一种暖通管道切割口打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种暖通管道切割口打磨装置。

背景技术：

暖通空调是具有采暖、通风和空气调节功能的空调器，由于暖通空调的主要功能包括：采暖、通风和空气调节这三个方面，取这三个功能的综合简称，即为暖通空，暖通空调的管道之间需要进行连接安装，但现有的管道均需要切割成适当长度使用，但切割后的管道存在切割口很锋利且不够平整，如果人们操作不当的话容易伤害人的手、使用不方便的缺点，因此亟需研发一种能减缓暖通管道的切割口的锋利度，减少由于人们操作不当而伤害人的手的频率、使用方便的塑料管切割口打磨装置。

针对现有暖通管道切割口打磨装置存在一定的安全隐患的缺点，因此我们提出了一种暖通管道切割口打磨装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有设备存在一定的安全隐患的缺点，而提出的一种暖通管道切割口打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种暖通管道切割口打磨装置，包括机架，所述机架的底部固定安装有操作箱，操作箱的内部转动安装有不完全齿轮、齿轮、第一皮带轮与第二皮带轮，不完全齿轮和齿轮相啮合，不完全齿轮和齿轮的顶部啮合有同一个齿条，齿条的顶部与操作箱的顶部内壁滑动连接，不完全齿轮的前侧与第一皮带轮固定安装，第一皮带轮和第二皮带轮上传动连接有同一条皮带，齿条的顶部中心位置固定安装有t型打磨板，机架的顶部内壁上转动安装有第二皮带轮，两个第二皮带轮上传动连接有同一条皮带，位于机架顶部的第二皮带轮的前侧固定安装有扇叶。

优选的，所述机架的顶部转动安装有两个螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的顶部与机架的内壁滑动连接，通过设置的螺纹帽可以使得两个夹持板相互靠近或者相互远离，从而对管道进行水平方向的夹持。

优选的，所述螺纹杆的一端延伸至机架的外侧并固定安装有转盘，转盘的外侧固定安装有把手，把手的设置方便人工转动转盘，达到省力的作用。

优选的，所述操作箱的顶部开设有矩形孔，所述齿条的外侧与矩形孔的内侧滑动连接，齿条的左右来回移动带动t型打磨板的往复运动，从而完成对管道切口的打磨处理。

优选的，所述操作箱的底部四角均固定安装有支撑柱，机架的顶部开设有圆型孔，圆型孔的内侧活动连接有暖通管道，支撑柱的设置可以为整个装置提供一定的支撑作用。

优选的，所述操作箱的后侧固定安装有电机，电机的输出轴与不完全齿轮的后侧固定连接，电机的设置减少人工操作的繁琐过程，改善工作人员的工作环境。

本实用新型中，所述的一种暖通管道切割口打磨装置，本方案通过设置的齿条，齿条会随着齿轮和不完全齿轮的转动从而进行水平方向往复的运动，从而带动与之固定连接的t型打磨板水平往复运动，从而使得暖通管道切割口与t型打磨板接触从而实现打磨的功能；

本实用新型通过设置的螺纹杆，螺纹杆的转动带动螺纹帽相互靠近或者相互远离，使得夹持板也可以得到相同的运动，从而对不同型号的暖通管道的水平方向有一定的夹持作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种暖通管道切割口打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种暖通管道切割口打磨装置的电机与不完全齿轮的侧视结构示意图。

图中：1、机架；2、操作箱；3、齿轮；4、不完全齿轮；5、第一皮带轮；6、齿条；7、皮带；8、t型打磨板；9、第二皮带轮；10、扇叶；11、螺纹杆；12、转盘；13、把手；14、螺纹帽；15、夹持板；16、电机；17、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种暖通管道切割口打磨装置，包括机架1，机架1的底部固定安装有操作箱2，操作箱2的内部转动安装有不完全齿轮4、齿轮3、第一皮带轮5与第二皮带轮9，不完全齿轮4和齿轮3相啮合，不完全齿轮4和齿轮3的顶部啮合有同一个齿条6，齿条6的顶部与操作箱2的顶部内壁滑动连接，不完全齿轮4的前侧与第一皮带轮5固定安装，第一皮带轮5和第二皮带轮9上传动连接有同一条皮带7，齿条6的顶部中心位置固定安装有t型打磨板8，机架1的顶部内壁上转动安装有第二皮带轮9，两个第二皮带轮9上传动连接有同一条皮带7，位于机架1顶部的第二皮带轮9的前侧固定安装有扇叶10。

本实用新型中，机架1的顶部转动安装有两个螺纹杆11，螺纹杆11的外侧螺纹连接有螺纹帽14，螺纹帽14的顶部与机架1的内壁滑动连接，通过设置的螺纹帽14可以使得两个夹持板15相互靠近或者相互远离，从而对管道进行水平方向的夹持。

本实用新型中，螺纹杆11的一端延伸至机架1的外侧并固定安装有转盘12，转盘12的外侧固定安装有把手13，把手13的设置方便人工转动转盘12，达到省力的作用。

本实用新型中，操作箱2的顶部开设有矩形孔，齿条6的外侧与矩形孔的内侧滑动连接，齿条的左右来回移动带动t型打磨板的往复运动，从而完成对管道切口的打磨处理。

本实用新型中，操作箱2的底部四角均固定安装有支撑柱17，机架1的顶部开设有圆型孔，圆型孔的内侧活动连接有暖通管道，支撑柱17的设置可以为整个装置提供一定的支撑作用。

本实用新型中，操作箱2的后侧固定安装有电机16，电机16的输出轴与不完全齿轮4的后侧固定连接，电机16的设置减少人工操作的繁琐过程，改善工作人员的工作环境。

该打磨装置的工作原理如下：通过设置的不完全齿轮4，该装置在使用时，实现了自动化操作，减少人工打磨的繁琐过程的问题，通过设置操作箱2后侧的电机16，启动电机16的转动，电机16的转动带动不完全齿轮4的转动，当不完全齿轮4与齿轮3啮合会使得顶部的齿条6进行左右来回的移动，这样使得与齿条6固定安装的t型打磨板8随之往复的运动，从而与暖通管道切割口接触，达到打磨的效果，其次由于第一皮带轮5与不完全齿轮4的连接，使得第一皮带轮5也随之转动，从而使得第二皮带轮9开始转动，由于位于机架1顶部内壁上的第二皮带轮9的前侧固定安装有扇叶10，扇叶10的也会转动，从而达到除尘的效果，使得打磨的过程更加完善，使得装置灵活性增大，实现装置的多样性，可以解决不同的问题，实现一种可持续发展的方式，本实用新型结构简单，设计合理，能够有效的改善工作人员的工作环境，提高自动化，减少人为操作的繁琐等问题，具有很强的实用性价值。

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