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一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法与流程

2021-01-30 16:01:05|353|起点商标网
一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法与流程

[0001]
本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法。


背景技术:

[0002]
随着建筑行业的发展,很大一部分矮小建筑物开始拆除重建成高楼大厦,工人对老建筑物拆下的破损红砖不擅于重复利用,造成大量的建筑固废红砖侵占了越来越多的土地,对生态环境造成了严重影响,因此废弃红砖的无害化处置及资源化利用已成为社会关注的焦点。
[0003]
因此,有必要研发一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法。


技术实现要素:

[0004]
本发明目的是提供一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法。
[0005]
本发明的技术方案是:
[0006]
一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法,该方法包括:
[0007]
(1)按比例称取水泥、废弃红砖磨粉料、再生砼骨料a、再生砼骨料b和无机早强剂,并放入搅拌锅内进行干拌1-2min,得到第一拌合物;
[0008]
(2)继续向所述搅拌锅中加入水和减水剂,然后搅拌1-2min,得到第二拌合物;
[0009]
(3)将所述第二拌合物注入混凝土小型空心砌块模具,加压振动成型,然后在自然环境下静置6h,获得混凝土小型空心砌块初型;
[0010]
(4)将所述混凝土小型空心砌块初型放入养护窑中进行养护3d,养护温度为40-90℃,养护结束,于自然条件下放置,获得再生混凝土小型空心砌块。进一步的,所述再生混凝土小型空心砌块的空心率为25%-30%。
[0011]
进一步的,按重量份数计算,所述水泥为8-15份,所述废弃红砖磨粉料为5-30份,所述再生砼骨料a为10-60份、所述再生砼骨料b为5-40份、所述无机早强剂为0.5-3.0份、所述减水剂为0.5-2份。
[0012]
进一步的,步骤(1)中所述水泥为p.o32.5、p.o42.5、p.o52.5中的任意一种。
[0013]
进一步的,步骤(1)中所述废弃红砖磨粉料的颗粒大小为140-400目。
[0014]
进一步的,步骤(1)中所述再生砼骨料a为废弃砼骨料经破碎筛分制得,所述再生砼骨料a的粒径为0-4mm。
[0015]
进一步的,步骤(1)中所述再生砼骨料b为废弃砼骨料经破碎筛分制得,所述再生砼骨料b的粒径为4-8mm。
[0016]
进一步的,步骤(1)中所述无机早强剂为氯化钠、硫氰酸钠、亚硝酸钠、硝酸钙中的
任意一种或几种。
[0017]
进一步的,步骤(2)中所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
[0018]
进一步的,步骤(3)中所述加压振动成型所施加的压力为3-6mpa,振动时间3-7s。
[0019]
本发明提供了一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法,其具有以下优点:
[0020]
1、早期强度高;
[0021]
2、使用废弃的红砖磨粉料,有效的实现了建筑固废的资源化利用;
[0022]
3、生产成本低,具有重要的实际应用价值。
具体实施方式
[0023]
本发明的目的是提供一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法,其使用的废弃红砖磨粉料中含有大量的活性sio2、al2o3,可以产生火山灰效应,且砖粉越细,表面能越大,提供的化学反应作用面就越多,活性越高,用在面包砖底层可以增加面包砖强度。其使用的减水剂可以减少拌和用水量,提高混凝土小型空心砌块。其使用的无机早强剂能快速的促进水泥水化,提高面包砖早期强度。
[0024]
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。但是本发明不限于所列出的实施例,还应包括在本发明所要求的权利范围内其他任何公知的改变。
[0025]
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]
实施例1
[0027]
一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法,包括如下步骤:
[0028]
步骤1:按比例称取如下重量份数的组成:水泥8份,颗粒大小为140目的废弃红砖磨粉料30份,再生砼骨a 10份、再生砼骨料b 40份、无机早强剂0.5份,其中水泥选择p.o32.5,无机早强剂选择氯化钠,再生砼骨料a为废弃砼骨料经破碎筛分制得,粒径为0-4mm,再生砼骨料b为废弃砼骨料经破碎筛分制得,粒径为4-8mm;将水泥、废弃红砖磨粉料、再生砼骨a、再生砼骨b、无机早强剂放入搅拌锅,进行干拌1min;
[0029]
步骤2:继续向搅拌锅中加入水和0.5份苏博特生产pca
-ⅰ
系列聚羧酸高性能减水剂,然后搅拌1min,得到拌合物;
[0030]
步骤3:将步骤2得到的拌合物注入混凝土小型空心砌块模具,加压振动成型,所施加的压力为3mpa,振动时间7s,然后在自然环境下静置6h,得到混凝土小型空心砌块初型;
[0031]
步骤4:将步骤3得到的混凝土小型空心砌块初型放入养护窑中进行养护3d,养护温度为40℃,养护结束,于自然条件下放置,得到空心率为25%的混凝土小型空心砌块。
[0032]
实施例2
[0033]
一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法,包括如下步骤:
[0034]
步骤1:按比例称取如下重量份数的组成:水泥11份,颗粒大小为230目的废弃红砖磨粉料15份,再生砼骨a 40份、再生砼骨料b 20份、无机早强剂2份,其中水泥选择p.o42.5,无机早强剂选择硫氰酸钠、亚硝酸钠,再生砼骨料a为废弃砼骨料经破碎筛分制得,粒径为
0-4mm,再生砼骨料b为废弃砼骨料经破碎筛分制得,粒径为4-8mm;将水泥、废弃红砖磨粉料、再生砼骨a、再生砼骨b、无机早强剂放入搅拌锅,进行干拌1.5min;
[0035]
步骤2:继续向搅拌锅中加入水和1.5份苏博特生产pca
-ⅰ
系列聚羧酸高性能减水剂,然后搅拌1.6min,得到拌合物;
[0036]
步骤3:将步骤2得到的拌合物注入混凝土小型空心砌块模具,加压振动成型,所施加的压力为4mpa,振动时间6s,然后在自然环境下静置6h,得到混凝土小型空心砌块初型;
[0037]
步骤4:将步骤3得到的混凝土小型空心砌块初型放入养护窑中进行养护3d,养护温度为70℃,养护结束,于自然条件下放置,得到空心率为28%的混凝土小型空心砌块。
[0038]
实施例3
[0039]
一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法,包括如下步骤:
[0040]
步骤1:按比例称取如下重量份数的组成:水泥15份,颗粒大小为400目的废弃红砖磨粉料5份,再生砼骨a 60份、再生砼骨料b 5份、无机早强剂3份,其中水泥选择p.o52.5,无机早强剂选择硝酸钙,再生砼骨料a为废弃砼骨料经破碎筛分制得,粒径为0-4mm,再生砼骨料b为废弃砼骨料经破碎筛分制得,粒径为4-8mm;将水泥、废弃红砖磨粉料、再生砼骨a、再生砼骨b、无机早强剂放入搅拌锅,进行干拌2min;
[0041]
步骤2:继续向搅拌锅中加入水和2份苏博特生产pca
-ⅰ
系列聚羧酸高性能减水剂,然后搅拌2min,得到拌合物;
[0042]
步骤3:将步骤2得到的拌合物注入混凝土小型空心砌块模具,加压振动成型,所施加的压力为6mpa,振动时间3s,然后在自然环境下静置6h,得到混凝土小型空心砌块初型;
[0043]
步骤4:将步骤3得到的混凝土小型空心砌块初型放入养护窑中进行养护3d,养护温度为90℃,养护结束,于自然条件下放置,得到空心率为30%的混凝土小型空心砌块。
[0044][0045]
综上所述,本发明所述的一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法,该方法制备的再生混凝土小型空心砌块早期强度高,使用了废弃红砖经破碎后磨粉料,且配方中除了水泥及添加剂,其它均为再生材料,解决了建筑固废处置难题,变废为
宝,节约了自然资源,降低了生产成本,具有很好的市场前景。
[0046]
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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