一种用于制造电器元件的压铸模具的制作方法

本发明涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种用于制造电器元件的压铸模具。

背景技术：

压铸模具是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法，例如：电器内部的金属元器件，可以通过压铸模具得到理想的形状，以供实际使用。

目前使用合金压铸模具进行冲压压铸工作时大多是将待冲压电器元件放置在模具内，气缸推动冲压头下压电器元件进行冲压成型，然后再把冲压件取出，重复步骤进行冲压操作，其中取出冲压完成的电器元件再放上新的电器元件的时候需要停机操作，这个过程无法进行冲压操作，使得冲压效率低下。

技术实现要素：

基于此，为了克服现有技术压铸模具工作效率低下的问题，本发明提供了一种用于制造电器元件的压铸模具，本发明的具体技术方案如下：

一种用于制造电器元件的压铸模具，包括工作台，所述工作台上设置有多根支撑杆，多根所述支撑杆的顶端之间连接有顶板，所述顶板上固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的输出轴贯穿顶板且固定连接有u形连接板，所述u形连接板内固定卡接有连接块，所述连接块的下端固定连接有冲压头，所述工作台的上端滑动连接有移动板，所述移动板间隔固定卡接有两个模具，所述工作台的下端两侧固定连接有两个立板，两个所述立板相向一侧转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿立板的表面且固定连接有从动齿轮，所述立板的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述调节螺杆的杆壁均螺纹连接有移动块，所述移动块通过工作台表面开设的条形开口与固定连接移动板固定连接，所述模具的上端开设有u形通槽，所述u形通槽的水平部活动套接有推拉杆，所述推拉杆的一端贯穿伸出模具外且固定连接有推板，所述推板和模具相向一侧固定连接有同一个套设在推拉杆外的复位弹簧，所述推拉杆的杆壁转动连接有两根连接杆，所述连接杆的上端转动连接有活动套接在u形通槽竖直部内的顶升杆，所述顶升杆的上端固定连接有顶升板。

上述的一种用于制造电器元件的压铸模具，通过工作台设有的移动板，将两个模具固定在移动板的上侧，将其中一个模具先对准冲压头下侧，冲压气缸下推冲压头即可实现冲压操作，冲压完成后启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动调节螺杆同步转动，再通过调节螺杆和移动块的螺纹连接作用使得移动块带动移动板移动，使得另一个模具对准冲压头下继续进行冲压操作，冲压完成的模具移出进行冲压件取出和新工件放置，能够实现持续不断的冲压操作，极大的提高了冲压效率，便于实际生产使用，通过设有的推板，在需要取件的时候推动推板，推板通过推拉杆推动连接杆的下端，使得倾斜设置的连接杆逐渐转成竖直的，进而通过顶升杆上推顶升板，进而能够便于工件的快速取出操作，便于使用。

进一步的，所述连接块的上端固定连接有多个楔形块，所述u形连接板下端开设有与楔形块匹配卡接的燕尾槽，所述u形连接板和连接块的侧壁开设有多个螺孔且通过螺栓固定连接。

进一步的，所述工作台上设置有两个卡板，两个所述卡板之间固定连接有导向杆，所述移动板的侧壁开设有与导向杆活动套接的导向孔。

进一步的，所述模具的底部外壁设置有稳固板，所述移动板上表面固定连接有多根定位柱，所述稳固板的表面开设有与定位柱对应插接的定位孔，所述稳固板和移动板的表面开设有多个连接螺孔且通过连接螺栓固定连接。

进一步的，所述工作台的底部固定连接有支腿。

进一步的，所述工作台对应条形开口的内壁连接有限位杆，所述移动块的侧壁开设有与限位杆活动套接的限位孔。

进一步的，所述冲压气缸和驱动电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。

进一步的，所述工作台与所述支撑杆为一体化结构。

进一步的，所述支撑杆之间相互平行。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1为本发明实施例之一中一种用于制造电器元件的压铸模具的第一视角结构示意图；

图2为本发明实施例之一中一种用于制造电器元件的压铸模具的第二视角结构示意图；

图3为本发明实施例之一中一种用于制造电器元件的压铸模具的a部的局部结构放大图；

图4为本发明实施例之一中一种用于制造电器元件的压铸模具的b部的局部结构放大图；

图5为本发明实施例之一中一种用于制造电器元件的压铸模具的c部的局部结构放大图；

图6为本发明实施例之一中一种用于制造电器元件的压铸模具的d部的局部结构放大图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、顶板；4、冲压气缸；5、u形连接板；6、连接块；7、冲压头；8、移动板；9、模具；10、立板；11、调节螺杆；12、从动齿轮；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、移动块；16、条形开口；17、u形通槽；18、推拉杆；19、推板；20、复位弹簧；21、连接杆；22、顶升杆；23、顶升板；24、楔形块；25、燕尾槽；26、卡板；27、导向杆；28、稳固板；29、定位柱；30、定位孔；31、支腿；32、限位杆。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

一种用于制造电器元件的压铸模具，包括工作台1，所述工作台1上设置有多根支撑杆2，多根支撑杆2的顶端连接有所述顶板3，所述顶板3上固定连接有冲压气缸4，所述冲压气缸4的输出轴贯穿顶板3且固定连接有u形连接板5，所述u形连接板5内固定卡接有连接块6，所述连接块6的下端固定连接有冲压头7，所述工作台1的上端滑动连接有移动板8，所述移动板8间隔固定卡接有两个模具9，所述工作台1的下端两侧固定连接有两个立板10，两个所述立板10相向一侧转动连接有调节螺杆11，所述调节螺杆11的一端贯穿立板10的表面且固定连接有从动齿轮12，所述立板10的外壁固定连接有驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴固定连接有与所述从动齿轮12啮合的主动齿轮14，所述调节螺杆11的杆壁均螺纹连接有移动块15，所述移动块15通过工作台1表面开设的条形开口16与固定连接移动板8固定连接，所述模具9的上端开设有u形通槽17，所述u形通槽17的水平部活动套接有推拉杆18，所述推拉杆18的一端贯穿伸出模具9外且固定连接有推板19，所述推板19和模具9相向一侧固定连接有同一个套设在推拉杆18外的复位弹簧20，所述推拉杆18的杆壁转动连接有两根连接杆21，所述连接杆21的上端转动连接有活动套接在u形通槽17竖直部内的顶升杆22，所述顶升杆22的上端固定连接有顶升板23。

具体的，如图1-6所示，通过工作台1设有的移动板8，将两个模具9固定在移动板8的上侧，将其中一个模具9先对准冲压头7下侧，冲压气缸4下推冲压头7即可实现冲压操作，冲压完成后启动驱动电机13，驱动电机13带动主动齿轮14转动，利用主动齿轮14和从动齿轮12的啮合作用带动调节螺杆11同步转动，再通过调节螺杆11和移动块15的螺纹连接作用使得移动块15带动移动板8移动，使得另一个模具9对准冲压头7下继续进行冲压操作，冲压完成的模具9移出进行冲压件取出和新工件放置，能够实现持续不断的冲压操作，极大的提高了冲压效率，便于实际生产使用，通过设有的推板19，在需要取件的时候推动推板19，推板19通过推拉杆18推动连接杆21的下端，使得倾斜设置的连接杆21逐渐转成竖直的，进而通过顶升杆22上推顶升板23，进而能够便于工件的快速取出操作，便于使用。

在其中一个实施例中，所述连接块6的上端固定连接有多个楔形块24，所述u形连接板5下端开设有与楔形块24匹配卡接的燕尾槽25，所述u形连接板5和连接块6的侧壁开设有多个螺孔且通过螺栓固定连接，通过设有的u形连接板5和连接块6，利用楔形块24和燕尾槽25的匹配卡接作用使得连接块6和u形连接板5快速连接在一起，再通过螺栓固定即可实现对冲压头7的稳固连接，能够实现对冲压头7的快速拆装。

在其中一个实施例中，所述工作台1上设置有两个卡板26，两个所述卡板26之间固定连接有导向杆27，所述移动板8的侧壁开设有与导向杆27活动套接的导向孔，使得移动板8在工作台1上移动时，不会出现跑偏的情况。

在其中一个实施例中，所述模具9的底部外壁设置有稳固板28，所述移动板8上表面固定连接有多根定位柱29，所述稳固板28的表面开设有与定位柱29对应插接的定位孔30，所述稳固板28和移动板8的表面开设有多个连接螺孔且通过连接螺栓固定连接。利用定位柱29和定位孔30的配合使得模具9能够快速准确的固定在移动板8的上侧，再通过螺栓固定，实现移动板8上模具9的快速定位以及固定。

在其中一个实施例中，所述工作台1的底部固定连接有支腿31，使得装置的结构更加稳定。

在其中一个实施例中，所述工作台1对应条形开口16的内壁连接有限位杆32，所述移动块15的侧壁开设有与限位杆32活动套接的限位孔，使得移动块15在条形开口16的内壁移动时，不会出现跑偏的情况。

在其中一个实施例中，所述冲压气缸4和驱动电机13均通过控制开关与外设的电源电性连接，控制更加简便。

在其中一个实施例中，所述工作台1与所述支撑杆2为一体化结构，所述支撑杆2之间相互平行，结构更加稳定可靠。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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