一种新型研磨机的制作方法

本实用新型属于研磨机技术领域，涉及一种新型研磨机。

背景技术：

钻头研磨机，是一种用于工业修磨钻头的小型工具磨床。其因不同功能可以研磨各种普通麻花钻头、异性钻、倪志福钻、薄板钻、阶梯钻等前角、正前角、顶角、后角、侧刃，达到钻头修复如新的目的。是钻头修复不可或缺的好帮手。

现有的钻头研磨机一般通过半自动或电动实现研磨角度的调节，比如角度方向和偏心量方向，但其结构相对复杂，并增加其成本，对于中小企业而言实为一笔极大的开销及负担，因而弱化消费者的购置欲望，反倒成为销售的障碍。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单且降低成本并具有研磨调节联动功能的研磨机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型研磨机，包括机座、设置于机座上的电机箱以及设置与电机箱内且带有输出轴的电机，该电机中的输出轴上设置有砂轮，其特征在于，所述的机座位于砂轮的一侧设置有用于研磨麻花钻的麻花研磨座，所述的麻花研磨座内具有其轴线与所述麻花研磨座垂直设置的旋转盘，该旋转盘与麻花研磨座之间设置有便于旋转盘旋转的旋转单元，所述机座位于麻花研磨座右侧处的上端面上设置有与麻花研磨座相联动连接的联动结构。

在上述的一种新型研磨机中，所述的电机箱位于砂轮上方处水平设置有呈板状且与电机箱相固连的后角面研磨座。

在上述的一种新型研磨机中，所述的联动结构由固定板座、使固定板座与麻花研磨座相活动连接的连接板件和联动单元组成，且连接板件呈中空设置，所述的固定板座由底板和固定板一组成，所述的连接板件与所述固定板一通过固定轴相固连，该固定轴与连接板件之间设置有便于连接板架转动的转动单元，所述的连接板通过若干个螺柱与所述麻花研磨座相固连。

在上述的一种新型研磨机中，所述的联动单元由联动板架、联动轴和联动拉簧组成，所述的联动板架设置于固定板一的后端面上且位于麻花研磨座的后方，所述的联动轴穿设于联动板架上且位于旋转盘的正后方处，所述的旋转盘位于联动轴处的后端面上设置有有沿其圆周方向设置且具有倾斜面的弧形条，所述的联动轴朝向旋转盘的前端部开设有凹槽，并形成两个对称设置且均具有连接孔的连接耳，两个所述连接耳之间设置有与其卡接配合且与弧形条相配合的滚轮，所述的联动拉簧的两端分别与研磨座和联动板架相固连，该联动拉簧的两端均通过螺杆与相对应麻花研磨座和联动板架相连接。

与现有技术相比，本新型研磨机具有以下优点：

1、本研磨机用于钻头修磨过程中的调节，其进行研磨转动时可联动研磨座前倾或后倾，相比传统的研磨机，其结构相对简单，使其具有四个联动方向，而且本研磨机精准并快速、操作简单，无需技巧既可轻松研磨，节省成本，提高使用效益。

附图说明

图1是本新型研磨机中的立体结构示意图。

图2是本新型研磨机中图1去掉后角面研磨座的立体结构示意图。

图3是本新型研磨机位于联动单元处的立体结构示意图。

图中，1、机座；2、电机箱；3、砂轮；4、麻花研磨座；5、旋转盘；6、旋转单元；7、后角面研磨座；8、固定板座；9、连接板件；10、联动单元；11、固定轴；12、联动板架；13、联动轴；14、联动拉簧；15、弧形条；16、凹槽；17、连接耳；18、滚轮；19、底板；20、固定板一。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本新型研磨机，包括机座1、设置于机座1上的电机箱2以及设置与电机箱2内且带有输出轴的电机，该电机中的输出轴上设置有砂轮3，机座1位于砂轮3的一侧设置有用于研磨麻花钻的麻花研磨座4，麻花研磨座4内具有其轴线与所述麻花研磨座4垂直设置的旋转盘5，该旋转盘5的外周壁与麻花研磨座4的内周壁之间设置有便于旋转盘5旋转的旋转单元6，旋转盘5的前端面开设有卡槽，机座1位于麻花研磨座4右侧处的上端面上设置有与麻花研磨座4相联动连接的联动结构，并通过该联动结构使麻花研磨座4的下端面与机座1的上端面之间留有空隙，当旋转盘5通过旋转单元6顺时针转动时，通过旋转盘5与联动结构的配合，联动结构同时带动麻花研磨座4向后倾斜运动，当旋转盘5通过旋转单元6逆时针转动时，通过旋转盘5与联动结构的配合，联动结构同时带动麻花研磨座4向前倾斜运动，联动结构由设置于机座1上且与其相固连的固定板座8、使固定板座8与麻花研磨座4相活动连接的连接板件9和联动单元10组成，且连接板件9呈中空设置，固定板座8由底板19和固定板一20组成，底板19的上端面与麻花研磨座4的下端面之间留有转动空隙，底板19上开设有供固定板一20安装且用于调节固定板一20位置的滑槽，固定板一20的下端面上设置有嵌入滑槽内的凸起部，连接板件9与所述固定板一20通过固定轴11相固连，固定板一20上开设有供固定轴11穿过的轴孔，固定轴11穿出轴孔外的端部设置有限位单元，限位单元由限位环片和锁紧螺柱组成该固定轴11的外周壁与相对应连接板件9的内周壁之间设置有便于连接板架相对于固定轴11中轴线转动的转动单元，该转动单元由若干个旋转轴承组成，连接板通过若干个螺柱与所述麻花研磨座4相固连，联动单元10由联动板架12、联动轴13和联动拉簧14组成，联动板架12设置于固定板一20的后端面上且位于麻花研磨座4的后方，联动轴13穿设于联动板架12上且位于旋转盘5的正后方处，该联动轴13中的中轴线与所述联动板架12相垂直设置，旋转盘5位于联动轴13处的后端面上设置有有沿其圆周方向设置且具有沿其弧度方向设置的倾斜面的弧形条15，该倾斜面的高度从上至下逐渐增高，联动轴13朝向旋转盘5的前端部开设有一字型的凹槽16，并形成两个对称设置且均具有连接孔的连接耳17，两个所述连接耳17之间设置有与其卡接配合且与弧形条15相配合并能转动的滚轮18，且滚轮18位于弧形条15的上方处，该滚轮18通过一根销轴与所述连接耳17相连接，联动拉簧14的两端分别与麻花研磨座4和联动板架12相固连，该联动拉簧14的两端均通过螺杆与相对应研磨座和联动板架12相连接，该联动拉簧14位于麻花研磨座4的一端设置于连接板件9的正下方，且该联动拉簧14位于联动板架12的一端设置于联动板架12的正下方，

作为优选结构，电机箱2位于砂轮3上方处水平设置有呈板状且与电机箱2相固连的后角面研磨座7，该后角面研磨座7位于前端部处的上端面上开设有研磨孔，后角面研磨座7位于后端部处的上端面上设置有滑块，滑块的上端面开设有研磨孔，旋转单元6为带有内螺纹的连接套，该连接套与所述旋转盘5通过螺纹配合旋转，旋转盘5的内周壁上开设有与内螺纹相配合的外螺纹。

本新型研磨机的使用原理：当旋转盘5顺时针转动时，带动弧形条15一起顺时针转动，并与滚轮18相抵触，同时由于麻花研磨座4通过连接板件9与联动板架12相活动连接，因此麻花研磨座4向后倾，而联动拉簧14因后倾被拉开，当逆时针转回时，弧形条15与滚轮18逐渐分离，同时通过联动拉簧14的弹力将其拉回，因此麻花研磨座4向前倾。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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