一种磨床冷却液输送装置的制作方法

本发明涉及磨床技术领域，具体为一种磨床冷却液输送装置。

背景技术：

磨床是利用磨具或磨料加工工件各种表面的机床，现有的磨床是采用高速旋转的砂轮进行磨削加工，使得工件表面温度过高，需求冷却液的输送装置，例如申请号为200620140690.1的专利，包括皂液箱、水泵和输出管，水泵设置在皂液箱内，输送管的下端与水泵连接，输送管上端连接磨床，虽然能解决下次使用冷却液不需从新加载到工件，但由于零件结构的过于复杂，并不适用现有环境的使用，不满足客户的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种磨床冷却液输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨床冷却液输送装置，包括电机箱和本体，所述电机箱的右侧下端固接有本体，所述电机箱的内腔底部固接有电机，所述本体的右端通过轴承与圆盘的输入轴转动相连，所述电机的输出轴与圆盘的输入轴通过皮带转动相连，所述电机箱的上表面的前后两端均固接有支撑块，所述支撑块均通过弹簧与斜块固定相连，所述斜块的左端均通过支杆与第一挡板固定相连，所述斜块的右端开设有凹槽，所述电机箱的上表面中心固接有气缸，所述气缸前后均开设进气孔，所述进气孔均与前后第一挡板相对应，所述气缸内部设有活塞，所述活塞的外壁与气缸内腔紧密贴合，所述活塞通过活塞推杆与推架板固定相连，所述活塞推杆贯穿推架板，所述斜块的右端均活动连接有卡块，所述卡块均通过活动贴板与气缸推架活动相连，所述气缸推架的右端均固接有推架板，所述活塞推杆的右端开设有定轴，所述定轴通过在主动杆与圆盘的一端边缘固定相连，所述推架板的左侧下端固接有水腔推架，所述水腔推架通过活动贴板与斜块固定相连，所述斜块的左侧通过支杆与第二挡板固定相连，两所述第二挡板的中心设有水腔，所述水腔的前后两端开设有进水口所述水腔的左右两端均固接有连接腔，所述连接腔的右端固接有气缸，左侧所述活动腔的内腔上端开设有漏口，所述漏口处放置有小球。

优选的，所述连接腔的上端均固接有密封圈，所述密封圈的内腔固接有过滤网，所述连接腔的左侧设有螺钉，所述螺钉贯穿活动腔的部分且与连接腔相抵紧，所述螺钉与活动腔螺纹相连。

优选的，所述第二挡板的表面固接有橡胶板。

优选的，所述电机的中心下端固接有支撑座。

优选的，所述电机箱和本体的下端固接有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该磨床冷却液输送装置，通过圆盘、主动杆和推架板之间的固定以及圆盘的转动，可实现推架板的往复运动，作为整个机构的主运动机构，通过活塞、第一挡板、第二挡板、卡块、斜块和推架板之间的位置关系，可在活塞向右运动时，第一挡板打开，气缸吸气，在活塞在最右端极限位置时，第一挡板和第二挡板弹回原位，闭合进气口和进水口。

2.该磨床冷却液输送装置，电机与圆盘通过皮带相连接转动，圆盘来带动推架板做往复运动，推架板通过活塞推杆来带动活塞在气缸，推架板与气缸推架固接做往复运动，在活塞推架带动活塞向右运动时，气缸推架带动卡块从左至右滑动，挤压斜块，以此带动第一挡板向前后打开，使气缸内腔吸气。

3.该磨床冷却液输送装置，同时第二挡板也打开，使水腔内腔吸水，卡块到斜块右端极限位置，斜块的凹槽与卡块相对应，斜块受到与支撑块之间弹簧弹力的作用，使第一挡板和第二挡板分别与进气口和进水口配合紧闭。

4.该磨床冷却液输送装置，在活塞推架带动活塞向左运动时，卡块通过活动贴板与推架相连，向左时卡块可通过活动贴板旋转°，再向左运动，推动气缸内的气体，将水腔内的冷却液向左推动，当冷却液过小球高度时之后，冷却液向下时，小球卡在漏口处，使冷却液无法下落

5.该磨床冷却液输送装置，在活塞向左运动时，推动气缸内的气体推动水腔内的冷却液向左端连接腔运动，解决冷却液的输送问题，通过小球和漏口的位置关系，当机构停止运行时，小球上端的冷却液被小球卡在漏口的位置，使冷却液存在漏口上端，使下次使用时，可更快更稳定的提供冷却液，满足客户需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中滤网处的结构示意图；

图3为图1中斜块中凹槽处的结构示意图；

图4为图1中主动杆处的结构示意图；

图5为图1中进气口处的结构示意图。

图中：1、本体，2、轴承，3、支撑座，4、圆盘，5、皮带，6、气缸推架，7、卡块，8、凹槽，9、斜块，10、活塞，11、气缸，12、进气口，13、第一挡板，14、支杆，15、弹簧，16、支撑块，17、过滤网，18、连接腔，19、螺钉，20、密封圈，21、橡胶板，22、小球，23、漏口，24、活动腔，25、第二挡板，26、进水口，27、水腔，28、水腔推架，29、电机，30、电机箱，31、推架板，32、活塞推杆，33、定轴，34、主动杆，35、活动贴板，36、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种磨床冷却液输送装置，包括电机箱30和本体1，电机箱30的右侧下端固接有本体1，电机箱30与本体1固定，使机构运行稳定，电机箱30的内腔底部固接有电机29，电机型号为y2-315l2-10，本体1的右端通过轴承2与圆盘4的输入轴转动相连，圆盘4固定在本体的右端，电机29的输出轴与圆盘4的输入轴通过皮带5转动相连，圆盘4获得与电机29的输出轴相同的转速，电机箱30的上表面的前后两端均固接有支撑块16，起到前后方向的支撑作用，支撑块16均通过弹簧15与斜块9固定相连，使斜块9受力时可在前后方向上做往复运动，斜块9的左端均通过支杆14与第一挡板13固定相连，斜块9与第一挡板13可做同样的往复运动，斜块9的右端开设有凹槽8，在挤压斜块9到最后时，斜块9瞬间弹到原位，电机箱30的上表面中心固接有气缸11，气缸11作为主要输出缸，气缸11前后均开设进气孔12，进气孔12均与前后第一挡板13相对应，第一挡板13的前后往复运动时在进气口12处做闭合运动，气缸11的内腔设有活塞10，活塞10的外壁与气缸11的内腔紧密贴合，使活塞10在气缸11的内腔可推动气体，活塞10通过活塞推杆32与推架板31固定相连，推架板31与活塞10获得同样的移动速度和方向，活塞推杆32贯穿推架板31，斜块9的右端均滑动连接有卡块7，卡块7通过左右方向的往复运动均在斜块9的后端面进行，且可推动斜块9座前后的往复运动，卡块7均通过活动贴板35与气缸推架6活动相连，使卡块7在凹槽8处向左运动时，通过活动贴板35使卡块7向右旋转90°，气缸推架6的右端均固接有推架板31，气缸推架6与推架板31获得相同的移动速度和方向，活塞推杆32的右端开设有定轴33，定轴33通过在主动杆34与圆盘4的一端边缘固定相连，随着圆盘4的转动，主动杆34可做往复运动，通过定轴33的运动来动推架板31，推架板31的左侧下端固接有水腔推架28，使水腔推架28与推架板31获得相同的移速，水腔推架28通过活动贴板35与斜块9固定相连，使卡块7在凹槽8处向左运动时，通过活动贴板35使卡块7向右旋转90°，斜块28的左侧通过支杆14与第二挡板25固定相连，使斜块28来动第二挡板25做往复运动，两第二挡板25的中心设有水腔27，用作吸水腔，水腔27的前后两端开设有进水口26，第二挡板25在进水口26处做闭合运动，水腔27的左右两端均固接有连接腔18，将气缸11、水腔27和冷却液入口相连，连接腔18的右端固接有气缸11，左侧活动腔24的内腔上端开设有漏口23，漏口23处上方放置有小球22，使冷却液在向上顶时将小球22顶开，在机构不作用时，小球22下落，将上方的冷却液堵住，连接腔18的上端均固接有密封圈20，使活动腔24下端不会进水，密封圈20的内腔固接有过滤网17，避免吸取的冷却液有杂质，连接腔18的左侧设有螺钉19，螺钉19贯穿活动腔24的部分且与连接腔18相抵紧，通过拧紧放松螺钉19，可调节两连接腔18及其下方的机构高度，螺钉19与活动腔24螺纹相连，方便螺钉19的紧固，第二挡板25的表面固接有橡胶板21，使第二挡板25的隔水效果更加优秀，电机29的中心下端固接有支撑座3，电机29更好的固定在电机箱30内腔，电机箱30和本体1的下端固接有防滑垫36，使机构在运行的过程中，通过防滑垫26使机构更稳定。

电机29与圆盘4通过皮带5相连接转动，圆盘4来带动推架板31做往复运动，推架板31通过活塞推杆32来带动活塞10在气缸11，推架板31与气缸推架6固接做往复运动，在活塞推架32带动活塞10向右运动时，气缸推架6带动卡块7从左至右滑动，挤压斜块9，以此带动第一挡板13向前后打开，使气缸11内腔吸气，同时第二挡板25也打开，使水腔27内腔吸水，卡块7到斜块9右端极限位置，斜块9的凹槽8与卡块7相对应，斜块9受到与支撑块16之间弹簧15弹力的作用，使第一挡板14和第二挡板25分别与进气口12和进水口26配合紧闭，在活塞推架32带动活塞10向左运动时，卡块7通过活动贴板35与推架相连，向左时卡块7可通过活动贴板35旋转90°，再向左运动，推动气缸11内的气体，将水腔27内的冷却液向左推动，当冷却液过小球22高度时之后，冷却液向下时，小球22卡在漏口23处，使冷却液无法下落。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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