一种纤维耐火保温材料及其使用方法与流程

[0001]
本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种纤维耐火保温材料及其使用方法。


背景技术：

[0002]
在线过滤、在线流槽和在线除气设备箱体的内衬和外壳之间设有保温填充料，保温填充料的主要作用是保温降低热量损失、防渗和支撑。现有的保温填充料生产成本较高，性能也有待提高，为进一步降低生产成本，提高保温填充料的作用效果，亟需提供一种新的耐火保温填充材料。


技术实现要素：

[0003]
针对上述情况，本发明的目的是提供一种纤维耐火保温材料及其使用方法，该材料具有保温性能好、较高的致密度和较好的耐压强度等特点，能够更好的实现保温、防渗和预防衬体偏移的作用，而且生产成本较低。
[0004]
本发明的第一方面提供了一种纤维耐火保温材料，该纤维耐火保温材料包括骨料和粘结剂，所述骨料含有高铝纤维棉、高岭土、钾长石、硅酸铝纤维粉、漂珠和活性氧化铝粉，所述粘结剂为铝酸钙水泥。
[0005]
优选地，按照重量百分比计，纤维耐火保温材料中各组分的含量为：高铝纤维棉40-50％；高岭土3-6％；钾长石6-10％；硅酸铝纤维粉10-15％；漂珠8-14％；活性氧化铝粉4-8％；铝酸钙水泥5-8％。
[0006]
优选地，所述高岭土的粒度为1250目。
[0007]
优选地，所述钾长石的粒度为800目。
[0008]
优选地，所述硅酸铝纤维粉为加工陶瓷硅酸铝纤维板磨制的粉尘，进行废料利用，变废为宝，该纤维粉本身热导率低，纤维粉在材料结构中也可以起到增强作用。
[0009]
优选地，所述漂珠的粒度为80目。该组分添加有助于材料具有良好的保温性能，选用该特定粒度可使材料紧密堆积，增加密实度。
[0010]
优选地，所述活性氧化铝粉的粒度为5μm。
[0011]
本发明的第二方面提供了上述的纤维耐火保温材料的使用方法，该使用方法包括以下步骤：
[0012]
1)将骨料包含的各组分进行混合；
[0013]
2)将骨料与粘合剂混合，再加入水混合，得到泥料；
[0014]
3)将泥料倒入设备的保温填充腔内，震动排气，受热凝固，得到保温填充料。
[0015]
优选地，水的加入量为骨料和粘结剂总重量的10％。
[0016]
根据本发明，步骤1)和步骤2)中的混合可以采用强制搅拌混合机进行，混合时间根据需要而定，只要将物料混合均匀即可。
[0017]
本发明中，步骤3)中的震动排气采用震动棒进行。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
[0019]
1、本发明的材料密度较低，材料固化结构由骨料和粉料混合组成，导热率低。
[0020]
2、本发明的材料凝固时具有自发热功能，利于成型；具体是设备在用的时候，泥料受热可凝固，比如填充有本发明材料的在线流槽，在使用过程中铝液温度约700℃，热量由内衬向外传递至填充泥料，泥料受热后凝固，从而达到保温、防渗和预防衬体偏移的作用。
[0021]
3、本发明的材料中高铝纤维棉和漂珠所占比例较大，增加了材料的保温性能和韧性。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
实施例1
[0024]
一种纤维耐火保温材料，该纤维耐火保温材料包括骨料和粘结剂，所述骨料含有50kg高铝纤维棉、5kg 1250目高岭土、8kg 800目钾长石、15kg硅酸铝纤维粉、10kg 80目漂珠和4kg5μm活性氧化铝粉，所述粘结剂为8kg铝酸钙水泥。硅酸铝纤维粉为加工陶瓷硅酸铝纤维板磨制的粉尘。
[0025]
上述的纤维耐火保温材料的使用方法，包括以下步骤：
[0026]
1)将骨料包含的各组分采用强制搅拌混合机进行混合，混合30分钟；
[0027]
2)将骨料与粘合剂在强制搅拌混合机中混合，再加入水混合30分钟，得到泥料；水的加入量为骨料和粘结剂总重量的10％。
[0028]
3)将泥料倒入在线流槽的保温填充腔内，用震动棒震动排气，同时保证泥料在保温填充腔内填充均匀，使用时泥料受热凝固，得到保温填充料。
[0029]
该在线流槽使用时，流槽铁壳表面温度≤65℃，满足工艺需要，应用良好。
[0030]
实施例2
[0031]
一种纤维耐火保温材料，该纤维耐火保温材料包括骨料和粘结剂，所述骨料含有45kg高铝纤维棉、6kg 1250目高岭土、8kg 800目钾长石、15kg硅酸铝纤维粉、12kg 80目漂珠和6kg5μm活性氧化铝粉，所述粘结剂为8kg铝酸钙水泥。硅酸铝纤维粉为加工陶瓷硅酸铝纤维板磨制的粉尘。
[0032]
上述的纤维耐火保温材料的使用方法，包括以下步骤：
[0033]
1)将骨料包含的各组分采用强制搅拌混合机进行混合，混合30分钟；
[0034]
2)将骨料与粘合剂在强制搅拌混合机中混合，再加入水混合30分钟，得到泥料；水的加入量为骨料和粘结剂总重量的10％。
[0035]
3)将泥料倒入在线过滤设备的保温填充腔内，用震动棒震动排气，同时保证泥料在保温填充腔内填充均匀，使用时泥料受热凝固，得到保温填充料。
[0036]
该在线过滤设备使用时，外壳表面温度不高于60℃，保温效果良好，满足工艺需要。
[0037]
实施例3
[0038]
一种纤维耐火保温材料，该纤维耐火保温材料包括骨料和粘结剂，所述骨料含有42kg高铝纤维棉、3kg 1250目高岭土、10kg 800目钾长石、15kg硅酸铝纤维粉、14kg 80目漂珠和8kg5μm活性氧化铝粉，所述粘结剂为8kg铝酸钙水泥。硅酸铝纤维粉为加工陶瓷硅酸铝
纤维板磨制的粉尘。
[0039]
上述的纤维耐火保温材料的使用方法，包括以下步骤：
[0040]
1)将骨料包含的各组分采用强制搅拌混合机进行混合，混合30分钟；
[0041]
2)将骨料与粘合剂在强制搅拌混合机中混合，再加入水混合30分钟，得到泥料；水的加入量为骨料和粘结剂总重量的10％。
[0042]
3)将泥料倒入在线除气设备的保温填充腔内，用震动棒震动排气，同时保证泥料在保温填充腔内填充均匀，使用时泥料受热凝固，得到保温填充料。
[0043]
该在线除气设备使用时，外壳表面温度不高于65℃，保温效果良好，满足工艺需要。
[0044]
采用本领域中常规的方法检测实施例1-3得到保温填充料，保温填充料的热导率为0.3-0.5w/(m
·
k)，密度可达到0.8g/cm3，耐压强度为2-3mpa。
[0045]
以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

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