在线可拆卸式活动挡帘的制作方法

2021-01-30 16:01:41|

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[0001]
本实用新型涉及玻璃生产领域，具体涉及在线可拆卸式活动挡帘。

背景技术：

[0002]
在玻璃生产领域，由于玻璃生产中退火工艺的特殊性，退火窑保温区各区要求尽可能的相对独立，因此每个区的区间都设定有挡帘将各个区域分隔开来。目前所用的挡帘主要有两种结构：一种是无法升降的固定结构，高度不可调，无法更换；一种是可升降的活动结构，高度可调但是也无法更换。而且这两种结构更无法实现在线更换。如果生产中出现问题导致玻璃板堆高堆厚，由于挡帘无法调节这些玻璃在退火窑内输送过程中就会造成堆积，从而对退火前序造成更严重的危害；另外正常生产中如果挡帘损坏后无法更换，坏挡帘会直接掉落到玻璃板的上部，造成表面严重划伤，从而造成质量不合格产生严重的经济损失。

技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题在于：现有技术中活动挡帘无法更换的技术问题。
[0004]
本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种在线可拆卸式活动挡帘，包括升降安装在支架上的导轨，所述导轨中开设横向的滑槽，滑槽底部开口，且滑槽开口处的宽度小于滑槽宽度；
[0005]
还包括截面为t形的插条，所述插条包括横板以及设置在横板底部的竖板，所述横板插入滑槽中，所述竖板位于滑槽开口中；
[0006]
所述竖板上安装挡帘。
[0007]
本实用新型中的一种在线可拆卸式活动挡帘在实际应用时，根据实际需求可灵活调整挡帘的高度，当挡帘出现损坏需要更换时，将挡帘调整至更换位置，然后将插条从滑槽中抽出，随后更换挡帘即可，也可不将插条抽出，直接将挡帘从竖板上拆下，并将新的挡帘安装至竖板上即可，相对于现有技术，能够实现挡帘升降的同时，还能够方便更换挡帘，确保生产的正常进行。
[0008]
优化的，所述导轨端部铰接设置第一挡杆，铰接轴垂直于导轨端面，铰接轴位于插条的侧边；
[0009]
所述导轨端部还设置第一挡块，第一挡块位于第一挡杆的摆动范围内，且第一挡杆能够摆动至搭在第一挡块上，以使第一挡杆能够挡住插条端部。
[0010]
第一挡杆能够摆动至搭在第一挡块上，以使第一挡杆能够挡住插条端部，进而能够防止插条从滑槽中窜出，确保其整体结构较为稳定、可靠，当需要抽出插条时，只需摆动第一挡杆，使其自然下垂，由于其铰接轴位于插条的侧边，因而当其自然下垂时，第一挡杆不会遮挡插条，进而方便抽出插条。
[0011]
优化的，所述第一挡块上设置开口向上的豁口，所述第一挡杆能够摆动至搭在豁
口中。
[0012]
第一挡杆摆动至搭在豁口中时，豁口能够限制第一挡块的错位，进而阻挡住第一挡杆沿平行于其铰接轴方向的移动，进而稳固的阻挡住插条，结构较为稳定。
[0013]
优化的，所述导轨端部铰接设置第二挡杆，铰接轴垂直于导轨端面，且铰接轴位于插条上方；
[0014]
所述导轨端部还设置第二挡块，第二挡块位于第二挡杆的摆动范围内，且第二挡杆能够摆动至搭在第二挡块上，以使第二挡杆不挡住插条端部。
[0015]
第二挡杆自然下垂时，第二挡杆能够挡住插条端部，进而能够防止插条从滑槽中窜出，确保其整体结构较为稳定、可靠，当需要抽出插条时，只需摆动第二挡杆，使其摆动至搭在第二挡块上，以使第二挡杆不挡住插条端部，进而方便抽出插条。
[0016]
优化的，所述竖板上设置安装孔，所述挡帘通过螺栓安装在安装孔中，或者挡帘挂在安装孔上。
[0017]
优化的，所述挡帘沿竖板横向设置至少两个，且相邻两个挡帘之间有重叠部分。
[0018]
优化的，所述支架上转动设置有至少两个导向轮，所有导向轮的轴线平行且均沿水平方向；
[0019]
所述导向轮上绕有牵引索，牵引索的下端连接至导轨，牵引索的上端由设置在支架上的驱动机构驱动，以实现导轨的升降。
[0020]
优化的，所述导向轮下方设置竖直的护管，牵引索穿过护管。
[0021]
优化的，所述驱动机构包括设置在支架上的引导件，引导件上滑动安装滑块，牵引索的上端连接至滑块上，滑块移动能够带动各牵引索的下端同步升降；
[0022]
还包括转动安装在支架上的丝杆，丝杆平行于引导件，且丝杆与滑块螺纹连接；
[0023]
还包括设置在支架上的电机，电机输出轴连接至丝杆。
[0024]
优化的，还包括挡帘位置检测装置、控制单元，所述驱动机构、挡帘位置检测装置均连接至控制单元。
[0025]
挡帘位置检测装置能够检测挡帘的位置，并将信号输送至控制单元，控制单元则根据挡帘所处位置灵活控制驱动机构工作情况，进而灵活调节挡帘的位置，以满足实际需求。
[0026]
本实用新型的优点在于：
[0027]
1.本实用新型中的一种在线可拆卸式活动挡帘在实际应用时，根据实际需求可灵活调整挡帘的高度，当挡帘出现损坏需要更换时，将挡帘调整至更换位置，然后将插条从滑槽中抽出，随后更换挡帘即可，也可不将插条抽出，直接将挡帘从竖板上拆下，并将新的挡帘安装至竖板上即可，相对于现有技术，能够实现挡帘升降的同时，还能够方便更换挡帘，确保生产的正常进行。
[0028]
2.第一挡杆能够摆动至搭在第一挡块上，以使第一挡杆能够挡住插条端部，进而能够防止插条从滑槽中窜出，确保其整体结构较为稳定、可靠，当需要抽出插条时，只需摆动第一挡杆，使其自然下垂，由于其铰接轴位于插条的侧边，因而当其自然下垂时，第一挡杆不会遮挡插条，进而方便抽出插条。
[0029]
3.第一挡杆摆动至搭在豁口中时，豁口能够限制第一挡块的错位，进而阻挡住第一挡杆沿平行于其铰接轴方向的移动，进而稳固的阻挡住插条，结构较为稳定。
[0030]
4.第二挡杆自然下垂时，第二挡杆能够挡住插条端部，进而能够防止插条从滑槽中窜出，确保其整体结构较为稳定、可靠，当需要抽出插条时，只需摆动第二挡杆，使其摆动至搭在第二挡块上，以使第二挡杆不挡住插条端部，进而方便抽出插条。
[0031]
5.挡帘位置检测装置能够检测挡帘的位置，并将信号输送至控制单元，控制单元则根据挡帘所处位置灵活控制驱动机构工作情况，进而灵活调节挡帘的位置，以满足实际需求。
附图说明
[0032]
图1为本实用新型实施例一中在线可拆卸式活动挡帘的示意图；
[0033]
图2为本实用新型实施例一中导轨处安装结构的左视图；
[0034]
图3为本实用新型实施例一中挡帘之间结构的俯视图；
[0035]
图4为本实用新型实施例一中驱动机构的俯视图；
[0036]
图5为本实用新型实施例二中第一挡杆处安装结构的主视图；
[0037]
图6为本实用新型实施例二中第一挡杆处安装结构的左视图；
[0038]
图7为本实用新型实施例三中第二挡杆处安装结构的主视图；
[0039]
图8为本实用新型实施例三中第二挡杆处安装结构的左视图；
[0040]
图9为本实用新型实施例三中第二挡杆摆动至第二挡块处的左视图；
[0041]
其中，
[0042]
支架-1；
[0043]
导轨-2、滑槽-21、第一挡杆-22、第一挡块-23、第二挡杆-24、第二挡块-25、豁口-231；
[0044]
插条-3、横板-31、竖板-32；
[0045]
挡帘-4；
[0046]
导向轮-5；
[0047]
牵引索-6、护管-61；
[0048]
驱动机构-7、引导件-71、滑块-72、丝杆-73、电机-74；
[0049]
挡帘位置检测装置-8。
具体实施方式
[0050]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0051]
实施例一：
[0052]
如图1、2所示，一种在线可拆卸式活动挡帘，包括支架1、导轨2、插条3、挡帘4、导向轮5、牵引索6、驱动机构7、挡帘位置检测装置8。
[0053]
本实施例中，所述支架1的主要作用是为其余各零部件提供安装位置，支架1不限于特定形状，只要能够满足将各零部件按照要求安装、配合，并实现相应功能即可，为了避
免支架1遮挡需要表示清楚的零部件，图中支架1的形状并未完全绘制出。
[0054]
如图1、2所示，所述导轨2升降安装在支架1上，所述导轨2中开设横向的滑槽21，滑槽21底部开口，且滑槽21开口处的宽度小于滑槽21宽度；还包括截面为t形的插条3，所述插条3包括横板31以及设置在横板31底部的竖板32，所述横板31插入滑槽21中，所述竖板32位于滑槽21开口中；所述竖板32上安装挡帘4。
[0055]
工作原理：
[0056]
如图1、2所示，本实用新型中的一种在线可拆卸式活动挡帘在实际应用时，根据实际需求可灵活调整挡帘4的高度，当挡帘4出现损坏需要更换时，将挡帘4调整至更换位置，然后将插条3从滑槽21中抽出，随后更换挡帘4即可，也可不将插条3抽出，直接将挡帘4从竖板32上拆下，并将新的挡帘4安装至竖板32上即可，相对于现有技术，能够实现挡帘4升降的同时，还能够方便更换挡帘4，确保生产的正常进行。
[0057]
所述竖板32上设置安装孔，如图2所示，所述挡帘4通过螺栓安装在安装孔中，或者挡帘4挂在安装孔上。
[0058]
如图1所示，所述挡帘4沿竖板32横向设置至少两个，挡帘4具体数量根据实际情况设置，如图3所示，相邻两个挡帘4之间有重叠部分。
[0059]
如图1所示，所述支架1上转动设置有至少两个导向轮5，本实施例中所述导向轮5设置两个，导向轮5采用牙盘，所有导向轮5的轴线平行且均沿水平方向；所述导向轮5上绕有牵引索6，牵引索6采用链条，牵引索6的下端连接至导轨2，牵引索6的上端由设置在支架1上的驱动机构7驱动，以实现导轨2的升降。
[0060]
根据实际需求，所述导向轮5还可采用带轮，对应的牵引索6则采用皮带，或者，所述导向轮5采用滑轮，对应的牵引索6采用钢丝绳。
[0061]
如图1所示，所述导向轮5下方设置竖直的护管61，牵引索6穿过护管61。
[0062]
如图4所示，所述驱动机构7包括水平设置在支架1上的引导件71，引导件71采用导柱或者导轨，引导件71上滑动安装滑块72，如图1所示，牵引索6的上端连接至滑块72上，滑块72移动能够带动各牵引索6的下端同步升降；如图4所示，还包括转动安装在支架1上的丝杆73，丝杆73平行于引导件71，且丝杆73与滑块72螺纹连接；如图1所示，还包括设置在支架1上的电机74，电机74输出轴连接至丝杆73。
[0063]
如图1所示，还包括挡帘位置检测装置8、控制单元，所述驱动机构7、挡帘位置检测装置8均连接至控制单元，本实施例中，所述挡帘位置检测装置8包括与电机74转轴连接的编码器，编码器优选采用绝对值编码器，控制单元采用plc，plc为现有技术，本领域技术人员根据实际需求对其进行编程，即可实现本实施例中所述的控制功能。
[0064]
编码器通过检测电机74转轴的转动，进而得到挡帘4的位置信息，并将信息输送至plc，plc根据得到的信号控制电机74的转动，进而实现挡帘4位置的调整。
[0065]
实施例二：
[0066]
本实施例与实施例一的区别在于：
[0067]
如图6所示，所述导轨2端部铰接设置第一挡杆22，铰接轴垂直于导轨2端面，铰接轴位于插条3的侧边；所述导轨2端部还设置第一挡块23，第一挡块23位于第一挡杆22的摆动范围内，且第一挡杆22能够摆动至搭在第一挡块23上，以使第一挡杆22能够挡住插条3端部。
[0068]
如图5所示，所述第一挡块23上设置开口向上的豁口231，所述第一挡杆22能够摆动至搭在豁口231中。
[0069]
实施例三：
[0070]
本实施例与实施例一的区别在于：
[0071]
如图7-9所示，所述导轨2端部铰接设置第二挡杆24，铰接轴垂直于导轨2端面，且铰接轴位于插条3上方；所述导轨2端部还设置第二挡块25，第二挡块25位于第二挡杆24的摆动范围内，且第二挡杆24能够摆动至搭在第二挡块25上，以使第二挡杆24不挡住插条3端部。
[0072]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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