一种3D打印用的金属材料快速研磨装置的制作方法

本发明属于3d打印金属材料研磨技术领域，具体的说是一种3d打印用的金属材料快速研磨装置。

背景技术：

3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

3d打印中使用到的粉末状金属需要提前对需要使用到的金属进行研磨成金属粉末的加工，但是现有的3d打印用金属材料研磨装置在实际使用的过程中，其对金属的研磨速度较慢，效率较低，因此需要一种高效快速的3d打印用金属材料研磨装置。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决3d打印用金属材料的研磨速度较慢，效率较低的问题，本发明提出的一种3d打印用的金属材料快速研磨装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种3d打印用的金属材料快速研磨装置，包括壳体、进料口、进料筒、第一支撑柱、研磨机构、第一通槽、收料箱和减震机构；所述壳体安装在第一支撑柱的顶端；所述进料口开设在壳体侧壁上；所述进料筒贯穿进料口伸进壳体内；所述研磨机构开设在壳体内；所述第一通槽开设在壳体顶端；所述收料箱开设在壳体底端；所述减震机构开设在第一支撑柱内；

所述研磨机构包括推动组件、研磨盘、研磨桶、抖料组件、第二支撑柱、网板和下料板；所述研磨盘固接在推动组件上；所述第二支撑柱固接在壳体内壁上；所述研磨桶安装在第二支撑柱上、且顶端与进料筒相接触；所述抖料组件安装在研磨桶的侧壁上，且与所述推动组件相啮合；所述网板安装在研磨桶的底端；所述下料板开设在研磨桶的底端，且固接在第二支撑柱上。

优选的，所述推动组件包括气缸、伸缩杆、电动机、移动板和转动轴；所述气缸安装在壳体外壁上；所述伸缩杆一端安装在气缸上，另一端贯穿壳体内壁固接在移动板上；所述电动机固接在移动板的顶端；所述转动轴的一端安装在电动机上，另一端贯穿移动板固接有研磨盘。

优选的，所述抖料组件包括第一齿轮、第一固定柱、第一皮带轮、第二齿轮、第二固定柱、第二皮带轮、抖料弹簧、齿条板和推板；所述第一固定柱固接在壳体内壁上；所述第一齿轮转动连接在第一固定柱上、且与所述推动组件相互啮合；所述第一皮带轮开设在第一齿轮的前侧；所述第二固定柱固接在壳体内壁上；所述第二齿轮转动连接在第二固定柱上；所述第二皮带轮开设在第二齿轮的前侧；所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动；所述推板固接在研磨桶的侧壁上；所诉齿条板一端固接在推板的侧壁上，另一端通过弹簧固接在壳体侧壁上；所述齿条板与所述第二齿轮相互啮合；所述抖料弹簧的一端固接在研磨桶的侧壁上，另一端固接在壳体内壁上。

优选的，所述壳体表面涂有隔音涂料。

优选的，所述减震机构包括压板、第一推杆、第一滑块、第二推杆、第二滑块、导柱、t形板和空腔；所述空腔开设在第一支撑柱内；所述压板通过弹簧固接在空腔的内壁上；所述第一推杆的一端铰接在压板上，另一端铰接在第一滑块上；所述第二滑块滑动连接在空腔内壁上；所述第二推杆的一端的铰接在第一滑块上，另一端铰接在第二滑块的侧壁上；所述第二滑块滑动连接在导柱上；所述导柱固接在空腔内壁上；所述t形板固接在第二滑块的顶端。

优选的，所述第一支撑柱的底端安装有弹性囊。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种3d打印用的金属材料快速研磨装置，通过研磨机构让金属材料更快的进行研磨，使得研磨更加充分，效率高。

通过减震机构减少震动，不会在挤压研磨物料时，因大幅度的震动导致研磨不充分，更能进一步减少噪音的产生，避免噪音的污染。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明的局部剖视图；

图3是图2中a区域放大图；

图4是图2中b区域放大图；

图例说明：1、壳体；2、进料口；3、进料筒；4、第一支撑柱；5、研磨机构；51、推动组件；511、转动轴；512、气缸；513、伸缩杆；514、电动机；515、移动板；52、研磨盘；53、研磨桶；54、抖料组件；541、第一齿轮；542、第一固定柱；543、第一皮带轮；544、第二齿轮；545、第二固定柱；546、第二皮带轮；547、抖料弹簧；548、齿条板；549、推板；55、第二支撑柱；56、网板；57、下料板；6、第一通槽；7、收料箱；8、减震机构；81、压板；82、第一推杆；83、第一滑块；84、第二推杆；85、第二滑块；86、导柱；87、t形板；88、空腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本发明提供一种3d打印用的金属材料快速研磨装置，包括壳体1、进料口2、进料筒3、第一支撑柱4、研磨机构5、第一通槽6、收料箱7和减震机构8；所述壳体1安装在第一支撑柱4的顶端；所述进料口2开设在壳体1侧壁上；所述进料筒3贯穿进料口2伸进壳体1内；所述研磨机构5开设在壳体1内；所述第一通槽6开设在壳体1顶端；所述收料箱7开设在壳体1底端；所述减震机构8开设在第一支撑柱4内；

所述研磨机构5包括推动组件51、研磨盘52、研磨桶53、抖料组件54、第二支撑柱55、网板56和下料板57；所述研磨盘52固接在推动组件51上；所述第二支撑柱55固接在壳体1内壁上；所述研磨桶53安装在第二支撑柱55上，且顶端与进料筒3相接触；所述抖料组件54安装在研磨桶53的侧壁上，且与所述推动组件51相啮合；所述网板56安装在研磨桶53的底端；所述下料板57开设在研磨桶53的底端，且固接在第二支撑柱55上；工作时，金属材料从进料筒3进入研磨桶53内，开动推动组件51转动研磨盘52下压，挤压研磨在研磨桶53内的材料，上调研磨盘52时，抖料组件54推动研磨桶53来回晃动，使研磨得到的金属粉末从网板56漏出，因为抖料组件54的晃动，网板56不会堵塞，也会让金属材料更加均匀平铺在研磨桶53底端，研磨更充分，金属粉末经过下料板57进入收集箱内。

作为本发明的一种实施方式，所述推动组件51包括气缸512、伸缩杆513、电动机514、移动板515和转动轴511；所述气缸512安装在壳体1外壁上；所述伸缩杆513一端安装在气缸512上，另一端贯穿壳体1内壁固接在移动板515上；所述电动机514固接在移动板515的顶端；所述转动轴511的一端安装在电动机514上，另一端贯穿移动板515固接有研磨盘52；工作时，开动气缸512和电动机514让研磨盘52能过下压转动，对金属物料有个挤压的动作，增大压力，能够让研磨更加充分。

作为本发明的一种实施方式，所述抖料组件54包括第一齿轮541、第一固定柱542、第一皮带轮543、第二齿轮544、第二固定柱545、第二皮带轮546、抖料弹簧547、齿条板548和推板549；所述第一固定柱542固接在壳体1内壁上；所述第一齿轮541转动连接在第一固定柱542上，且与所述推动组件51相互啮合；所述第一皮带轮543开设在第一齿轮541的前侧；所述第二固定柱545固接在壳体1内壁上；所述第二齿轮544转动连接在第二固定柱545上；所述第二皮带轮546开设在第二齿轮544的前侧；所述第一皮带轮543与所述第二皮带轮546通过皮带传动；所述推板549固接在研磨桶53的侧壁上；所诉齿条板548一端固接在推板549的侧壁上，另一端通过弹簧固接在壳体1侧壁上；所述齿条板548与所述第二齿轮544相互啮合；所述抖料弹簧547的一端固接在研磨桶53的侧壁上，另一端固接在壳体1内壁上；工作时，推动组件51工作，带动第一齿轮541转动，通过皮带的传动，带动第二齿轮544的转动，第二齿轮544的转动移动齿条板548，齿条板548推动研磨桶53的晃动，让金属粉末更快下料，更会让金属材料更加均匀平铺在研磨桶53底端，方便下一次研磨的动作。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体1内表面涂有隔音涂料；也可以在壳体1的内表面密封安装隔音棉，工作时，因是对金属进行研磨，会有较大的噪音污染，所以在壳体1表面涂有隔音涂料，减少噪音的传播。

作为本发明的一种实施方式，所述减震机构8包括压板81、第一推杆82、第一滑块83、第二推杆84、第二滑块85、导柱86、t形板87和空腔88；所述空腔88开设在第一支撑柱4内；所述压板81通过弹簧固接在空腔88的内壁上；所述第一推杆82的一端铰接在压板81上，另一端铰接在第一滑块83上；所述第二滑块85滑动连接在空腔88内壁上；所述第二推杆84的一端的铰接在第一滑块83上，另一端铰接在第二滑块85的侧壁上；所述第二滑块85滑动连接在导柱86上；所述导柱86固接在空腔88内壁上；所述t形板87固接在第二滑块85的顶端；工作时，当推动组件51开动时，会带动整个壳体1发生震动，压板81向下时，通过第一推杆82带动第一滑块83移动，在通过第二推杆84，带动第二滑块85在导柱86上滑动向上，推动t形板87向上，抵消向下的力，减少震动，不会在挤压研磨物料时，因大幅度的震动导致研磨不充分，还能保护研磨桶53在挤压时不会发生晃动。

作为本发明的一种实施方式，所述第一支撑柱4的底端安装有弹性囊；工作时，进一步吸收震动幅度，即减少因震动而研磨不够充分，更能减少噪音。

工作原理：工作时，金属材料从进料筒3进入研磨桶53内，开动开动气缸512和电动机514让转动研磨盘52下压，挤压研磨在研磨桶53内的材料，上调研磨盘52时，推动组件51工作，带动第一齿轮541转动，通过皮带的传动，带动第二齿轮544的转动，第二齿轮544的转动移动齿条板548，齿条板548推动研磨桶53的晃动，推动研磨桶53来回晃动，使研磨得到的金属粉末从网板56漏出，因为抖料机构的晃动，网板56不会堵塞，也会让金属材料更加均匀平铺在研磨桶53底端，研磨更充分，金属粉末经过下料板57进入收集箱内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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