自定心同步夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种自定心同步夹具。


背景技术：

[0002]
加工中心、钻攻中心、车床、钻床、机械手自动化等机加工设备对产品加工时需要将产品定位固定，而产品的定位固定需要用到对应的夹具，现有技术中的夹具结构复杂，拆装过程比较繁琐，且多数为人为操作旋紧和松开，因此，经常出现夹持不紧的情况，还会出现中心对位不准的问题。
[0003]
因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种方便操作、且中心对位准确的自定心同步夹具。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种通过压缩介质驱动、夹持力度满足工艺要求、中心对位准确的自定心同步夹具。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
本实用新型的自定心同步夹具，该夹具包括：
[0007]
夹具本体；
[0008]
嵌装于所述夹具本体内、并沿竖直方向延伸的活塞；
[0009]
装配于所述夹具本体上部并与所述活塞连接的中间斜拉滑行块；
[0010]
所述活塞能够沿竖直方向往复运动，且所述活塞带动所述中间斜拉滑行块同步移动；
[0011]
所述夹具本体的上端对称布置有与所述中间斜拉滑行块滑动连接的斜拉滑行爪；
[0012]
所述斜拉滑行爪之间的空间为定位夹持空间；
[0013]
相邻所述斜拉滑行爪之间的所述定位夹持空间的大小通过所述中间斜拉滑行块的移动调整。
[0014]
进一步的，所述斜拉滑行爪被配置为：
[0015]
所述活塞带动所述中间斜拉滑行块向下移动时，所述斜拉滑行爪朝向所述夹具本体的中心移动以缩小所述定位夹持空间并夹持待夹持部件；以及
[0016]
所述活塞带动所述中间斜拉滑行块向上移动时，所述斜拉滑行爪远离所述夹具本体的中心移动以扩大所述定位夹持空间并释放待夹持部件。
[0017]
进一步的，所述中间斜拉滑行块被配置为楔形结构，且所述斜拉滑行爪朝向所述中间斜拉滑行块一侧形成为与所述中间斜拉滑行块滑动配合的斜面。
[0018]
进一步的，所述中间斜拉滑行块与所述活塞通过m12内六角螺丝紧固。
[0019]
进一步的，所述夹具本体开设有与所述活塞的腔室连通的压缩介质通道；
[0020]
所述压缩介质通道向所述活塞的腔室内输入压缩介质、或所述活塞的腔室通过所述压缩介质通道输出压缩介质；
[0021]
所述压缩介质为液压油或压缩空气。
[0022]
进一步的，所述压缩介质通道分为输入孔开设于所述夹具本体侧面的第一压缩介质通道、以及输入孔开设于所述夹具本体底部的第二压缩介质通道。
[0023]
进一步的，所述活塞靠近所述夹具本体底部的位置扣合有后盖，且所述活塞内具有油封槽组。
[0024]
进一步的，所述油封槽组包括形成于所述活塞靠近所述中间斜拉滑行块的油封槽、形成于所述活塞内的活塞油封槽、以及形成于后盖处的后盖油封槽。
[0025]
进一步的，所述夹具本体开设有滑行爪润滑黄油通道；
[0026]
所述滑行爪润滑黄油通道的输出端延伸至所述斜拉滑行爪与所述中间斜拉滑行块的接触面。
[0027]
进一步的，所述夹具本体的上端安装有防尘盖。
[0028]
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种自定心同步夹具，具有以下有益效果：
[0029]
本实用新型的夹具通过压缩介质驱动活塞移动以带动中间斜拉滑行块移动，从而同步驱动与其通过斜面滑动配合的斜拉滑行爪移动，该种夹具同步效果好，夹持力度可以利用压缩介质调整，夹持和释放快速和便捷，解决了人工调整夹持所有弊端，适合机加工设备使用。
附图说明
[0030]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]
图1为本实用新型实施例提供的自定心同步夹具的夹持状态的结构示意图；
[0032]
图2为本实用新型实施例提供的自定心同步夹具的释放状态的结构示意图。
[0033]
附图标记说明：
[0034]
1、夹具本体；2、活塞；3、中间斜拉滑行块；4、斜拉滑行爪；5、m12内六角螺丝；6、后盖；7、防尘盖；
[0035]
801、第一压缩介质通道；802、第二压缩介质通道；
[0036]
901、油封槽；902、活塞油封槽；903、后盖油封槽；
[0037]
10、滑行爪润滑黄油通道。
具体实施方式
[0038]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0039]
参见图1～图2所示；
[0040]
本实用新型的自定心同步夹具，该夹具包括：
[0041]
夹具本体1；
[0042]
嵌装于夹具本体1内、并沿竖直方向延伸的活塞2；
[0043]
装配于夹具本体1上部并与活塞2连接的中间斜拉滑行块3；
[0044]
活塞2能够沿竖直方向往复运动，且活塞2带动中间斜拉滑行块3同步移动；
[0045]
夹具本体1的上端对称布置有与中间斜拉滑行块3滑动连接的斜拉滑行爪4；
[0046]
斜拉滑行爪4之间的空间为定位夹持空间；
[0047]
相邻斜拉滑行爪4之间的定位夹持空间的大小通过中间斜拉滑行块3的移动调整。
[0048]
具体的，本实施例公开了一种同步夹具，其通过外部压缩介质供应机构提供的压缩介质来驱动内部活塞2移动，活塞2的活塞杆与中间斜拉滑行块3连接，其可以随着活塞2上下往复运动，而侧面的多个斜拉滑行爪4与中间斜拉滑行块3滑动配合，在中间斜拉滑行块3移动的同时驱使斜拉滑行爪4向内或向外移动，从而实现待夹持部件的夹持或释放。整个机构以压缩介质和活塞驱动，相比人工调整精度高、操作快捷，且中间斜拉滑行块3和斜拉滑行爪4的滑动配合实现待夹持部件的自定心要求。
[0049]
优选的，本实施例中斜拉滑行爪4被配置为：
[0050]
活塞2带动中间斜拉滑行块3向下移动时，斜拉滑行爪4朝向夹具本体1的中心移动以缩小定位夹持空间并夹持待夹持部件；以及
[0051]
活塞2带动中间斜拉滑行块3向上移动时，斜拉滑行爪4远离夹具本体1的中心移动以扩大定位夹持空间并释放待夹持部件。
[0052]
本实施例具体限定了中间斜拉滑行块3与斜拉滑行爪4的滑动连接形式。
[0053]
具体为：
[0054]
中间斜拉滑行块3被配置为楔形结构，且斜拉滑行爪4朝向中间斜拉滑行块3一侧形成为与中间斜拉滑行块3滑动配合的斜面。
[0055]
中间斜拉滑行块3和斜拉滑行爪4通过斜面滑动配合，一旦中间斜拉滑行块4向下移动，在斜面的导向作用下对称布置的斜拉滑行爪4就会向内移动，反之斜拉滑行爪4向外移动，从而实现待夹持部件的夹持或释放。
[0056]
优选的，本实施例中的中间斜拉滑行块3与所述活塞2通过m12内六角螺丝5紧固。
[0057]
优选的，本实施例中的夹具本体1开设有与活塞2的腔室连通的压缩介质通道；
[0058]
压缩介质通道向活塞2的腔室内输入压缩介质、或活塞2的腔室通过压缩介质通道输出压缩介质；
[0059]
压缩介质为液压油或压缩空气。
[0060]
其中，为了适合不同机加工设备的使用要求，本实施例的压缩介质通道分为输入孔开设于夹具本体1侧面的第一压缩介质通道801、以及输入孔开设于夹具本体1底部的第二压缩介质通道802。
[0061]
由于本实施例的运动利用活塞2进行，而活塞2可以采用压缩空气驱动，也可以采用液压油驱动，而无论利用何种介质驱动，都需要做好密封处理。活塞2靠近夹具本体1底部的位置扣合有后盖6，且活塞2内具有油封槽组。
[0062]
优选的，上述的油封槽组包括形成于活塞2靠近中间斜拉滑行块3的油封槽901、形成于活塞2内的活塞油封槽902、以及形成于后盖6处的后盖油封槽903。
[0063]
其中，上述的夹具本体1开设有滑行爪润滑黄油通道10；
[0064]
滑行爪润滑黄油通道10的输出端延伸至斜拉滑行爪4与中间斜拉滑行块3的接触面。
[0065]
优选的，本实施例中夹具本体1的上端安装有防尘盖7。
[0066]
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种自定心同步夹具，具有以下有益效果：
[0067]
本实用新型的夹具通过压缩介质驱动活塞2移动以带动中间斜拉滑行块3移动，从而同步驱动与其通过斜面滑动配合的斜拉滑行爪4移动，该种夹具同步效果好，夹持力度可以利用压缩介质调整，夹持和释放快速和便捷，解决了人工调整夹持所有弊端，适合机加工设备使用。
[0068]
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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