起到保温的效果，打开电动机306的开关，电动机306带动转轴307、暂存箱301、连接管302、提纯外壳201和加液管202同步转动，提纯外壳201转动时，可以对提纯外壳201内的硫酸进行搅拌，进一步提高提纯的效果，吸附液213内的弹性体214对提纯外壳201进行锤击，使得提纯外壳201内硫酸的水分蒸发更快，加热一段时间后，停止线圈208的运行，关闭电动机306，打开电磁阀304的开关，提纯外壳201内的硫酸经过连接管302进入到暂存箱301内，并通过暂存箱301上的排液孔305排出，进入到冷却腔105内，与冷却板106相接触进行冷却，冷却时产生的热气经过冷却板106进入到提纯腔104内，使得冷却外壳212温度上升，冷却外壳212将温度传递给吸附液213，从而可以对提纯外壳201内新加入的硫酸起到预热的效果，从而可以大幅提高设备整体的利用率，降低能量的流失，避免蒸汽中的三氧化硫对操作人员身体造成的影响。
[0038]
由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
[0039]
本发明通过硫酸提纯设备上相应机构的设置，便于对硫酸中的蒸发的水分进行相应的处理，并将蒸发水分的能量进行合理的转换利用，大幅降低了能量的流失，同时也大大降低了蒸发水分中含有的三氧化硫对于人体造成的伤害，一定程度上保护了操作人员。
[0040]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0041]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除