一种具有防尘结构的手持式腻子打磨装置的制作方法

本发明涉及腻子打磨相关技术领域，具体为一种具有防尘结构的手持式腻子打磨装置。

背景技术：

在房屋装修过程中，需要在墙面上涂抹腻子，以保证墙面的光滑，由于涂抹腻子的过程大多为人工手动涂抹，因此在涂抹结束后，墙面会出现不可避免的凹凸或者涂抹痕迹，因此需要使用砂纸对腻子墙面进行打磨，以保证墙面的光滑，再次过程中需要使用打磨装置来装载砂纸，但是现有的腻子打磨装置仍存在一定的缺陷，比如：

授权公告号为cn104084858b的“集尘式腻子打磨装置”，本发明集尘式腻子打磨装置，包括：可横向移动的小车，小车设有垂直移动架、驱动该垂直移动架上下移动的第一驱动机构，垂直移动架上安装有打磨组件、位于打磨组件一侧的吹扫机构、以及将所述打磨组件和吹扫机构一同罩住的集尘罩，集尘罩的后部通过粉尘收集风管连接除尘设备，打磨组件包括安装在垂直移动架上的支撑体，支撑体设有位于其前端面的若干可转动的打磨头以及驱动打磨头旋转的第二驱动机构；本打磨装置能够自动完成车体侧部的腻子打磨，打磨力度可调，能够达到理想的打磨效果，大大节约了人力；并且使用本发明装置进行腻子打磨时，几乎不会有粉尘排出，对环境无污染，不会对工作人员身体健康造成负面影响。

但是上述的“集尘式腻子打磨装置”体积较大，使用不便，不能够对天花板或者更高的位置进行很好的打磨，且不便于对打磨的角度进行调节，以使用不同倾斜面的打磨，并且不便于对砂纸进行快速的更换，因此，我们提出一种具有防尘结构的手持式腻子打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有防尘结构的手持式腻子打磨装置，以解决上述背景技术中提出的大多数腻子打磨装置体积较大，使用不便，不能够对天花板或者更高的位置进行很好的打磨，且不便于对打磨的角度进行调节，以使用不同倾斜面的打磨，并且不便于对砂纸进行快速的更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防尘结构的手持式腻子打磨装置，包括固定板、安装壳、固定箱和底座，所述固定板的左侧固定连接有安装块，且安装块的内部固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧设置有安装套，且安装套的前后两端表面均开设有安装孔，所述安装孔的内部连接有安装栓，且安装栓的内侧端头安装有第一弹簧；

所述安装壳位于安装块的左侧，且安装壳的内部安装有电机，所述电机的输出端与驱动件固定连接，且驱动件的左侧连接有控制件，所述控制件固定安装在打磨头上，且打磨头上连接有限位件，并且位于控制件的外侧，所述打磨头的外表面覆盖有砂纸，且砂纸右端设置有卡板，所述卡板的左侧表面设置有防尘板，且卡板的的内部连接有凸块，并且凸块上安装有第二弹簧；

所述固定箱设置在卡板的下方，且固定箱的内部安装有抽气泵，并且抽气泵的下端连接有输出管；

所述底座位于固定板竖直中轴线的底端，且底座的内部安装有滚轮的上端，所述滚轮设置在底板上，且底板的左端安装有滑轮。

优选的，所述安装套的外表面呈弧形结构，且安装套与连接轴构成转动结构，并且安装孔关于安装套的中心呈环形阵列分布，而且安装栓与安装孔的连接方式为卡合连接，同时安装栓在安装块上为伸缩结构。

优选的，所述驱动件与控制件的连接方式为卡合连接，且驱动件的内部左端外表面以及控制件的右端内表面均呈正六边形结构，并且驱动件在安装壳的内部为转动结构。

优选的，所述限位件的内侧端头与安装壳的外表面的连接方式为滑动连接，且限位件与打磨头的连接方式为固定连接。

优选的，所述卡板与打磨头的连接方式为嵌套连接，且卡板与凸块的连接方式为卡合连接，并且凸块的外侧端头呈弧形结构，同时凸块在打磨头上为伸缩结构。

优选的，所述防尘板的表面呈蜂窝状结构，且防尘板与卡板构成内部中空的结构，且卡板的内部通过抽气泵与输出管构成连通结构。

优选的，所述固定板的下端焊接连接有第一支撑杆，且第一支撑杆的下方设置有第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的外侧均套设有调节杆，且第一支撑杆、第二支撑杆和调节杆的表面均开设有调节孔，并且调节孔的内部连接有调节栓。

优选的，所述第一支撑杆的下端外径尺寸以及第二支撑杆的上端外径尺寸均与调节杆的内径尺寸相等，且调节杆与第一支撑杆和第二支撑杆的连接方式均为螺纹连接，并且第一支撑杆和第二支撑杆外表面的螺纹方向相反。

优选的，所述调节孔在第一支撑杆和第二支撑杆的竖直方向上均等间距设置，且调节孔关于第一支撑杆和第二支撑杆的竖直中轴线均对称设置，并且调节孔与调节栓的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述底座的下端与滚轮顶端的连接方式为螺纹连接，且底座和把手均关于底板的竖直中轴线对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有防尘结构的手持式腻子打磨装置，体积较小，便于手持，且能够对天花板或者更高的位置进行很好的打磨，且便于对打磨的角度进行调节，以使用不同倾斜面的打磨，并且便于对砂纸进行快速的更换；

1、通过将该装置整体设置为手持式，缩小整体的体积，使用时较为灵活方便，且可将整个装置安装在底板上，放置在地上使用，使用的方式较为灵活多遍，适用不同的使用场景；

2、通过将打磨头设置在顶端，且可通过调节第一支撑杆和第二支撑杆的整体长度对整个装置的高度尺寸进行调节，从而可对更高的顶部进行打磨，也便于对天花板的位置进行打磨，打磨的范围较广；

3、通过将打磨头在安装块上设置为转动结构，因此可对打磨头的角度进行调节，使得打磨头与竖直方向呈现一定的倾斜角度，从而便于对不同倾斜面进行打磨；

4、通过在安装壳的内部设置有电机，电机带动驱动件和控制件的转动，进而控制打磨头的转动，全程不需要人工手动施压力量进行打磨，只需手持装置进行移动，或者将装置安装在底板上进行推动，节省打磨时的人力；

5、通过在打磨头的外侧设置有卡板，且卡板在安装时将砂纸按压在打磨头的左端，因此可对砂纸进行稳定的固定，防止砂纸的脱落，且通过拆卸卡板实现对砂纸的快速更换与拆卸；

6、通过在卡板的下端设置有抽气泵，可通过抽气泵的作用对卡板的内部进行抽气，从而使得卡板左侧的防尘板具有一定的吸附力，将打磨过程中产生的粉尘通过抽气泵抽离，并通过输出管排出，从而便于起到防尘的作用，防止粉尘扬起对工作人员造成身体健康的损坏。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明侧视剖面结构示意图；

图4为本发明图3中d处放大结构示意图；

图5为本发明打磨头俯视剖面结构示意图；

图6为本发明图5中a处放大结构示意图；

图7为本发明图5中b处放大结构示意图；

图8为本发明打磨头正视剖面结构示意图；

图9为本发明图8中c处放大结构示意图；

图10为本发明第一支撑杆与第二支撑杆连接结构示意图；

图11为本发明驱动件与控制件连接结构示意图

图12为本发明打磨头、砂纸和卡板连接整体结构示意图。

图中：1、固定板；2、安装块；3、连接轴；4、安装套；5、安装孔；6、安装栓；7、第一弹簧；8、安装壳；9、电机；10、驱动件；11、控制件；12、限位件；13、打磨头；14、砂纸；15、卡板；16、防尘板；17、凸块；18、第二弹簧；19、固定箱；20、抽气泵；21、输出管；22、第一支撑杆；23、第二支撑杆；24、调节杆；25、调节孔；26、调节栓；27、把手；28、底座；29、滚轮；30、底板；31、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种具有防尘结构的手持式腻子打磨装置，包括固定板1、安装块2、连接轴3、安装套4、安装孔5、安装栓6、第一弹簧7、安装壳8、电机9、驱动件10、控制件11、限位件12、打磨头13、砂纸14、卡板15、防尘板16、凸块17、第二弹簧18、固定箱19、抽气泵20、输出管21、第一支撑杆22、第二支撑杆23、调节杆24、调节孔25、调节栓26、把手27、底座28、滚轮29、底板30和滑轮31，固定板1的左侧固定连接有安装块2，且安装块2的内部固定安装有连接轴3，连接轴3的外侧设置有安装套4，且安装套4的前后两端表面均开设有安装孔5，安装孔5的内部连接有安装栓6，且安装栓6的内侧端头安装有第一弹簧7；

安装壳8位于安装块2的左侧，且安装壳8的内部安装有电机9，电机9的输出端与驱动件10固定连接，且驱动件10的左侧连接有控制件11，控制件11固定安装在打磨头13上，且打磨头13上连接有限位件12，并且位于控制件11的外侧，打磨头13的外表面覆盖有砂纸14，且砂纸14右端设置有卡板15，卡板15的左侧表面设置有防尘板16，且卡板15的的内部连接有凸块17，并且凸块17上安装有第二弹簧18；

固定箱19设置在卡板15的下方，且固定箱19的内部安装有抽气泵20，并且抽气泵20的下端连接有输出管21；

底座28位于固定板1竖直中轴线的底端，且底座28的内部安装有滚轮29的上端，滚轮29设置在底板30上，且底板30的左端安装有滑轮31。

本发明更进一步的，安装套4的外表面呈弧形结构，且安装套4与连接轴3构成转动结构，并且安装孔5关于安装套4的中心呈环形阵列分布，而且安装栓6与安装孔5的连接方式为卡合连接，同时安装栓6在安装块2上为伸缩结构，便于对安装套4的位置进行固定；

本发明更进一步的，驱动件10与控制件11的连接方式为卡合连接，且驱动件10的内部左端外表面以及控制件11的右端内表面均呈正六边形结构，并且驱动件10在安装壳8的内部为转动结构，便于控制驱动件10与控制件11的传动；

本发明更进一步的，限位件12的内侧端头与安装壳8的外表面的连接方式为滑动连接，且限位件12与打磨头13的连接方式为固定连接，可通过限位件12的作用实现对打磨头13的安装；

本发明更进一步的，卡板15与打磨头13的连接方式为嵌套连接，且卡板15与凸块17的连接方式为卡合连接，并且凸块17的外侧端头呈弧形结构，同时凸块17在打磨头13上为伸缩结构，可通过凸块17的作用实现卡板15与打磨头13的固定；

本发明更进一步的，防尘板16的表面呈蜂窝状结构，且防尘板16与卡板15构成内部中空的结构，且卡板15的内部通过抽气泵20与输出管21构成连通结构，便于对粉尘进行收集；

本发明更进一步的，固定板1的下端焊接连接有第一支撑杆22，且第一支撑杆22的下方设置有第二支撑杆23，第一支撑杆22和第二支撑杆23的外侧均套设有调节杆24，且第一支撑杆22、第二支撑杆23和调节杆24的表面均开设有调节孔25，并且调节孔25的内部连接有调节栓26；

本发明更进一步的，第一支撑杆22的下端外径尺寸以及第二支撑杆23的上端外径尺寸均与调节杆24的内径尺寸相等，且调节杆24与第一支撑杆22和第二支撑杆23的连接方式均为螺纹连接，并且第一支撑杆22和第二支撑杆23外表面的螺纹方向相反，便于对第一支撑杆22和第二支撑杆23的整体长度进行调节；

本发明更进一步的，调节孔25在第一支撑杆22和第二支撑杆23的竖直方向上均等间距设置，且调节孔25关于第一支撑杆22和第二支撑杆23的竖直中轴线均对称设置，并且调节孔25与调节栓26的连接方式为螺纹连接，便于对第一支撑杆22和第二支撑杆23调节后的位置进行固定；

本发明更进一步的，底座28的下端与滚轮29顶端的连接方式为螺纹连接，且底座28和把手27均关于底板30的竖直中轴线对称设置，便于实现底座28与滚轮29之间的组装。

工作原理：在使用该具有防尘结构的手持式腻子打磨装置时，首先砂纸14安装在打磨头13上，在安装时，将砂纸14覆盖在打磨头13上，然后将卡板15套在砂纸14的外侧，然后向下按压凸块17，使得卡板15的右端完全套在打磨头13上，然后再松开对凸块17的按压，使得凸块17在第二弹簧18的作用下弹出，从而使得凸块17与卡板15的外边缘卡合连接，从而使得卡板15被固定住，从而将砂纸14固定，当然后通过控制机构控制电机9的启动，使得电机9带动驱动件10转动，由于驱动件10与控制件11卡合连接，因此，可在驱动件10的带动下，使得控制件11转动，进而使得控制件11带动打磨头13的转动，使得打磨头13在转动的过程中对墙面的腻子进行打磨，不需要人工施加外部的力量进行打磨，节省人力；

然后手持把手27，可控制装置的左右移动，使得该装置进行水平或者上下的移动，由于整个装置体积较小，质量较轻，因此在移动过程中也不费力，当需要对更高处的墙面进行打磨时，可通过转动调节杆24，使得调节杆24带动第一支撑杆22和第二支撑杆23分别向中间或者两侧运动，从而对整体的高度尺寸进行调节，进而可对更高处进行打磨；

当需要对倾斜面或者天花板进行打磨时，可通过转动打磨头13，调节打磨头13与第一支撑杆22中轴线的倾斜角度，从而对打磨头13的倾斜角度进行调节，便于对不同的面进行打磨；

在打磨时，会产生大量的粉尘，此时，控制系统控制抽气泵20的启动，使得抽气泵20对卡板15的内部空腔进行负压，从而使得防尘板16具有一定的吸附能力，使得防尘板16将粉尘吸附，并进入卡板15的内部，最终由输出管21排出，其中输出管21为软管，在使用时可根据需要延长或者缩短输出管21的长度，并且可在输出管21的底部放置接料的箱子，以便于对粉尘进行集中的收集，放置粉尘飞扬而造成工作环境的污染；

当不需要手持该装置时，将该装置安装在底板30上，在安装时，将滚轮29的上端与底座28螺纹连接，从而使得该装置安装在底板30上，在使用时，可将底板30左端的滑轮31抵在墙面的底部，然后推动底板30，实现整个装置的水平移动，这就是该具有防尘结构的手持式腻子打磨装置的工作原理。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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