一种机械零部件表面抛光装置的制作方法

本发明涉及机械零部件加工技术领域，尤其涉及一种机械零部件表面抛光装置。

背景技术：

机械零部件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，在零部件的生产过程中，经常需要对机械零部件的表面进行抛光处理。

经检索，中国专利授权号为cn210818908u的专利，公开了一种机械零部件用抛光打磨装置，包括打磨台、电机、传动轴和磨盘，所述打磨台顶壁上设有竖板、转轴和防护罩，所述竖板的底壁与打磨台顶壁的一侧固定焊接。上述专利中的一种机械零部件用抛光打磨装置存在一定不足：使用过程中，磨盘在对机械零部件进行抛光时会产生一定的抛光屑，而抛光屑被夹在磨盘和零部件之间无法及时排走，会对零部件的抛光造成很大影响，抛光效果较差，因此，亟需设计一种机械零部件表面抛光装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械零部件表面抛光装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械零部件表面抛光装置，包括底板，所述底板顶部外壁的四个拐角处均设置有第三液压缸，且第三液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁设置有抛光机构，所述底板的顶部外壁靠近两侧的位置均设置有立板，且立板上设置有夹持机构，所述底板的顶部外壁还设置有托举机构。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构包括第二液压缸、移动板和夹板，所述立板的一侧外壁开有安装口，且第二液压缸固定设置于安装口中，所述移动板固定设置于第二液压缸的活塞一端，且夹板通过耳座转动设置于移动板的一侧外壁，所述移动板的一侧外壁开有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有弧形杆，所述弧形杆的一端和夹板的外壁固定连接，且弧形杆的另一端设置有挡块，所述弧形杆的外壁螺纹连接有限位螺帽。

作为本发明再进一步的方案：所述抛光机构包括电动机和抛光盘，所述电动机固定设置于顶板的底部外壁，且抛光盘设置于电动机的输出轴一端。

作为本发明再进一步的方案：所述抛光盘的底部外壁开有等距离呈环形分布的排屑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述抛光盘的顶部外壁固定连接有等距离呈环形分布的集风盒，且集风盒的一侧外壁开有进风口，所述排屑槽的顶部内壁开有透气孔，且透气孔的一端和集风盒相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述托举机构包括第一液压缸、固定板和吸盘，所述第一液压缸固定设置于底板的顶部外壁，且固定板固定设置于第一液压缸的活塞一端，所述吸盘固定设置于固定板的顶部外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述固定板的内部设置有空腔，且空腔和吸盘相连通，所述固定板的底部外壁设置有抽气泵，且抽气泵的抽气端设置有抽气管，抽气管的一端和空腔相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述夹板的外壁设置有橡胶垫。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的第二液压缸、移动板、夹板、弧形杆和限位螺帽，待抛光零部件可以放置在移动板之间，由于夹板通过耳座转动设置于移动板的一侧外壁，滑动移动板上的弧形杆可以根据零部件的大小调节夹板的张开角度，然后可以转动弧形杆上的限位螺帽，对夹板的张开角度进行限定，同时驱动第二液压缸工作，可以带动夹板向中间移动便可以将零部件进行夹持，该结构可以实现对不同体积的零部件进行夹持固定，使用更具灵活性；

2.通过设置的电动机、抛光盘、集风盒、透气孔和排屑槽，驱动第三液压缸可以带动抛光盘下移，使得抛光盘与零部件的表面接触，然后可以驱动电动机工作，便可以带动抛光盘转动实现对零部件的打磨，且抛光盘抛光过程中产生的抛光屑会直接进入排屑槽中，利用抛光盘转动产生的离心力可以将抛光屑甩出，同时，抛光盘转动过程中，位于集风盒上的进风口可以对空气进行收集，然后通过透气孔导入排屑槽中，使得抛光屑排出过程更加顺利，使用效果更佳；

3.通过设置的第一液压缸、固定板、空腔、吸盘和抽气泵，驱动第一液压缸工作，可以带动固定板上的吸盘上移，并与夹持零部件的底部外壁接触，同时驱动抽气泵工作，通过抽气管可以将空腔内的空气抽出，由于吸盘与空腔连通，使得吸盘内的空气一同被抽出，利用负压原理，使得吸盘牢牢将零部件吸附，进一步提高了零部件抛光时的稳定性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种机械零部件表面抛光装置的剖视结构示意图；

图2为图1中的a处放大结构示意图；

图3为实施例1提出的一种机械零部件表面抛光装置的抛光盘结构示意图；

图4为实施例2提出的一种机械零部件表面抛光装置的夹持机构结构示意图。

图中：1底板、2立板、3第一液压缸、4移动板、5限位螺帽、6第二液压缸、7挡块、8第三液压缸、9弧形杆、10夹板、11顶板、12进风口、13电动机、14集风盒、15抛光盘、16透气孔、17排屑槽、18固定板、19空腔、20吸盘、21抽气管、22抽气泵、23橡胶垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种机械零部件表面抛光装置，包括底板1，底板1顶部外壁的四个拐角处均设置有第三液压缸8，且第三液压缸8的活塞一端设置有顶板11，顶板11的底部外壁设置有抛光机构，底板1的顶部外壁靠近两侧的位置均设置有立板2，且立板2上设置有夹持机构，底板1的顶部外壁还设置有托举机构。

夹持机构包括第二液压缸6、移动板4和夹板10，立板2的一侧外壁开有安装口，且第二液压缸6固定设置于安装口中，移动板4固定设置于第二液压缸6的活塞一端，且夹板10通过耳座转动设置于移动板4的一侧外壁，移动板4的一侧外壁开有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有弧形杆9，弧形杆9的一端和夹板10的外壁固定连接，且弧形杆9的另一端设置有挡块7，弧形杆9的外壁螺纹连接有限位螺帽5。

抛光机构包括电动机13和抛光盘15，电动机13固定设置于顶板11的底部外壁，且抛光盘15设置于电动机13的输出轴一端。

抛光盘15的底部外壁开有等距离呈环形分布的排屑槽17，抛光盘15抛光过程中产生的抛光屑会直接进入排屑槽17中，利用抛光盘15转动产生的离心力可以将抛光屑甩出。

抛光盘15的顶部外壁固定连接有等距离呈环形分布的集风盒14，且集风盒14的一侧外壁开有进风口12，排屑槽17的顶部内壁开有透气孔16，且透气孔16的一端和集风盒14相连通，位于集风盒14上的进风口12可以对空气进行收集，然后通过透气孔16导入排屑槽17中，使得抛光屑排出过程更加顺利。

托举机构包括第一液压缸3、固定板18和吸盘20，第一液压缸3固定设置于底板1的顶部外壁，且固定板18固定设置于第一液压缸3的活塞一端，吸盘20固定设置于固定板18的顶部外壁。

固定板18的内部设置有空腔19，且空腔19和吸盘20相连通，固定板18的底部外壁设置有抽气泵22，且抽气泵22的抽气端设置有抽气管21，抽气管21的一端和空腔19相连通。

工作原理：使用时，待抛光零部件可以放置在移动板4之间，由于夹板10通过耳座转动设置于移动板4的一侧外壁，滑动移动板4上的弧形杆9可以根据零部件的大小调节夹板10的张开角度，然后可以转动弧形杆9上的限位螺帽5，对夹板10的张开角度进行限定，同时驱动第二液压缸6工作，可以带动夹板10向中间移动便可以将零部件进行夹持，该结构可以实现对不同体积的零部件进行夹持固定，使用更具灵活性，驱动第三液压缸8可以带动抛光盘15下移，使得抛光盘15与零部件的表面接触，然后可以驱动电动机13工作，便可以带动抛光盘15转动实现对零部件的打磨，且抛光盘15抛光过程中产生的抛光屑会直接进入排屑槽17中，利用抛光盘15转动产生的离心力可以将抛光屑甩出，同时，抛光盘15转动过程中，位于集风盒14上的进风口12可以对空气进行收集，然后通过透气孔16导入排屑槽17中，使得抛光屑排出过程更加顺利，使用效果更佳，驱动第一液压缸3工作，可以带动固定板18上的吸盘20上移，并与夹持零部件的底部外壁接触，同时驱动抽气泵22工作，通过抽气管21可以将空腔19内的空气抽出，由于吸盘20与空腔19连通，使得吸盘20内的空气一同被抽出，利用负压原理，使得吸盘20牢牢将零部件吸附，进一步提高了零部件抛光时的稳定性。

实施例2

参照图4，一种机械零部件表面抛光装置，本实施例相较于实施例1，还包括夹板10的外壁设置有橡胶垫23。

工作原理：使用时，位于夹板10上的橡胶垫23可以增大与机械零部件的摩擦力，使得夹持更加稳定，且橡胶垫23质地柔软，可以避免零部件被夹坏，夹持效果更佳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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